KR960003630B1 - 롤 반죽물의 시임부 마감 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

롤 반죽물의 시임부 마감 장치

제1도는 본 발명의 시임부 마감장치를 이용한 바아형 반죽조각물을 생산하기 위한 장치를 도시한 사시도.

제2도는 내지 제4도는 본 발명에 의한 제1실시예의 시임부 마감공정을 도시한 원추형 롤러의 정면도.

제5도 내지 제7도는 본 발명에 의한 제2실시예의 시임부마감 공정을 도시한 원추형 롤러의 정면 단면도.

제8도 및 제9도는 본 발명에 의한 제3실시예의 시임부 마감공정을 도시한 원추형 롤러 및 수평 롤러의 정면 단면도.

제10도는 종래의 기술에 의한 시임부 마감 공정의 정면 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 반죽시트 2,7 : 콘베이어

3 : 회전롤러(감김체) 4 : 바아형 반죽물

5 : 시임부 마감장치 6 : 절단 및 성형 장치

8 : 반제품 51 : 비임

52,53 : 원추형 롤러

[발명의 배경]

[발명의 분야]

본 발명은 반죽 시트를 감아서 생산된 바아형 반죽물이 풀리는것을 방지하기 위한 장치에 관한 것으로서 특히, 반죽물의 시임부(seam)를 마감하기 위한 장치에 관한 것이다.

[종래의 기술]

일본 실용신안공개공보 제 64-52471호는 감겨진 바아형 반죽물이 풀리는 것을 방지할 목적으로 종래 기술장치를 나타내고 있다. 상기 공보의 제13도 및 14도에 도시된 바와 같이 상기 장치는 콘베이어 위에 두개의 회전 수직 롤러와, 이 수직 롤러 위에 하나의 회전 수평 롤러를 포함한다. 감겨진 빵 반죽물 바아는 거의 장방형의 빵 반죽물 바아를 형성시키기 위해 롤러로 둘러싸인 장방형 공간을 통과한다.

제10도에 도시된 바와 같이, 종래의 기술의 롤러에 의해 형성된 공간이 장방형 단면을 가짐에 따라, 감겨진 바아형 반죽물의 외부 모서리에 인접한 몸체에 부착시키기위해 약한 힘만이 가하여질 수 있다. 비록 상기 외부 모서리가 장방형 공간의 직선 부위는 물론 장방형 공간의 모서리 부근에서 인접한 몸체에 가압될지라도, 상기 가압력은 모서리가 인접 몸체에 확고하게 부착될 정도로 충분히 집중되지 않는다. 따라서 상기 종래 장치에 있어서는 가압력이 약하기 때문에, 상기 모서리는 몸체가 성형된 후에 인접 몸체를 이탈한다.

따라서 종래의 기술에 의해 감겨진 프랑스 빵과 같은 바아형 반죽물의 반제품은, 그들이 형성되거나 구워질때 감겨진 반죽물의 시임부에서 스핀들 형상의 빵 조각으로 풀려지려는 경향을 갖게된다. 그 이유는, 모서리가 절단 반죽 조각물의 외부 둘레를 종방향으로 중첩시키는 선을 따라 풀림력이 가하여지기 때문이다. 이것은 가로 방향으로 풀리는 원인이 된다. 그의 양쪽 단부가 절단 과정으로 콤펙트하게 되므로, 최대의 힘은 중심에서 발생한다. 따라서 스핀들 형성이 초래된다. 즉 반즉 시트를 감아 형성된 빵은 풀림에 의해 변형됨이 없이 상품으로써 충분히 수용할 수 있는 견고하게 마감된 시임을 가질 수 없다.

[발명의 요약]

본 발명의 목적은 감겨진 바아형 반죽물의 모서리가 반죽물의 내부층에 견고히 부착될 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 연속으로 감겨진 바아형 반죽물의 모서리가, 깔끔하게 형성된 양질의 바아형 반죽 조각물을 생산하기 위해, 반죽물의 내부층에 견고히 부착하는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 단면이 코일 형상인 양질의 바아형 반죽 조각물의 불량품이 감소되고 생산량이 증가하는 방식으로 쉽고 자동적으로 생산될 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 바아형 반죽물을 이송시키는 콘베이어 위에 한쌍의 원추형 롤러를 나란히 제공하므로서, 또한 2개의 롤러 사이에 형성된 V형 흠을 통과하는 바아형 반죽물에 힘을 가함으로서 상기 언급된 감겨진 바아형 반죽물의 풀림 문제를 해결했다.

즉 본 발명은, 감김 장치에 의해 한 면으로부터 감음으로서 콘베이어상에 이송된 반죽 시트로부터 바아형 반죽물을 제조하기 위한 장치에 있어서 감김 반죽물의 시입부를 마감하기 위한 장치를 제공한다. 본장치는, 프레임에 관하여 회전 가능하게 고정된 한쌍의 원추형 롤러가 그축이 수직으로 위치한 상태에서 콘베이어 위와 감김 장치의 하류에 배치되고, 서로 마주보면서 하류 방향으로 회전하며 또 그들 사이에 이송된 반죽물을 가압하는 위치 관계에 놓이게 되는 것을 특징으로 한다.

상기 바아형 반죽물이 두개의 원추형 롤러에 의해 형성된 V형 흠을 통과할때, 상기 반죽물은 지름이 클수록 주변 속도는 더 빠르게 되는 원추형 롤러의 특성에 의해 흠의 하부를 향해 당겨지며, 따라서 감겨진 반죽물의 시임부는 좁은 홈의 하부에 당겨지고, 견고히 부착되도록 가압된다. 결과적으로, 상기 모서리의 외부층을 형성하는 감긴 반죽물의 외부 모서리는 몸체의 내부층에 견고히 달라붙게 되므로 감김 반죽물의 풀림 문제는 완전히 해소된다.

[적합한 실시예의 상세한 설명]

본 발명의 시임부 마감 장치의 한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1도 및 제2도에 있어서 회전 롤러(3)로 제조된 감김체(winder)는 장치의 프레임상에 장착되며, 반죽시트(1)를 운반하는 제1콘베이어(2)의 상부면상으로 연장된다. 시임부 마감장치(5)는 바아형 반죽물(4)이 운반되는 통로에서 콘베이어 벨트(2)위에 위치한다. 상기 통로는 감김체(3)의 하류측에 위치한다.

비록 오직 제1도에 도식적으로 도시되었다 할지라도 시임부 마감 장치(5)는 비임(51)으로부터 회전 가능하게 매달린 좌측 원추형 롤러(52) 및 우측 원추형 롤러(53)로 구성되어 있다. 상기 비임(51)은 프레임상에 장착되고, 2개의 원추형 롤러(52,53)를 걸치고 있다. 롤러의 상류측에서 볼 때 좌측 롤러(52)는 이송된 반죽물(4)용으로 통로의 좌측에 위치하며, 우측롤러(53)는 우측에 위치한다.

상기 좌측 원추형 롤러(52)는 우측 원추형 롤러(53)와 같은 크기와 모양을 갖는다. 원추형 롤러의 각 상부는 원통형이다. 원추형 롤러의 각 하부는 절두 원추형이다. 각 롤러의 최하부는 가장 큰 직경을 가지며, 하나의 롤러의 주변이 최하부에서 다른 롤러의 주변에 인접 위치된 상태로서 제1콘베이어(2) 근처에 위치한다. 그들은 서로 접촉할 수도 있다.

상기 비임(51)의 내부에는, 롤러가 화살표(a,b)방향으로 회전하도록 좌측 롤러(52)와 우측 롤러(53)를 회전시키기 위한 체인 및 스프로켓으로 구성된 종래의 기구(도시되지않음)가 설치되어 있다. 다시말하면, 상기 롤러들은 그들이 서로 마주보면서, 하류 방향으로 회전한다.

대한민국 특허 제35602호에 도시된 바와 같은 상하로 이동 가능한 절단 및 성형 장치(6)는 반제품(8)을 생산하기 위해 제1콘베이어(2)의 하류 단부 아래에 제공된다. 제2콘베이어(7)는 상기 반제품(8)을 다음공정으로 이송시키기 위해 절단 및 성형 장치(6)아래에 배치한다.

상기 설명된 제1실시예에 근거하여, 감겨진 바아형 반죽물의 시임부 마감장치를 설명한다.

반죽 시트(1)는 감김체(3)에 의해 바아형 반죽물(4)을 제공하기 위해 소용돌이 모양으로 감긴다. 다음에 반죽물(4)은 원추형 롤러(52,53)사이를 통과하며, 상기 롤러들의 원추형 부위에 의해 형성된 V형 홈 안으로 강제 진입된다. 종래의 기술장치에 의해 형성된 장방형 흠과는 대조적으로, 본 발명의 장치에 의해 형성된 V형 홈의 2측면 사이의 거리는 그 밑바닥을 향해 감소된다. 상부에서 볼 때 화살표(a,b)로 도시된 바와 같이 안쪽으로, 상기 좌측 롤러(52)는 시계 반대 방향으로 회전하고 우측 롤러(53)는 시계방향으로 회전하므로, 접선 방향의 힘이 원추형 면에 의해 바아형 반죽물(4)상에 가해진다. 원추형 롤러의 하부에서 증가된 회전 속도 때문에 반죽물은 하향 방향으로 전진하고 흠의 바닥으로 가압된다.

제2도 내지 제4도에 도시된 바와 같이, 바아형 반죽물(4)는 주변 속도가 큰 곳, 즉 상기 롤러의 단면 직경이 큰 원추형 표면상의 한 점을 향해 당겨진다. 그결과, 바아형 반죽물(4)은 원추형 표면에 의해 형성된 각(α)을 갖는, 적합하게는 예각(제2도)을 갖는 V형 홈의 바닥으로 강제 진입된다. 따라서 모서리가 몸체의 내부층에 견고히 부착되도록, 상기 바아형 반죽물은 상기 언급된 종래의 기술 구조에 의해 형성된 것과 비교하여 크게 콤펙트하게 된다.

시임부 마감 단계에서, 상기 반죽물은 원추형 롤러 사이의 공간으로 유입되어, 반죽물(4)의 모서리가 반죽물의 하부면에서 원추형 롤러의 표면에 접촉하도록 위치된다.

제2도에 상세히 도시된 바와 같이, 상기 모서리가 반죽물의 나선 방향의 반대 방향으로 최하부 지점에서 단부로부터 약간 이격되도록 배치되는 것이 양호하다. 즉 제2도에서의 시계방향으로 롤러의 원추형 표면의 일부와 접촉하도록 상기 모서리를 위치시키는 것이 적합하다. 따라서 상기 모서리는 고리 모양(9) (제4도)으로 변형되고, 시임부 마감 작업이 제4도에 도시된 바와 같이 완료될 때 반죽물(4)의 내부층에 견고하게 부착된다.

제5도 내지 제7도는 본 발명의 제2실시예를 도시한다. 이것은 경사각이 다른 2개의 경사면을 포함하는 한쌍의 원추형 롤러(52',53')를 이용한다. 상기 경사면의 최하부는 그 윗면의 것보다 더욱 낮은 예각을 가진다. 그결과 형성된 V형 홈은 제1실시예에의해 형성된 각(α)보다 더욱 낮은 각(α')을 가질 수 있으며, 그결과 반죽물의 모서리는 제7도에 도시된 바와 같이 상기 홈 안으로 더욱 견고히 가압되어서 시임부의 내부층에 부착될 수 있다. 제2실시예는 제1실시예에 의해 주어진 시임부마감이 불충분할 때 사용된다. 이것은 2개 이상의 경사면을 가질 수도 있으며, 각각 다른 경사각을 가질 수도 있다.

제8도와 제9도는 본 발명의 제3실시예를 도시한다. 여기서, 적어도 하나의 수평 롤러(54)가 원추형 롤러의 가압을 돕기 위해 한쌍의 원추형 롤러(52',53') 위에 제공된다. 상기 수평 롤러(54)는 회전 가능하며 상기 비임(51)상에 제공될 수 있다. 따라서 원추형 경사를 통한 끌어 당김 동작이 더욱 효과적으로 수행될 수 있도록, 감겨진 바아형 반죽물은 원추형 표면에 대해 충분히 가압된다. 이것은 반죽물의 탄성이 강할 때 특히 효과적이다.

[발명의 효과]

반죽 시트를 바아형 몸체내에 감은 다음 감겨진 바아형 반죽물을 분할 및 성형하므로서 제조된 빵과 케익의 품질은 압출로 제조된 것보다 우수하다. 따라서 본 발명은 불량품의 수를 줄이고 생산량을 증가시키므로서 양질의 제품을 훨씬 용이하게 생산할 수 있는 방법을 제공한다. 또한 본 발명은 자동화된 생산라인으로부터 시장성 있는 식품으로서의 가능성을 증가시킨다.

Claims (4)

1. 콘베이어상에 이송된 반죽 시트로부터 바아형 반죽물을 제조하기 위한 장치에서 감음 장치에 의해 그의 한 측면으로부터 감겨진 반죽물의 시임부를 마감하는 장치에 있어서, 한쌍의 원추형 롤러는 수직으로 위치된 축을 가지며 콘베이어 위에와 감음 장치 하류측에 위치하도록 프레임에 대해 회전 가능하게 고정되며, 상기 롤러들은 서로 마주보면서 하류 방향으로 회전하며 또한 그들 사이에 이송된 반죽물을 가압하는 위치관계로 배치되는 것을 특징으로 하는 롤 반죽물의 시임부 마감 장치.
2. 제 1항에 있어서, 각각의 원추형 롤러는 다른 경사각을 갖는 다수의 경사면을 구비하는 것을 특징으로 하는 롤 반죽물의 시임부 마감장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 원추형 롤러는 그의 기저부가 콘베이어와 대향하도록 위치되는 것을 특징으로 하는 롤 반죽물의 시임부 마감 장치.
4. 제3항에 있어서, 적어도 하나의 수평 회전 가능한 롤러는 상기 원추형 롤러 사이를 통과하는 반죽물을 가압할 수 있는 위치에서 원추형 롤러 위해 장착되는 것을 특징으로 하는 롤 반죽물의 시임부 마감장치.