KR960002721B1 - 곡면피복용 열전사필름(Curved Surface-Thermo Transfer Foil) 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

곡면피복용 열전사필름(Curved Surface-Thermo Transfer Foil) 및 그의 제조방법

제1도는 본 발명의 곡면피복용 열전사필름의 확대 종단면도.

제2도는 본 발명의 곡면피복용 열전사필름이 전사되는 가공목재의 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 수지층 2 : 이형층

3 : 보호프라이마층 4 : 인쇄층

10 : 가공목재

본 발명은 가공목재의 엠보싱면에 소정의 무늬모양를 피복할 수 있게 하는 곡면피복용 열전사필름(Curved Surface-Thermo Transfer Foil) 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 곡면피복용 열전사필름은 특히 일정한 톱밥등을 몰드를 통해 일정한 형태의 판상으로 압축하여서 성형되는 압축목재(MDF) 등 표면에 별다른 무늬가 없는 가공목재에 사용되는 것이다.

즉, MDF는 천연목재등의 다른 목재와는 달리 톱밥등을 압축하여서 성형되는 것이므로 몰드에 따라서는 다양한 형상으로 제작이 가능하기는 하지만 그 표면에 처년목재와 같은 고유한 나무무늬모양이 없어 1차 성형이 완료된 후에 그 외관이 볼품이 없다.

그래서 보통은 MDF의 표면에 천연목재의 나무결이나 대리석무늬등의 무늬모양이 인쇄된 얇은 합성수지재의 필름을 피복하는 2차 성형틀 한 후 완제품으로 출하하게 된다.

종래에 있어서 MDF등의 가공목재에 피복하는 필름은 폴리에스테르계 수지나 폴리비닐계 수지로 된 필름에 인쇄층을 형성한 것으로, MDF의 표면에 직접 부착하는 형태로 피복되었다.

그러나 종래의 필름은 인쇄층과 수지층이 분리되지 않는 관계로 가공 목재의 표면에 엠보싱면이 있거나 굴곡면이 있는 경우에는 전사가 불가능하게 되는 문제가 있었다.

따라서 종래에는 굴곡면이나 엠보싱면에 부분적으로 전사를 하는 시간을 포함하여 MDF의 무늬피복에 상당한 시간이 소요되었고, 작업이 크게 번거로웠다.

종래의 실정을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 MDF를 포함하여 엠보싱면이나 굴곡면이 있는 가공목재의 표면에 무늬모양을 효과적을 피복할 수 있게 하는 곡면피복용 열전사필름을 제공하는데 있는 것이다.

아울러 본 발명의 다른 목적은 보다 신속하고 용이하게 곡면피복용 열전사필름을 제작할 수 있도록 하는 제조방법을 제공하는 데에 있다.

이하 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부도면을 통해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 본 발명의 곡면피복용 열전사필름(F)은 제1도와 같이 수지층(1)과 이형층(2), 그리고 보호프라이마층(3)과 인쇄층(4)으로 이루어진다.

본 발명의 수지층(1)은 상하좌우로 수축비율이 동일하게 되는 폴리염화비닐(PVC)로 이루어진다. 이형층(2)은 이형제성분의 수지와 셀룰로스 아세테이트(cellulose acetate), 그리고 메틸에틸케톤(MEK), 에탄올(EA), 톨루엔(To) 따위의 유기용제를 합성한 것이다.

이형층(2)과 인쇄층(4)의 균열을 방지하는 동시에 접착성의 향상을 도모할 수 있게 하는 보호프라이마층(3)은 니트로 셀룰로스(nitro celluose)를 주성분으로 한다. 나무무늬모양의 원색으로 인쇄되는 인쇄층(4)은 우레탄용 레진과 색소, 그리고 톨루엔(To), 메틸에틸케톤(MEK) 따위의 유기용제를 배합한 것이다.

한편, 본 발명에 있어서 상기와 같은 곡면피복용 열전사필름(F)을 제작하는 공정은 다음과 같다.

① 이형처리공정

-PVC시트에 이형제성분의 수지와 셀룰로스 아세테이트 및 유기 용제를 합성하여 제작한 이형제를 바른다.

② 보호프라이마처리공정

-이형제층(2)에 니트로 셀룰로스를 주성분으로 하는 보호프라이마제를 바른다.

③ 경화공정

-수지층(1)과 이형제층(2) 및 보호프라이마층(3)이 형성된 필름(F)을 약 24시간 동안 방치하여 경화시킨다.

④ 인쇄공정

-보호프라이마층(3)에 우레탄용 레진과 색소 및 유기용제를 배합하여 제작한 잉크로 나무무늬를 인쇄한다.

⑤ 권취공정

-릴에 완성된 필름(F)를 일정길이만큼 감는다.

상기와 같이 제작되는 본 발명의 곡면피복용 열전사필름(F)을 통해 MDF 등의 가공목재(10)의 표면에 나무무늬모양을 피복하는 방법은 우선 가공목재의 면적과 대응되는 면적으로 재단한 곡면피복용 열전사필름(F)을 그의 인쇄층(4)이 가공목재(10)의 표면에 접하도록 올려 놓은 후 제2도와 같이 멤버링 프레스(Membering Press)에서 약 150℃∼200℃ 정도의 온도를 가하여 압착한 후 수지층(1)을 벗겨내면 되는 것이다.

이상에서와 같은 본 발명의 곡면피복용 열전사필름(F)은 MDF 등 표면에 무늬모양이 없는 가공목재(10)에 천연나무의 나무결과 같은 섬세한 무늬를 신속하게 전사할 수 있게 되는 것인 바, 본 발명에 의하면 소정온도하에서 가압된 필름(F)의 표면에서 수지층(1)이 박리되는 관계로 가공목재(10)의 엠보싱면이나 굴곡면, 측면등의 각 부위에 섬세한 무늬를 피복할 수 있게 된다.

아울러 본 발명에 의하면 단 한번의 압착고정과 수지층박리공정으로 가공목재에 대한 전사를 종료할 수 있게 되므로 작업시간을 크게 단축할 수 있게 됨은 물론 작업비용을 대폭적으로 절감할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있다.

Claims (2)

1. 상하좌우로 수축비율이 동일하게 되는 폴리염화비닐(PVC)로 이루어지는 수지층과, 이형제성분의 수지와 셀룰로스 아세테이트(cellulose acetate) 및 유기용제를 합성한 성분의 이형층과, 니트로셀룰로스(nitro cellulose)를 주성분으로 하는 보호프라이마층과, 우레탄용 레진과 색소 및 유기용제를 배합한 성분의 인쇄층을 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면 피복용 열전사필름.
2. PVC시트에 이형제성분의 수지와 셀룰로스 아세테이트 및 유기용제를 합성하여 제작한 이형제를 바르는 이형처리공정과, 이형제층에 니트로 셀룰로스를 주성분으로 하는 보호프라이마제를 바르는 보호프라이마처리공정과, 수지층과 이형체층 및 보호프라이마층이 형성된 필름(F)을 약 24시간동안 방치하여 경화시키는 경화공정과, 보호프라이마층에 우레탄용 레진과 색소 및 유기용제를 배합하여 제작한 잉크로 무늬를 인쇄하는 인쇄공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡면피복용 열전사필름의 제조방법.