KR960000382A - 헬리컬 절입 드릴링 가공방법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연삭공구에 의해 피가공물을 드릴가공하는 것으로서, 가공능률이 저하되는 것과 드레싱에 의한 공구손실 등의 문제를 해결하여 효과적인 드릴링 가공이 가능하도록, 테이블(11)이 가로축, 세로측 및 높이축 방향으로 이동이 가능하게 장치되는 공작기계본체(10)와: 공작기계본체(10)의 상부에서 조작핸들(12)에 의해 상하로 이동되며, 구동장치 (14)에 의해 회전 및 공전되는 주축(13)과: 주축 (13) 하단부에 체결되고, 외주면이 원통형의 숫돌면으로 형성되는 엄삭공구(15)로 구성하여, 전원을 인가시키고 조작핸들(12)을 조작하면, 주축(13)이 헬리컬궤적을 따라 자전과 공전을 하며 하강하게 되고, 피가공물 (16)의 구멍 연삭공구 (15)가 삽입되면, 피가공물(16)의 구멍 직경이 연삭공구(15)와 공전직경과의 합과 일치하여 연삭공구(15)가 피가공물(16)의 구멍 내주면에 소정의 공간을 두고 접촉·되어, 연삭공구(15)가 피가공물(16)의 구멍을 가공하는 동안 발생되는 칩이 상기 공간을 통해 배출되도록 하는 헐리컬 절입 드릴릴 가공방법과 그 장치이다.

Description

헬리컬 절입 드릴링 가공방법과 그 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제2도는 종래 드릴링 가공방법에 의한 연삭공구의 작동상태를 나타내는 단면도,

제3도는 본 발명의 드릴링 가공방법에 외한 연삭공구의 작동상태를 나타내는 단면도.

제4도는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 사시도.

Claims (4)

1. 연삭공구(15)가 체결되고 구동장치 (14)에 의해 회전되는 주축(13)좌 상기 주축에 의해 가동되는 피가공물 (16) 사이에 공전이 일어나도록 장치하여, 상기 주축이 가공하고자 하는 구멍의 깊이방향으로 진행되면서 상기 연삭공구의 외주면이 피가공물의 내경 내주면에 소겅의 공간을 두고 회전되도록 함을 특징으로 하는 헬리컬 절입 드릴링 가공방법.
2. 제 1 항에 있어서, 주축(13)이 자전 및 공전되도록 하고, 공전반경이 가변될 수 있도록 함을 특징으로 하는 헬리컬 절입 드릴링 가공방법.
3. 제 1 항에 있어서. 회전되는 주축(13)이 수직하향으로 이동되고 피가공물 (16)이 회전되며, 상기 피가공물의 회전반경이 가변될 수 있도록 함을 특징으로 하는 헬레컬 절입 드릴링 가공방법.
4. 공작기계본체의 상부에서 조작핸들(12)애 의해 상하로 이동되는, 구동장치 (14)에 의해 회전 및 공전되는 주축(13)과: 상기 주축 단부에 체결되는 연삭공구 (15)로 구성함을 특징으로 하는 헬리컬 절입 드릴링 가공장치.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.