KR950029213A - 광학유리의 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광학유리의 성형방법에 관한 것으로, 일정온도로 승온시키는 1단계와, 금형의 마모를 위하여 온도를 유지한 채 가압하는 2단계, 편심을 제거하기 위하여 다시 일정온도로 재승온시키는 제3단계와, 서냉 및 급냉하여 취출하는 제4단계의 순으로 진행하여, 고정도의 렌즈를 가압성형하고, 최종가압소자의 틸트 및 디센터와 같은 축편심을 방지함에 있어, 프레스 헤드가 편심이 없는 고가의 장비를 사용하거나, 종래의 광학유리의 성형방법에서 요구되는 최적공차해석, 편심방지용 초정밀 금형가공 등을 행하지 않고 광학소자가 편심이 발생하지 않는 성형 방법을 제시함으로써 성형장치와 금형의 제조원가를 절감시키며, 또한 저렴한 가격으로 고정도의 광학소자를 성형하도록 한 것이다.

Description

광학유리의 성형방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도의 (가) 및 (나)는 종래 기술에 의한 정밀성형용 금형 및 성형과정을 보인 것으로, (가)는 성형전의 상태를 보인 단면도, (나)는 성형시의 상태를 보인 단면도, 제2도의 (가) 내지 (다)는 종래 기술에 의한 정밀성형용 금형에서의 축편심 방지를 위한 과정을 보인 것으로, (가)는 삽입시(상온)을 보인 단면도, (나)는 성형시(고온)을 보인 단면도, (다)는 취출시 (상온)을 보인 단면도, 제3도의 (가) 및 (나)는 종래 기술에 의한 정밀성형용 금형에 따른 성형을 위하여 외부의 온도 및 압력 콘트롤러에 의하여 입력된 시간에 따른 온도 및 압력 그래프, 제4도의 (가) 내지 (라)는 본 발명에 의한 광학유리의 성형방법을 설명하기 위한 것으로, (가)는 삽입시(상온)를 보인 단면도, (나)는 1차 성형시(고온)를 보인 단면도, (다)는 최종 성형시(고온)를 보인 단면도, (라)는 취출시(상온)를 보인 단면도, 제5도의 (가) 및 (나)는 본 발명의 광학유리의 성형방법에 따른 금형의 마모 및 편심을 방지하기 위하여 외부의 온도 및 압력 콘트롤러에 의하여 입력된 온도 및 압력 그래프.

Claims (2)

1. 금형 유니트와 프리폼 유리를 가열하여 일정온도로 승온시키는 1단계와, 금형의 마모를 위하여 온도를 유지한 채 프리폼 유리를 가압하는 2단계와, 편심을 제거하기 위하여 다시 일정온도를 재승온시키는 제3단계와, 금형 유니트와 광학소자를 서냉 및 급냉하여 취출하는 제4단계의 순으로 진행함을 특징으로 하는 광학유리의 성형방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 3단계와 4단계의 사이에 완전한 성형면의 전사를 위하여 온도를 유지한 상태로 가압하는 단계가 진행됨을 특징으로 하는 광학유리의 성형방법.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.