KR950029184A - 비결정성 탄소재료의 제조방법 - Google Patents

비결정성 탄소재료의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950029184A
KR950029184A KR1019940007459A KR19940007459A KR950029184A KR 950029184 A KR950029184 A KR 950029184A KR 1019940007459 A KR1019940007459 A KR 1019940007459A KR 19940007459 A KR19940007459 A KR 19940007459A KR 950029184 A KR950029184 A KR 950029184A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
carbon material
amorphous carbon
producing
thermosetting resin
curing agent
Prior art date
Application number
KR1019940007459A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960015960B1 (ko
Inventor
성기범
권익환
서휘원
Original Assignee
유현식
제일모직 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유현식, 제일모직 주식회사 filed Critical 유현식
Priority to KR1019940007459A priority Critical patent/KR960015960B1/ko
Publication of KR950029184A publication Critical patent/KR950029184A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960015960B1 publication Critical patent/KR960015960B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/20Graphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/02Amorphous compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

본 발명은 비결정성 탄소재료의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 공정을 단순화시킨 새로운 제조공정을 제공하고 또한 프레스를 사용하는 가압성형공정으로는 제조가 불가능한 복잡한 형태의 구조물도 제조가능하게 하는데 목적이 있다.
본 발명은 열경화성 수지에 경화제를 첨가하고 열처리하여 부분적으로 경화시킨 후 이를 분쇄하여 주물에 넣고 재열처리하여 충분히 경화시킨 다음, 탄화 흑연화 공정을 거치는 것을 특징으로 한다.

Description

비결정성 탄소재료의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 주물을 사용하여 제조한 중간 칸막이가 있는 복잡한 형태의 시편의 사시도.

Claims (6)

  1. 열경화성 수지에 경화제를 첨가하고 열처리하여 부분적으로 경화시킨 후 이를 분쇄하여 주물에 넣고 재열처리하여 충분히 경화시킨 다음, 탄화 흑연화 공정을 거치는 것을 특징으로 하는 비결정성 탄소재료의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 열경화성 수지는 페놀수지, 폴리이미드수지, 퓨란수지중 선택되고, 경화제는 아민류, 산(acid)류 중 선택되는 것을 특징으로 하는 비결정성 탄소재료의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 열경화성 수지와 경화제의 무게 비율이 50―100 : 0―50인 것을 특징으로 하는 비결정성 탄소재료의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 열경화성 수지와 경화제의 혼합물을 약 200℃의 온도로 예비 경화시키고, 직경 1―10㎜의 입자로 분쇄시킨 다음, 200ㅡ300℃의 온도로 재가열하여 형태안정성을 부여하는 것을 특징으로 하는 비결정성 탄소재료의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 탄화공정은 비산화성 기체분위기하에서 시간당 1.0ㅡ5.0℃의 승온속도로 600ㅡ1000℃의까지 승온시키는 것을 특징으로 하는 비결정정 탄소재료의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 흑연화 공정은 비산화성 기체분위기하에서 시간당 10ㅡ60℃의 승온속도로 2000ㅡ3000℃까지 승온시키는 것을 특징으로 하는 비결정성 탄소재료의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
KR1019940007459A 1994-04-09 1994-04-09 비결정성 탄소재료의 제조방법 KR960015960B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940007459A KR960015960B1 (ko) 1994-04-09 1994-04-09 비결정성 탄소재료의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940007459A KR960015960B1 (ko) 1994-04-09 1994-04-09 비결정성 탄소재료의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950029184A true KR950029184A (ko) 1995-11-22
KR960015960B1 KR960015960B1 (ko) 1996-11-25

Family

ID=19380723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940007459A KR960015960B1 (ko) 1994-04-09 1994-04-09 비결정성 탄소재료의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR960015960B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR960015960B1 (ko) 1996-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940011096A (ko) 비-다공질성의 탄소 주물사 및 주조 금속의 제조 방법
KR950029184A (ko) 비결정성 탄소재료의 제조방법
BR8806483A (pt) Processo para aumentar a resistencia a tracao de um artigo formado a partir de um aglutinante de resina fenolica alcalina e areia; composicao compreendendo areia granular ou areia usada de fundicao; mistura de areias de fundicao adequada para ser usada na formacao de uma forma aglutinada;processo para preparar uma forma aglutinada; processo para preparar uma forma de fundicao;processo e sistema aglutinante para produzir moldes e machos de fundicao
DK1141108T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en suspension af silica i en siliconematrice, der kan tværbindes ved polykondensation for at danne elastomerer
JPS6186411A (ja) 多孔質カ−ボン板の製造方法
JPS6172610A (ja) 高密度黒鉛材の製造法
US4366268A (en) Molding stand
TR25053A (tr) KALIPLANACAK HAM MADDE üRETIMINE MAHSUS USUL ILE BU USULE GÖRE üRETILEN KALIPLANACAK HAM MADDELER
CN109627003A (zh) 用糠醛糠醇改性树脂制备新型玻璃碳材料的方法
DE2131792A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffkoerpern
KR910010094B1 (ko) 자기소결성을 갖는 탄소재 원료의 제조방법
JPS59207822A (ja) 炭素材料の製造方法
KR970042955A (ko) 타르슬러지의 고형화방법 및 고형화된 타르슬렂를 이용한 코크스 제조방법
SU899619A1 (ru) Износостойкий материал дл деталей,работающих в абразивных средах
JPS61116502A (ja) 耐火性成形物の製造方法
EP0309266A3 (en) Process for producing carbon-containing agglomerates of siliceous material and silicon carbide therefrom
JPH04240022A (ja) 放電加工電極用黒鉛材の製造方法
JPH02283667A (ja) 放電加工用電極及びその製造方法
JPS62292854A (ja) 高軟化点ピツチを出発原料とする熱硬化性樹脂からなる炭素前駆体の製造方法
DE2133949A1 (de) Verfahren zur herstellung von impermeablen kohlenstoffkoerpern
JP2002226276A (ja) 炭素質耐火物用バインダー及びこれを用いた炭素質耐火物の製造方法
JPH0236551B2 (ko)
Kolotilo et al. Thermal Changes in Organic Moulding Materials
JPH0218357A (ja) 炭素繊維−炭素複合材およびその製造方法
JPS5841757A (ja) 有機質結合材を用いた黒鉛質耐火物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020903

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee