KR950013608A - 드로잉가공 벤딩성형방법 및 성형펀치 - Google Patents

드로잉가공 벤딩성형방법 및 성형펀치 Download PDF

Info

Publication number
KR950013608A
KR950013608A KR1019930025012A KR930025012A KR950013608A KR 950013608 A KR950013608 A KR 950013608A KR 1019930025012 A KR1019930025012 A KR 1019930025012A KR 930025012 A KR930025012 A KR 930025012A KR 950013608 A KR950013608 A KR 950013608A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bending
forming punch
punch
forming
drawing processing
Prior art date
Application number
KR1019930025012A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0183686B1 (ko
Inventor
오세동
Original Assignee
김광호
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김광호, 삼성전자 주식회사 filed Critical 김광호
Priority to KR1019930025012A priority Critical patent/KR0183686B1/ko
Publication of KR950013608A publication Critical patent/KR950013608A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0183686B1 publication Critical patent/KR0183686B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/26Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08Dies with different parts for several steps in a process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 드로잉(Drawing)가공 벤딩성형방법 및 성형펀치에 관하여 개시한 것이다.
드로잉가공 벤딩성형시 성형펀치에 클리어런스 및 제1벤딩 포인트와 제2벤딩 포인트를 구비하여 벤딩부의 주름발생을 억제하는동시에 성형성을 높여 치수정밀도를 향상시킬 수 있도록 한 드로잉가공 벤딩 성형방법 및 성형펀치.

Description

드로잉가공 벤딩성형방법 및 성형펀치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 드로잉가공 벤딩성형펀치에 의해 성형가공된 제품이 일례에 대한 개략적 단면도,
제2도는 종래의 드로잉성형공정 및 성형펀치의 개략적 단면도,
제3도는 본 발명의 드로잉성형공정 및 성형펀치의 개략적 단면도.

Claims (3)

  1. 드로잉가공 벤딩성형방법에 있어서, 드로잉 가공 단계에서 성형소재의 벤딩시키고자 하는 소정 길이 만큼의 선단부 두께를 소정두께 감소시켜 클리어런스를 가지는 쇼크라인을 형성시키고, 벤딩성형 단계에서 소재와 성형펀치의 접촉면을 벤딩 단계별로 달리하여 복수의 부분접촉에 의해 순차적으로 벤딩 성형하는 것을 특징으로 하는 드로잉가공 벤딩 성형방법.
  2. 드로잉 가공시 소재 선단부의 두께를 감소시켜 쇼크라인을 형성시키는 클리어런스가 마련된 점을 특징으로 한느 드로잉가공용 성형펀치.
  3. 벤딩 성형시 소재와 성형펀치가 단계별로 접촉되도록 제1벤딩포인트 및 제2벤딩 포인트가 마련된 점을 특징으로 하는 벤딩용 성현펀치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930025012A 1993-11-23 1993-11-23 드로잉가공 벤딩 성형방법 및 성형펀치 KR0183686B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930025012A KR0183686B1 (ko) 1993-11-23 1993-11-23 드로잉가공 벤딩 성형방법 및 성형펀치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930025012A KR0183686B1 (ko) 1993-11-23 1993-11-23 드로잉가공 벤딩 성형방법 및 성형펀치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950013608A true KR950013608A (ko) 1995-06-15
KR0183686B1 KR0183686B1 (ko) 1999-04-01

Family

ID=19368738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930025012A KR0183686B1 (ko) 1993-11-23 1993-11-23 드로잉가공 벤딩 성형방법 및 성형펀치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0183686B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101006051B1 (ko) * 2008-09-29 2011-01-06 주식회사 성우하이텍 블랭킹 성형방법
KR101699950B1 (ko) * 2015-06-12 2017-02-14 (주)시에스 차량용 머플러의 컨버터 하우징 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR0183686B1 (ko) 1999-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960016995A (ko) 바닥이 있는 원통형 제품의 성형 방법
KR970005434A (ko) 드로잉 성형방법 및 드로잉 성형형
JPH0237248B2 (ko)
KR840005692A (ko) 구조용 박판 및 그 성형법
KR950013608A (ko) 드로잉가공 벤딩성형방법 및 성형펀치
HUP9903345A2 (hu) Eljárás és berendezés változtatható falvastagságú ütvesajtolásra
KR920018910A (ko) 반도체 부품 리드 프레임의 롤 성형방법
ATE77656T1 (de) Metall extraktion verfahren.
KR890016302A (ko) 하프 스프릿 베어링의 제조방법
KR830008303A (ko) 테이프 구동체 및 그 제조방법
KR920017739A (ko) 프레스 금형의 재료 포밍 가공 방법
KR950016930A (ko) 90˚ 절곡면상에 예각 절곡부를 갖는 성형품의 제조방법
KR940006998Y1 (ko) 벤딩 및 코킹장치
SU1447649A1 (ru) Способ обработки осесимметричных деталей
KR970061397A (ko) 남비의 제조방법 및 금형
SU616033A1 (ru) Способ получени изделий типа стаканов с фасонной боковой поверхностью
Liekmeier Sizing of Wire in Line With Production Machines
KR960032688A (ko) 칩 절단 방법 및 그 장치
KR970073772A (ko) 체인가공용 금형
KR920009492A (ko) 피니언 기어의 성형방법
KR950000374A (ko) 카오디오의 프론트 샤시가공방법
KR830003256A (ko) 폴리 v풀리의 제조방법
KR950017130A (ko) 세라믹체의 성형용 몰드
KR910005945A (ko) 디피렌셜피니온 및 이 디퍼렌셜피니온의 소성가공용 금형 및 이 금형을 사용한 소성가공방법
KR880001078A (ko) 모터정류자 반제품 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20041129

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee