KR950008778B1 - 저온압착식 스폰지포장방법 및 포장장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

저온압착식 스폰지포장방법 및 포장장치

제1도는 본 발명에 의한 스폰지 포장의 실시예를 나타내는 계통도.

제2도는 본 발명의 기구학적 매카니즘을 나타내는 도면.

제3도는 본발명의 요부인 압축판의 단면상세도.

제4도는 포장이 완료된 스폰지 제품의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상부다이 2 : 하부다이,

3 : 탄성장치(압축코일스프링) 4 : 압축상판,

5 : 압축하판 22, 22' : 전열압착부.

본 발명은 압축상태에서 복원력이 큰 스폰지(목욕용)의 포장방법 및 그 장치에 관한 것이다.

이를 보다 상세하게 설명하면, 규격재로 절단된 스폰지의 상·하면에 폴리프로필렌(이하 P.P라 칭함) 또는 폴리에틸렌(이하 P.E라 칭함)계의 박막수지를 연접상태로 이행(移行)시키면서, 상부다이로 하부다이 상의 스폰지를 압압하는 스폰지 포장방법에 있어서, 상기한 상·하부 다이의 중공내부(中空內部)에 탄성장치를 설치하여, 압축되는 스폰지가 수축한계범위에 이르렀을때, 상기한 상·하부다이의 중공내부에서 탄성장치에 연설되는 스폰지 크기의 압축판에 반력이 작용하여 상·하 압축판이 서로 격리방향으로 밀려나면서, 상부수지와 하부수지가 서로 겹쳐짐과 동시에, 저온의 순간열로 압착되어 스폰지백(sponge bag)을 형성하도록 되어 있는 스폰지의 포장방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종전에는 이처럼 복원력이 큰 목욕용 스폰지를 포장하는데 고주파접착법이나 진공법이 사용되어 왔다.

고주파접착법에 의한 포장법은, 스폰지 두께(압축완료시의 두께)와 동일한 높이를 보유하는형상의 하부다이 위에 두꺼운 비닐지를 이행(移行)시키고, 그 위에 소정크기의 스폰지를 공급함과 아울러, 상기한 스폰지 상면(上面)에 접하도록 역시 두꺼운 비닐지를 이행시키는 상태에서 상기한단면형상의 하부다이 내부로 스폰지를 압축하면서 500℃정도의 높은 순간열로 스폰지 주위의 비닐 접착부를 열압착하므로써 스폰지를 포장하는 방법이다.

또한, 진공방식은 소정크기의 스폰지를, 그 이상의 크기를 보유하는 수지백(bag)에 집어넣고 밀페시킨다음, 공기흡입수단을 이용하여 백내부의 공기를 으로 빨아내어 백내부를 진공상태로 조정시키므로써, 백을 수축시켜 스폰지의 부피를 저장시키는 방법이다.

그러나 이러한 종래의 스폰지 포장바법은 다음과 같은 많은 문제점을 내포하고 있었다.

① 고주파접착법에 있어서는, 상부다이가 스폰지를 압압하였을 때, 그 압압력이 곧바로 하부비닐수지에 전달되어단면형상인 하부다이 오목홈 내측으로 비닐단부(端部)가 빠져들어 가면서, 최초의 수평상태가 무너져 폭방향단부가 한쪽으로 접혀진다. 이렇게 하부비닐이 수평상태를 상실하고 하부다이 안쪽으로 접혀진 상태에서 상부비닐이 하강하여 하부비닐과 접합하는 까닭에, 그 접합부분의 이용상태가 균일하지 못하여 매우 불량한 이음이 되고 마는 것이다.

또 두꺼운 비닐지를 열접착하는 관계로 그 접착에 필요한 순간열에 대략 500℃정도의 고온으로 세팅되므로 비닐접합부가 이같은 과도한 열 때문에 눌러붙거나 오그라들어 상품가치를 떨어뜨려 불량율이 높아지게되는 것이다.

② 진공방법은, 본래의 크기를 그대로 유지하고 있는 스폰지를 백에 집어넣고 이를 밀폐한 후, 백의 공기를 빼내어 백의 내부를 진공상태로 만드는 것에 의해서 대기압과의 차이로 백을 수축시켜 스폰지의 부피를 감축시키는 방법으로서, 이 방법은 백의 크기가, 비압축상태의 스폰지를 담을 수 있는 정도의 규격이어야하는 까닭에, 진공처리후에는 비닐백이 수축하여 전체적으로 스폰지의 총수축 길이만큼 비닐백크기가 여분으로 남게되어 불필요한 포장재를 낭비하게 될 뿐만 아니라, 대략 포장후의 평면적이 포장전의 평면적보다 거의 2배가량이나 증가하게 되어 상품적 가치를 상실함은 물론, 백내부의 공기를 빼내기 위한 별도의 취출수단 및 노력이 뒤따라야 하는 까닭에 작업성이 악화되게 된다.

본발명은, 이러한 종래의 스폰지 포장방법을 개선하기 위하여 제공되는 것으로서, 이하 첨부도면에 의하여 그 실시예를 상세하게 설명한다.

제1도는 본발명의 일 실시예를 나타내는 작업계통도(working flow chart)이다.

상부측 수지권회로울러(이하 상부권회로울러라 칭함)(7)에 권회된 상부수지(8)는 상부덴션로울러(11)(11)…를 거쳐 긴상태로 지지판(19)의 하부면에 연접된 상태로 스폰지(14)상면에 포설되고, 하부측 수지권회로울러(이하 하부군회로울러라 칭함)(6)에 권회된 하부수지(10)는 하부텐션로울러(11')(11')…를 거쳐 테이블(21)을 따라 하부다이(2)의 압축하판(5)에 접촉하면서 이행하도록 되어 있다.

또, 상부네크(23)의 하면에 고정부착되는 상부다이(1) 외곽의 전열압축부(22)에는 전열선(도면표시하지 않음)이 연결되고, 그 내부의 중공부(中空部)(24)에는 탄성장치(본 실시예에서는 압축고일스프링)(3)에 의하여 가압지지되어 있는 압축상판(4)이 상부다이(1)의 하단면(즉, 전열압착면(22)보다 약간 돌출하도록 설치되어 있으며, 상기한 상부데크(23) 또는 상부다이(1)는 에어실린더(12)에 의하여 상사로 이동가능하도록되어 있다.

하부다이(2)의 형상구조는 상기한 상부다이(1)와 거의 동일한 것으로서, 압축하판(5)이 탄성장치(3)에 의하여 가압지지되어 있는 상태에서, 이 압축하판(5)이 하부다이(2)의 상단면보다 약간 돌출하도록 설치되어있다.

부호(15)는 가이드로울리, 부호(16)는 가이드텐션로울러로서 벨트(17)에 의해 연동되며, 압축포장이 끝난 포장재를 기체의 길이방향으로 똑바로 안내하므로써 포장재를 인출로을러(18)(18)의 한쪽방향으로 쏠려 들어가는 폐단을 방지하도록 하고 있다. 이와같은 가이드로울러 군(群)은 포장재의 길이방향 양단에 각각 상하에 걸쳐 총 4조가 설치되어 있다.

상기와 같은 일련의 구성으로 이루어진 본발명의 작용효과를 설명한다.

전열스위치(비도시)를 ON으로 하여 도체(導體)인 상부다이의 전열압착부를 소정온도(예컨대 70℃)로 예열하고, 기계작동스위치를 ON으로 하여 기계를 동작시킨다. 스폰지(14)는 데이블의 일단(제1도에서 테이블 (21) 우단)에 설치된 스폰지공급용 에어실린더(도면포시하지 않음)에 의하여 테이블(21)상의 하부수지(10)의 중앙부로 옮겨지고 위치센서(8)가 상부수지상의 일측면에 일정간격(1회포장길)마다 표시되어 있는 바아(bar)를 판독할 때마다 브레이크모터(25)가 정지하면서, 상부다이(1)가 하강하여 스폰지(14)를 압축하게 된다. 압축상단(4)이 상부수지(9) 및 스폰지(14)를 압압하기 시작하면 스폰지(14)는 압축력을 받아 수축하게 되는데, 이런 압축초기에는 압축상단(4) 및 압축하단(5)의 위상(位相)에는 별다른 변동이 생기지 않는다. 그 까닭은 이러한 압축초기에는 스폰지의 수축물성이 비교적 자유로워 압축상·하판(4)(5)에 작용하는반력이 거의 제로에 가깝기 때문이다.

그러나, 이와는 반대로, 압축이 계속되어 스폰지의 수축성이 제로에 가까와지면, 즉 스폰지의 반력(복원력)이 탄성장치의 가압력보다 커지게 되면, 압축상판(4)은 상방으로, 압축하관(5)은 하방으로 각각 후퇴하면서 그 압축된 스폰지가 상부다이 및 하부다이의 중공부 내측으로 협입되어 들어간 상태에서 상부수지(9) 및 하부수지(10)가 상부다이(1)의 전열압축부(22) 밋 하부다이(2)에 압착부(22') 사이에 협지되어 저온압착되는 것이다. 필접착이 끝나면 상부다이(1)는 윗쪽으로 상승하여 본래의 위치로 복귀하고, 상·하부수지는 1스텝배출측(제1도에서 추측)으로 이동하게 된다.

본 발명에 있어서, 상·하부다이(1)(2)와 인출로울러(18) 사이에는 벨트식으로 된 4조의 가이드 로울러군(群)를 상·하부수지(포장완료후의 포장재)의 길이방향 양단에 접정 압압력으로 맞닿게 설치하여, 포장재를 배출측으로 원활하게 안내하도록 되어 있다.

제4도는 본 발명에 의한 스폰지 포장장치에 의하여 포장된 제품의 최종 완성단게의 단면도를 나타낸다. 상기와 같은 포장품은 비닐지 보다 횔씬 얇은 P.P 또는 P.E 수지를 사용함은 물론, 고주파방법(사용온도 500℃)보다 월씬 낮은 50℃ 내지 70℃내의의 저온을 열접착하므로써 원가비용을 크게 저감시킬 수 있을뿐만 아니라, 스폰지가 최대값까지의 압축된 시점에서 상·하부 수지가 면일치하게 접착되므로형상의 다이를 사용하는 경우처럼 수지에 처짐이 생겨 하부접착면이 상부수지와 접착하기도 전에 먼저 다이내측으로 접혀버리는 폐단도 없고, 진공방식에서 처럼 포장여유폭(b)이 클 필요도 없은 매우 뛰어난 상품성을 제공하는 포장방법 및 장치이다.

본 발명의 실시예에서는 압축상·하판(4)(5)에 적용하는 탄성장치를 압측코일스프링으로 하였지만, 실제로는 이에 한정되지 않고, 실리콘수지나 고무시이트 등과 같은 다른 탄성체를 사용하여도 되는 것은 말할 나위도 없다.

본 발명의 실시예는 목욕용 스폰지에 대하여 언급하고 있지만 이러한 발명사상 및 기술적 구성은 이불 등 부피가 크고 복원력이 강한 타제품의 포장에도 적용가능한 것은 물론이다.

Claims (2)

1. 상·하부 다이(1)(2)의 외주에 소정폭의 도체인 전열접착부(22)(22')를 형성하고, 그 내측중공부에 비도체인 압축상판(4) 및 압축하판(5)이 상기한 전열접착부(22)(22')의 상대면 보다 약간 돌출하도록 탄성장치(3)에 의해 각각 가압지지되고, 정치된 하부다이상의 하부수지(10)위로 스폰지(14) 및 상부수지(9)를 이행시켜 상부다이(1)로 이를 압압하여 스폰지(14)의 압축한계점에서 상기한 탄성장치(3)(3)가 각각 서로 격리방향으로 수축하여 스폰지를 상·하다이 내로 협입시키므로써 상·하부수지(9)(l0)가 중첩되어 열접착하고 벨트식 가이드로울러(15)로 배출측으로 안내하는 것을 특징으로 하는 저온압착식 스폰지포장방법.
2. 상부측 수지권회로울러(7)로부터의 상부수지가 그 하면에 연접하여 공급되도록 안내지지하는 지지판(19)과, 하부측 수지권회로울러(6)로부터의 하부수지가 그 상면에 따라 공급되는 테이를(21)과, 외주에 소정폭의 전열접착부(22)를 보유하고, 전기한 전열접착부(22)의 내측의 중공부로 되어있고, 탄성장치(3)에 의해 전기한 전열접착부(22)의 하면보다 약간 하방으로 돌출되도록 지지되어 있는 압축상단(4)을 보유하며,에어실린더(12)의 진퇴운동에 따라 상하이동하도록 되어 있는 상부다이(1)와, 외주에 소정폭의 전열접착부(22')를 보유하고, 전기한 전열접착부(22')의 내측이 중공부로 되어 있고, 탄성장치(3)에 의해 전기한 전열접착부(22')의 상면보다 약간 상방으로 돌출되도록 지지되어 있는 압축하관(5)을 보유하여 전기한 테이블(21)내에 고정설치되어 었는 하부다이(2)와, 열접착된 포장재의 길이방향 양단을 적정압압력으로 유지한 상태에서 배출측으로 안내하는 벨트식 가이드로울러군(群)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 저온압착식스폰지포장장치.