KR950007392Y1 - 고농도 유기물의 처리장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

고농도 유기물의 처리장치

제1도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 설치상태 단면도.

제2도는 본 고안 제1도의 A-A선 단면도.

제3도는 본 고안의 요부에 대한 확대도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 처리장치 2 : 투입구

3 : 액류구 4 : 본체

4a : 유출구 5 : 회전 스크류

6 : 휠터 7 : 스크린

8 : 배출홀 9 : 지지대

10 : 카바 11 : 고체출구

12 : 차단막 13 : 봉

14 : 추 15 : 진동기

본 고안은 각종 축사에서 발생되는 분뇨와 음식물 찌꺼기등의 고농도 유기물을 투입해 고농도 유기물중의 액체 성분을 짜내고 나머지 슬럿지는 고체화시켜 퇴비화 되도록 하는 고농도 유기물의 처리장치에 관한 것이다.

종래 각종 축사에서 발생되는 분뇨는 정화조를 설치해 정화조로 유입된후 정화조에서 호기성 미생물 번식의 방법으로 정화시킨후 그대로 방류하게 되므로 정화조의 정화능력에 따라 그오염도가 달라지게 되며, 정화능력 이상의 물질이 유입되면 그대로 방류되는 결점이 있고, 또한 정기적으로 정화조를 청소해 주어야 하는 결점이 있었다.

그리고 음식물 찌꺼기를 이용해 퇴비화하는 장치가 제안되었으나 이는 그 구조가 복잡하고 유지비의 소모가 큰 결점이 있어 일반 가정에서 설치 사용할 수 없어 실용화되지 못하는 결점이 있었다.

따라서 본 고안은 이와같은 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로 본 고안의 목적은 축사에서 발생되는 분뇨나 음식물 찌꺼기의 수분을 분리하며 발생되는 고체 슬럿지에 의해 퇴비화가 가능하도록 하며, 처리가 용이하도록 한다.

이와같은 본 고안은 분뇨나 음식물 찌꺼기등을 연속 투입하며 스크류에 의해 회전시키며 이송시킬때 내용물 중의 수분을 제거하면서 일측에서는 내용물이 고체화되어 배출되도록 하여 내용물을 액체와 고체로 분류해서 퇴비화하거나 매립하도록 함을 특징으로 한다.

이하 본 고안의 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 상세히 설명하기로 한다.

상측으로 수중펌프와 연결되는 투입구(2)의 일측에 역류되는 내용물이 수중펌프가 있는 곳으로 연결되는 역류구(3)를 설치한다.

전기 투입구(16)가 연결되는 본체(4)의 일측에서 진동판(16)이 진동기(15)와 연결되도록 구성한다.

전기 본체(4)의 하측에는 유출구(4a)가 내부에서 회전 스크류(5)가 관통되며 일측에서 지지대(9)에 의해 지지되고 본체(4)외측에서 기어드 모우터(M)와 연결된다.

전기 회전 스크류(5) 외측으로 휠터(6)를 설치한후 그외측에 원형으로 배출홀(8)이 뚫려 유출공(7a)에 연결되는 스크린(7)이 휠터(6)와 함께 본체(4)에서 편심되게 설치된다.

전기 본체(4)의 일측으로 고체출구(11)가 형성되는 카바(10)가 설치된다.

이 카바(10)의 일측 하단에 축(12')이 설치되어 고체출구(11)를 차단막(12)이 막고 이도록 하며, 하측으로 봉(13)에 의해 추(14)가 연결되도록 구성한다.

이와같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용 및 효과를 상세히 설명한다.

각종 축사에서 발생되는 분뇨나 음식물 찌꺼기등이 한곳에 모일수 있는 조 내부에 수중펌프를 설치해 이 수중펌프로 내용물을 투입구(2)로 보내게 된다.

그러면 투입구(2)로 보내진 내용물은 본체(4)내부로 유입되어 내부를 꽉채우게 되며, 더이상 유입이 안될 경우 내용물은 역류구(3)를 통해 다시 중펌프가 있는 조로 이동된다.

이때 기어드 모우터(M)가 회전되면서 회전 스크류(5)를 회전시켜 내부의 내용물을 우측으로 이동시키게 될때 내부의 내용물은 스크류(5)의 회전이송력과 투입구(2)를 통해 유입되는 유입압에 의해 휠터(6)를 통하여 내용물중의 수분이 배출되어서 스크린(7) 사이의 배출홀(8)을 타고 유출공(7a)으로 이동된후 유출구(4a)를 통해 배출된다.

또한 회전 스크류(5)에 의해 이송되는 내용물중의 수분은 휠터(6)에 의해 제거되면서 우측으로 계속 이동되어 고체출구(11)에서 차단막(12)에 압을 가하게 되면 이압은 봉(13)을 통해 추(14)에 전달되게 되며, 추(14)의 무게보다 차단막(12)에 가해지는 압이 더 크게 될때 축(12')을 중심으로 차단막(12)이 열려 카바(10)를 개방시키게 되어 슬럿지(20)를 배출시키게 된다. 이때 휠터(6)는 교환이 가능하며, 발생되는 슬럿지(20)는 수분이 제거된 농축 고체로써 토비로 사용하거나 매립하게 된다.

여기서, 추(14)의 무게를 달리하여 슬럿지(20)중의 함습량을 조절할 수 있게 되므로 고체출구(11)를 통하며 슬럿지(20)는 연속적으로 배출된다.

또한, 상기에서 밝힌 바와같이 내용물을 넣어 수분을 제거한후 슬럿지(20)를 배출할때 진동기(15)를 동작시켜 진동판(16)에 의해 본체(4)에 진동을 가하게 되므로 본체(4)는 진동되면서 수분을 제거할 수 있어 내용물중의 수분을 효과적으로 제거할 수 있게 된다.

이상에서 밝힌 바와같이 본 고안은 축사에서 발생되는 분뇨와 음식물 찌꺼기를 연속 주입시키면서 내용물중의 수분을 휠터로 제거시키고 그 일측에서는 고체화시켜 배출시킴으로써 고농도 유기물을 액체와 고체로 분리시켜 액체비료와 교체비료등을 각각 재활용 하며, 각종 축사에서 발생되는 분뇨와 음식물 찌꺼기등을 효과적으로 처리해 환경오염을 방지하는 것이다.

Claims (1)

1. 일측에 역류구(3)가 설치되어 본체(4)에 연결되는 투입구(3)와, 전기 본체(4) 내부에서 기어드 모우터(M)와 연결된 회전스크류(5)가 관통되며, 전기 회전 스크류(5)의 외측으로 휠터(6)와 스크린(7)을 설치한후 배출홀(8)이 유출공(7a)에 연결되도록 하여 본체(4)와 편심되게 설치하고, 전기 본체(4)의 일측으로 고체출구(11)가 설치된 카바(10)와, 전기 카바(10) 일측에서 차단막(12)이 설치된 후 축(12')을 통하여 추(14)와 봉(13)으로 연결되며 전기 본체(4)가 진동기(15)의 일측에서 진동판(16)과 연결되도록 구성시킨 것을 특징으로 하는 고농도 유기물의 처리장치.