KR950007285Y1 - 가스레인지의 그릴버너 - Google Patents

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KR950007285Y1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

내용 없음.

Description

가스레인지의 그릴버너
제1도는 본 고안의 외관 사시도.
제2도는 본 고안의 결합상태 단면도.
제3도는 본 고안의 구성을 보인 분해 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 본체 14 : 혼합실
20 : 분할버너 20a : 염공
24 : 브라켓트 24a : 연통공
30 : 세라믹판 30a : 염공
40 : 고정판 50 : 고정나사
본 고안은 가스레인지의 그릴버너에 관한 것으로, 특히 그릴 내측 상부에 제공되는 상부 그릴버너에 관한 것이다.
일반적으로 그릴기능을 갖는 가스레인지는 그 그릴 내측 상부에 상부그릴버너를 구비하고 있는데 이러한 상부그릴버너로서는 버너의 연소면부위를 세라믹판으로 대치하고 그 세라믹판상에 다수의 염공을 형성한 것이 실시되어 오고 있었다.
그러나, 이러한 것은 그릴의 특성상 적은 발열량으로 소량의 구이부터 대량의 구이를 행할 필요성에 의해 버너의 크기를 크게 할 경우에는 연소체, 즉 세라믹판의 크기도 따라 커져야 하므로 염공의 수도 늘어나게 된다.
이때, 상기 전면에 걸쳐 형성된 염공으로 가스가 균일 토출되도록 하는데에는 가스공급의 제한이 따른 어려움이 있었고, 또한 충분한 가스를 공급한다 하더라도 구이물을 순간적으로 고온 가열하는 결과를 갖게 되므로 구이물의 속은 익지 않은 상태에서 겉부분만 타버리게 되는 문제를 갖고 있었다. 따라서, 이러한 문제점을 보완하고자 연소면의 중앙부분에는 염공이 형성되어 있지 않은 부분을 형성하여 버너의 크기가 증가하더라도 적정한 염공수를 유지할 수 있게 되어 정상적인 구이를 행하고자 한 것이 한국 공고번호 91-8827호에 개재되어 있다.
그러나, 이러한 것은 중앙부위에 염공이 갖추어지지 않으므로 구이물의 중앙부 구이상태가 좋지 않게 되는 문제를 갖고 있었다.
또한, 공개실용신안공보 제89-19498호와 같이 혼합관에 이어진 편평한 버너본체에 설치된 분포실의 일측트인구멍에 다수개의 불꽃구멍을 구비한 세라믹판을 부착하여 연소면을 형성하는 것에 있어서, 이 연소면의 내부에 불꽃구멍이 없는 무염구영역을 형성하고 연소면의 외주와 무염구영역의 바깥테두리를 따라서 금속제의 가열판을 설치하여 버너의 연소상태를 원활하게 하고는 있지만 가스버너는 연소시에 CO(일산화탄소), CO2(이산화탄소) 및 H2O(물)이 일반적으로 발생되는 것들중 상기 인용고안은 CO의 생성을 억제하기 위함임을 알 수 있다.
그러나, CO의 억제를 위하여 상기 무염공영역이 꼭필요한것은 아니며 이러한 구조가 아니어도 버너의 크기가 작고 버너가 적절한 구조로 설계되었다면 외곽프레임과 세라믹판만으로 원만한 연소를 통하여 CO억제가 일부 가능하다. 그리고 일반적으로 사용되는 그릴버너는 전체적으로 유사한 형태를 취하고 있으며 대부분이 외곽프레임과 세라믹판으로 버너를 구성하고 있다.
보통 어리한 버너는 그릴크기가 작고 또한 그릴버너의 크기 역시 작을 때 가능한 구조라는 것은 일반적으로 알려져 있다.
그러나, 문제는 그릴이 크고 따라서 그릴버너도 커야할 경우에 문제는 발생되고 단순히 세라믹만을 크게하여 적용하면 CO생성 및 불꽃 불안정의 문제가 발생하며 설령 인용고안의 경우처럼 금속부 및 금속제의 가열판을 적용한다 하더라도 CO발생에 대한 억제의 한계성을 즉면하는 결점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 점을 고려하여 안출된 것으로 그 목적은 연소면을 크게 하더라도 발열량을 적정하게 유지함과 동시에 구이물의 전체적인 고른 구이상태를 이룰 수 있는 가스레인지의 그릴버너를 제공함에 있다.
이러한 본 고안의 목적은 연소면의 중앙부위에 분할버너를 용접 고정하되 분할버너상에는 주위의 세라믹 판체에 형성된 염공의 밀도보다 비교적 작은 밀도를 갖는 염공을 국부적으로 형성하여 달성될 수 있다.
즉, 연소면의 중앙부위에 염공을 구비하되 그 밀도 및 수량을 최소화하여 가습공급력을 저해하지 않으면서도 중앙부위로 가열을 가능케 하여 고른 구이상태를 이룰 수 있게 되는 것이다.
이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 고안 그릴버너를 발췌하여 보인 외관 사시도이고, 제3도는 본 고안의 내부구성을 보이기 위한 제1도의 분해 사시도로서, 일측에 형성된 벤츄리관(14)으로 부터 가스를 공급받는 혼합실(12)이 형성된 그릴버너본체(10)가 구비되고, 상기 혼합실(12)의 중앙부위에는 수개의 걸림편(22)을 갖는 분할버너(20)가 용접등의 방식으로 고정되고, 분할버너(20)의 주위로 전면에 걸쳐 염공(30a)이 형성된 여러조각의 세라믹판(30)이 상기 걸림편(22)에 의해 걸러지며 끼워지게 된다.
그리고 내단에 수개의 고정편(42)을 갖는 고정판(40)이 구비되어 이 고정판이 본체(10) 상단에 나사 결합되며 고정편(32)이 세라믹판(30)의 외측을 고정하게 된다.
한편, 제2도에서와 같이 상기 분할버너(20)는 브라켓트(24)에 의해 혼합실(12)에 고정되어지며, 혼합실로 부터 가스를 브라켓트 내부로 들어올 수 있게 하는 연통공(24a)이 브라켓트의 측면을 따라 수개 형성되어 있다. 또한, 브라켓트(24) 내부로 부터 분할버너(20)를 관통하는 염공(20a)이 형성되되 이 염공(20a)은 주위에 설치된 세라믹판(30)에 형성된 염공(30a)의 밀도보다 비교적 적으며 국부적으로 구성되어 있다. 미설명 부호 50는 고정나사이다.
이와같은 구성을 갖는 본 고안은 벤츄리관(14)을 통하여 가스가 혼합실(12)로 유입되면 가스는 세라믹판(30)에 형성된 염공(30a)을 통해 염공(30a)을 통해 토출됨과 동시에 브라켓트(24) 내로 유입되어 분할 버너(20)의 영공(30a)을 통해서도 토출되어진다.
이때 토출가스는 스피커(미도시)에 의해 점화되어지게 되고, 분할버너(20)상에 형성된 염공(20a)은 소량의 갯수가 국부적으로 형성되어 있으므로 전체적인 그릴버너의 가스토출 압력에 큰 영향을 주지 않게 된다.
따라서, 구이물에 대해 전체적으로 고른 가열을 이룰 수 있게 되는 것이다. 또한 분할버너(20) 자체를 금속성 물질로 제작 구성하여 주위에 세라믹판에 비해 비교적 빠른시간에 자체 온도가 급상승하므로 그 상승온도를 불완전 연소가 되어 연소상태가 나빠질 우려를 갖고 있는 세라믹판에 전달하여 세라믹판부의 가스연소 상태를 안정되게 유지할 수 있게 된다.
상술한 바와같이 본 고안에 따른 가스레인지의 그릴버너는 중앙부에 국부적으로 염공을 구성하여 구이물의 고른 구이상태를 유지할 수 있게 될 뿐만 아니라, 염공을 갖는 분할버너를 금속재로 하여 세라믹판의 연소상태를 안정화하여 전체적인 그릴버너의 연소효율 및 구이상태를 양호하게 할 수 있는 고안인 것이다.

Claims (2)

  1. 일측에 형성된 벤츄리관(14)으로 부터 가스를 부여받는 혼합실(12)을 갖춘 본체(10)와, 혼합실 전면에 걸쳐 다수개의 염공(30a)을 갖는 세라믹판(30)을 구비하고 상기 세라믹판(30)의 중앙부에는 수개의 염공(20a)을 국부적으로 형성한 분할버너(20)를 설치한 가스레인지 그릴버너에 있어서, 상기 분할버너(20)는 측벽에 연통공(24a)을 갖는 브라켓트(24)에 의해 혼합실에 고정되어진 것을 특징으로 하는 그릴버너.
  2. 제1항에 있어서 상기 분할버너(20)의 염공(20a) 밀도는 세라믹판(30)상의 염공(30a) 밀도 보다 낮게 형성된 것을 특징으로 하는 그릴버너.
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