KR950006152Y1 - 사출금형의 언더컷 처리구조 - Google Patents
사출금형의 언더컷 처리구조 Download PDFInfo
- Publication number
- KR950006152Y1 KR950006152Y1 KR92010991U KR920010991U KR950006152Y1 KR 950006152 Y1 KR950006152 Y1 KR 950006152Y1 KR 92010991 U KR92010991 U KR 92010991U KR 920010991 U KR920010991 U KR 920010991U KR 950006152 Y1 KR950006152 Y1 KR 950006152Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- slide
- slide block
- core
- mold
- treatment structure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/058—Undercut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제 1 도는 본 고안에 의한 언더컷 처리구조의 측단면도.
제 2 도는 본 고안에 관련하는 가동부재의 분해 사시도.
제 3 도는 본 고안에 의한 금형의 닫힘 상태를 나타내는 측단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 고정측 형판 2 : 고정측 코어
3 : 푸싱핀 4 : 가동측 형판
5 : 슬라이딩 수단 7 : 슬라이드 패드
8 : 슬라이드 코어 9 : 슬라이드 블록
10 : 스프링 11 : 핀
본 고안은 사출금형의 언더컷 처리구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 좁은 공간에서 제품의 언더컷 성형을 용이하게 할 수 있는 사출금형의 언더컷 처리구조에 관한 것이다.
사출성형은 가장 양산적인 합성수지제의 가공법으로서, 성형품의 형상을 이루는 금형이 필수 구성요소로 포함된다.
금형의 설계는 물품의 외관, 물성, 치수 정밀도가 우선적으로 고려되어 설계되고 있는데, 금형의 상태가 그대로 성형품에 전사(轉寫)되는 과정중에 반복해서 큰 압력과 고온이 작용하게 된다.
특히 고온은 물품의 외관, 물성, 치수 정밀도에 관계하게 되므로 금형의 적절한 온도 유지가 이루어져야 한다.
따라서 사출금형에서는 냉각수단을 부여하여 금형의 온도를 제어하게 되는데, 냉각수단은 냉매가 흐르는 통로를 금형측에 형성하여 외부에서 수지가 가져오는 열에너지를 적절히 냉각시켜 주도록 되어 있다.
사출성형된 성형품을 취출하기 위한 수단으로 이젝팅 핀을 사용하거나, 슬리브를 사용하고 있는데, 이젝팅 핀은 원형핀으로 제작되어 제품을 밀어내도록 되어 있고, 슬리브식은 운형핀의 형상으로 이젝팅 핀을 설치하지 못하는 경우에 사용된다.
상기한 취출장치는 금형이 열림과 동시에 성형품을 밀어 내도록 하는 것인데, 성형품 취출시 게이트를 절단해야하는데, 2 플레이트 금형에서는 이 게이트 절단을 수작업으로 행하고, 3 플레이트 금형에서는 취출과 동시에 자동절단되도록 하고 있다.
그러나 언더컷이 형성된 성형품은 금형의 개방만으로는 성형품을 취출할 수 없기 때문에 금형에서는 별도의 언더컷 처리수단을 부여하고 있다.
언더컷 처리수단으로는 분할식, 슬라이드 블록식이 있는데, 어느 것이나 슬라이드 블록이 이동하는 행정이 크게 되어 있으며, 통상 앵귤러 핀을 사용하여 트러블을 방지하고 있으나, 이 앵귤러 핀의 경사도에 따라 수평이동하는 슬라이드 블록의 저항이 크게 되는 경우에는 부품이 파손되는 문제점이 있다.
또한 블록의 행정이 크게 됨에 의해 장치의 사이즈가 필요이상으로 크게 되고 있으며, 슬라이드 운동에 대하여 측면 여유가 증가되는 경우에는 성형이 불량하게 되는 문제점이 있다.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 슬라이더의 행정을 최소화하여 금형 전체의 사이즈를 줄이고 측면여유를 적게 함으로서 양호한 성형품이 얻어질 수 있도록 하며 성형품의 언더컷 부위가 취출시 손상되지 않도록 하는 사출금형의 언더컷 처리구조를 제공하는데 있다.
이를 실현하기 위하여 본 고안은, 고정측 코어에 위치하여 고정측 형판과 함께 승강작동하는 푸싱핀과, 가동측 형판에 설치된 슬라이드 패드상에 이동가능하게 설치되는 1쌍 슬라이드 코어와 이 코어에 결합되는 슬라이드 블록으로 이루어지는 슬라이딩 수단을 포함하며, 상기한 슬라이드 블록의 하측방에서 스프링의 힘을 받아 슬라이드 블록에 대하여 상승력을 가하는 핀으로 이루어지는 사출금형의 언더컷 처리구조를 제공한다.
상기한 슬라이드 코어는 일측면에 반원상의 홈이 형성되며 그 반대측에 슬라이드 챈널을 갖는 개구부가 형성됨을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리구조를 제공한다.
상기한 슬라이드 블록은 슬라이드 챈널내로 삽입되는 플랜지를 보유하는 경사면이 형성됨을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리구조를 제공한다.
상기한 슬라이드 블럭은 슬라이드 챈널내로 삽입되는 플랜지를 보유하는 경사면이 형성됨을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리구조를 제공한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.
제 1 도는 본 고안에 의한 금형의 개방상태 측단면도로서, 고정측 형판(1)과 이 형판에 고정된 고정측 코어(2)와 이 코어에 고정설치되는 푸싱 핀(3)으로 이루어지는 고정부(A)와, 가동측 형판(4)상에 설치되는 슬라이딩수단(5)을 포함하는 가동부(B)로 이루어지고 있다.
상기한 슬라이등 수단(5)은 가동측 코어(6)내에 위치하는 슬라이드 패드(7)와, 이 패드상에 수평이동 가능하게 설치되는 슬라이드 코어(8)와, 이 슬라이드 코어(8)와 결합되어 승강이동하는 슬라이드 블록(9)을 포함하여 이루어진다.
상기한 슬라이드 코어(8)는 1쌍이 대향하는 자세로 슬라이드 패드(7)상에 설치되는데 반하여 슬라이드 블럭(9)은 스프링(10)으로 탄지된 핀(11)의 상단과 접촉하여 항시 스프링(10)의 탄성력을 받도록 되어 있다.
제 2 도는 본 고안에 관련하는 슬라이드 코어(8)와 슬라이드 블록(9)의 상호 결합관계를 나타내는 분해 사시도로서, 슬라이드 코어(8)는 제품을 셩형하기 위한 홈(12)이 일측면에 형성되어 있으며, 그 반대측에는 슬라이드 블록(9)이 결합되는 개구부(13)가 형성되어 있다.
상기한 개구부(13)는 슬라이드 챈널(14)이 상에서 하로 형성되어 있는데, 이 챈널은 경사지게 형성되고 있다.
이 경사진 슬라이드 챈널(14)에 삽입되어 이동하는 슬라이드 블록(9)은 이 챈널의 경사면과 면접촉하는 경사면(15)을 보유하고 있으며, 플랜지(16)가 형성되어 챈널(14)로부터 이탈되지 않도록 되어 있다.
이와 같이 이루어지는 본 고안의 언더컷 처리구조는, 고정부(A)가 하강하게 되면 푸싱 핀(3)이 슬라이딩 수단(5)의 슬라이드 블록(9) 상면에 접촉되면서 아래측으로 밀게 된다.
이 힘을 받는 슬라이드 블럭(9)은 푸싱핀(3)에 의해 아래측으로 이동하게 되는데, 이 슬라이드 블록(9)의 경사면(15)이 슬라이드 코어(8)의 경사진 슬라이드 챈널(14)에 삽입되어 있기 때문에 슬라이드 블록(9)이 아래로 이동하게 되면 슬라이드 코어(8)는 수평방향으로 이동하게 된다.
이때 슬라이드 코어(8)는 슬라이드 패드(7)의 면을 따라 중앙부로 이동하게 되므로 대향하는 자세로 위치한 1쌍의 코어는 면접촉을 하는 상태로 된다.
따라서 반원상의 홈(12)이 하나의 원으로 되면서 성형품을 성형할 수 있는 캐비티를 구성하게 된다.
즉 제 3 도에 도시한 바와 같은 상태가 되므로 이 상태에서 성형을 하게 되면 언더컷이 있는 제품을 성형할 수 있게 된다.
이 상태에서 금형이 개방되면 고정측 형판(1)이 상승하게 되므로 푸싱핀(3)이 함께 상승하게 되므로 푸싱핀(3)에 의해 눌려져 있던 슬라이드 블록(9)은 스프링(11)의 힘에 의해 밀려오는 핀(11)이 상승하게 되므로 동시에 상승하게 된다.
슬라이드 블럭(9)이 상승하게 되면 이와 결합되어 있는 슬라이드 코어(8)가 외측으로 수평이동을 하게 되는데, 이것은 슬라이드 블록(9)의 경사면(15)이 경사진 슬라이드 챈널(14)에 위치하여 있기 때문에 가능하게 된다.
따라서 제 1 도에 도시한 바와 같은 상태가 되므로 이 상태에서 이젝팅 수단이 작동하여 성형품을 취출하면 언더컷에 의한 제품의 취출을 방해받지 않게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 사출금형의 언더컷 처리구조는, 슬라이드 블록의 승강작용으로 슬라이드 코어를 수평이동시키게 되므로 슬라이드 행정을 최소화할 수 있어 금형의 전체 사이즈를 줄일 수 있고, 또 슬라이드 코어가 이동하는데 있어 어떠한 저항도 받지 않게 되므로 이동성이 좋으며, 이러한 구조의 언더컷 처리구조는 측면여유를 두지 않아도 되므로 성형성을 양호하게 한다.
Claims (3)
- 고정측 코어(2)에 위치하여 고정측 형판(1)과 함께 승강작동하는 푸싱핀(3)과, 가동측 형판(4)에 설치된 슬라이드 패드(7)상에 이동가능하게 설치되는 1쌍의슬라이드 코어(8)와 이 코어에 결합되는 슬라이드 블록(9)으로 이루어지는 슬라이딩 수단(5)을 포함하며, 상기한 슬라이드 블록(9)의 하측방에서 스프링(10)의 힘을 받아 슬라이드 블록(9)에 대하여 상승력을 가하는 핀(11)으로 이루어지는 사출금형의 언더컷 처리구조.
- 제 1 항에 있어서, 슬라이드 코어(8)는 일측면에 반원상의 홈(12)이 형성되며 그 반대측에 슬라이드 챈널(14)을 갖는 개구부(13)가 형성됨을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리구조.
- 제 1 항에 있어서, 슬라이드 블록(9)은 슬라이드 챈널(14)내로 삽입되는 플랜지(16)를 보유하는 경사면(15)이 형성됨을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 처리구조.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92010991U KR950006152Y1 (ko) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 사출금형의 언더컷 처리구조 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92010991U KR950006152Y1 (ko) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 사출금형의 언더컷 처리구조 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR940000631U KR940000631U (ko) | 1994-01-03 |
KR950006152Y1 true KR950006152Y1 (ko) | 1995-08-04 |
Family
ID=19335168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR92010991U KR950006152Y1 (ko) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 사출금형의 언더컷 처리구조 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR950006152Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102149921B1 (ko) * | 2020-02-19 | 2020-08-31 | 주식회사 태성몰드 | 고정측 유압 슬라이드 작동기를 가진 사출금형 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109129702A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-04 | 浙江罗奇泰克电子有限公司 | Pcb板活动定位裁切模工艺及其生产模具 |
-
1992
- 1992-06-18 KR KR92010991U patent/KR950006152Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102149921B1 (ko) * | 2020-02-19 | 2020-08-31 | 주식회사 태성몰드 | 고정측 유압 슬라이드 작동기를 가진 사출금형 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR940000631U (ko) | 1994-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4340352A (en) | Hinge exercising mechanism | |
US4351630A (en) | Pivoting hinge exercising mechanism | |
US3060509A (en) | Forming apparatus | |
KR950006152Y1 (ko) | 사출금형의 언더컷 처리구조 | |
KR101482985B1 (ko) | 사출성형금형에서 언더컷 처리를 위한 캠슬라이드 조립체 | |
KR101626509B1 (ko) | 탠덤 성형장치의 잠금장치 | |
JPH09155930A (ja) | 射出成形用金型 | |
KR102187481B1 (ko) | 상부 언더컷 및 하부 언더컷을 갖는 사출 제품(p)을 제조하기 위한 사출 금형 및 사출 금형 제어 방법 | |
JP4005195B2 (ja) | 射出成形金型におけるスライド機構 | |
CN210257134U (zh) | 一种控制开合模先后顺序的装置 | |
KR900004215Y1 (ko) | 사출금형의 외측 2중 언더컷 처리장치 | |
JPS5922713A (ja) | プラスチツク成形型のアンダ−カツト処理装置 | |
JP3296670B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
KR200155571Y1 (ko) | 사출금형의 사이드게이트 절단장치 | |
JPH08281726A (ja) | 射出成形金型及び射出成形方法 | |
CN219114605U (zh) | 浮动式前模滑块结构的塑胶模具 | |
KR910000875Y1 (ko) | 사출금형의 슬라이드장치 | |
CN209869319U (zh) | 一种模板开合顺序控制机构 | |
JPS6214688Y2 (ko) | ||
CN221417312U (zh) | 一种模芯不易错位的注塑模具 | |
CN214687472U (zh) | 一种脱模具治具 | |
CN220562035U (zh) | 一种用于膜片固定装置 | |
KR20000000714U (ko) | 플라스틱 사출 성형용 금형 | |
CN115284555B (zh) | 注塑模具 | |
KR0138134Y1 (ko) | 3단 사출금형의 내측 언더컷 처리장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19971129 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |