KR950006107Y1 - 히이터 탭 스크랩 배출장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

히이터 탭 스크랩 배출장치

제 1 도는 일반적인 캐소드의 구성을 보이는 분해도.

제 2 도는 히이터 및 탭의 지그로딩상태를 보이는 분해 측면도.

제 3 도는 히이터 탭 절단장치를 보이는 개략 측면도.

제 4 도는 본 고안에 따른 스크랩 배출장치를 보이는 개략 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

C1, C2 : 상, 하부 커터 1 : 투입구

2 : 슬로프(slope) 3 : 버켓(bucket)

본 고안은 브라운관 제조에 관한 것으로, 더 상세히는 전자총 어셈블리(電子銃 assembly)의 캐소드(cathode)제조에 관한 것이다.

전자총 어셈블리의 전자빔(電子 beam)을 발생시키는 캐소드는 제 1 도에 도시된 바와같이, 전자방출물질(E)이 도포 또는 수납된 슬리이브(sleeve; S)내에 히이터(heater; H)를 내장하여 이 히이터(H)로 전자방출 물질(E)을 가열하여 전자빔을 형성할 전자를 방출시키도록 되어 있다. 이 히이터(H)는 전자총 어셈블리의 스템핀(stem pin)에 접속되어 외부회로로부터 구동전압을 공급받게 되는데, 직경 1, 2㎜의 히이터(H)를 스템핀이나 커넥터(connecter)에 직접 접속시킬수가 없으므로 그 레그(leg)에 히이터탭(heater tap; T)을 접합시키고 이 히이터 탭(T)을 커넥터를 통해 스템핀에 접속하여 전원을 인가하도록 구성된다.

이와같이 히이터(H)와 히이터 탭(T)을 연속적으로 용접하기 위해서는 복수의 히이터 탭(T)을 도시된 바와 같이 리이드 프레임(lead frame)형태로 연속적으로 형성한뒤, 복수의 히이터(H)를 연속적으로 용접하고 점선부분을 절단해내는 방법이 사용되고 있다.

이하에서는 편의상 복수의 히이터탭(T)이 연속형성된 리이드 프레임을 히이터탭(T)이라고 호칭하기로 한다.

상술한 히이터탭의 용접을 정확하고 효율적으로 수행하기 위해 통상 제 2 도에 도시된 바와같이 지그(jig)를 구성하여 용접과정을 수행하게 된다. 제 2 도에서 지그(J)에는 히이터탭(T)이 세팅되는 복수의 정합돌기(P)와, 복수의 히이터(H)가 각각 수납되는 복수의 수납홈(R)과, 하부로부터 지지전극(도시안됨)이 진입되는 긴 슬릿(slit; L)이 각각 형성되어 있어서, 이 지그(J)상에 히이터탭(T)과 복수의 히이터(H)를 순차적으로 로딩(loading)시킨뒤 히이터(H)를 보호하는 지그커버(jig cover; K)를 덮어주고, 가압전극(W)과 지그(J)의 슬릿(L)에 하부로부터 진입하는 지지 전극사이에서 히이터(H) 및 히이터 탭(T)을 가압통전시켜 양자를 접합시키게 된다.

히이터(H)와 히이터 탭(T)의 용접이 완료되면 제 1 도에 점선으로 표시된 부분(이하 스크랩(scrap; X)으로 호칭한다)을 절단해내게 되는데 이 스크랩(X)의 절단에는 제 3 도에 도시된 바와같은 절단장치가 사용된다. 이 절단장치는 지그(J)가 거치되는 지지대 또는 이송레일(F)의 측부에 상부커버(upper cutter : C1)와 하부커버(C2)의 한쌍으로 구성되어, 지그(J)의 측부로 돌출된 히이터 탭(T) 부분을 양 커터(C1, C2)사이에서 전단(剪斷)시키도록 되어있다. 양 커터(C1, C2)에 의해 절단된 스크랩(X)은 절단장치 주변의 기판(B)상에 쌓이게 된다. 그런데 스크랩(X)이 어느 정도 쌓이게 되면 절단 작업을 중단하고 이 스크랩(X)을 작업자가 수작업으로 제거해 주지 않으면 안되므로 생산성의 장애요인이 될 뿐 아니라 제거작업에 많은 공수가 소요된다. 또한 절단된 스트랩(X)이 절단장치등 여러 가공장치의 작동부에 끼어들어 장치의 작동장애나 손상등 부차적인 문제를 야기하기도 한다.

이러한 종래의 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 절단된 스크랩이 장치 주변에 잔류하지 않도록 즉각 배출될수 있을 뿐 아니라 스크랩의 제거 작업이 불필요한 히이터 탭 스크랩의 배출장치를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 스크랩 배출장치는 리이드 프레임 형태의 히이터 탭에 복수의 히이터를 용접하고 히이터 탭의 불필요한 부분을 스크랩으로 절단하는 장치에 있어서, 절단장치 하부의 기판에 형성되어 절단된 스크랩이 투입되는 투입구와, 투입구로 투입된 스크랩을 안내하는 경사판으로 형성된 슬로프와, 슬로프의 선단 하부에 배치되어 낙하된 스크랩을 일시저장하는 버켓을 구비하는 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제 4 도에서, 본 고안 배출장치가 설치될 히이터 탭 절단장치는 기판(B)상의 지지대 또는 이송레일(F)측부에 설치된 상, 하부 커터(C1, C2)를 구비하고 있다. 본 고안 배출장치는 이 절단 장치 하부의 기판(B)에 형성된 투입구(1)와, 이 투입구(1)로 투입된 스크랩(X)을 안내하는 소정경사의 경사판으로 된 슬로프(slope; 2)와, 이 슬로프(2)의 선단하부에 위치하는 버켓(bucket; 3)을 구비하고 있다. 바람직하기로 버켓(3)은 손잡이(6)가 달린 설합형으로 구성되어, 기판(B)의 하부 프레임(M)에 고정된 앵글(angle; 7)에 지지되어 있다가 필요에 따라 외부로 반출되도록 되어 있다.

한편 투입구(1)로는 스크랩(X)뿐 아니라 용접 끝티나 칩(chip) 또는 먼지등의 이물이 함께 낙하되는데, 이들의 부착이나 스크랩(X)의 자화(磁化)등에 의한 부착등을 방지하기 위해 슬로프(2)는 스테인리스 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하기로는 슬로프(2)의 상부에 이물과 스크랩(X)의 원활한 낙하를 촉진하도록 압축공기의 공급관(5)이 설치된 후드(hood; 4)가 구비된다. 이 공급관(5)에는 연속적으로 또는 주기적으로 압축공기가 공급되어 이물과 스크랩(X)의 원활한 배출을 촉진하게 된다.

이와같은 구성의 본 고안 스크랩 배출장치의 작동은 다음과 같다. 용접이 완료된 히이터(H) 및 히이터 탭(T)을 수납한 지그(J)가 지지대 또는 이송레일(F)상에 거치되면 상,하부 커터(C1, C2)에 의해 스크랩(X)이 절단된다. 절단된 스크랩(X)은 투입구(1)를 통해 슬로프(2)로 낙하되고, 슬로프(2)의 경사를 따라 미끄러져 버켓(3)으로 투입된다. 이때 용접끝티나 칩등의 이물은 후드(4)내의 공급관(5)에서 분사되는 압축공기에 의해 슬로프(2)에 부착되지 않고 버켓(3)으로 낙하되며, 스크랩(X)이 슬로프(2)를 폐색(閉塞)시키지 않게 된다. 버켓(3)에 소정량 이상 스크랩(X)이 충전되면 작업자는 손잡이(6)를 잡고 버켓(3)을 인출하여 적절한 폐기장소에 충전된 스크랩(X)을 버림으로서 버켓(3)을 비우고 다시 제위치에 복귀시킨다.

이상의 실시예에서 별도로 도시하지는 않았으나, 본 고안의 주된 목적의 하나가 스크랩(X)의 제거를 위한 공정중단이 없도록 하는 것이므로 버켓(3)을 비우는 동안에도 절단작업이 계속되어 스크랩(X)이 발생하게 된다. 이에따라 슬로프(2)의 선단에는 낙하되는 스크랩(X)을 일시 차단하는 도어(door)를 설치하여, 평상시 개방해 두었다가 버켓(3)을 비우는 동안 일시 폐쇄해두는 구성을 부가하는 것이 바람직하다.

이상과 같이 본 고안에 의하면 스크랩(X)이 절단장치 주변에 잔류하여 장치 작동을 저해하는 문제나 스크랩(X)의 제거를 위해 절단장치를 정지시키고 수작업으로 스크랩(X)을 제거해야하는 문제가 모두 해결된다. 이에따라 본 고안은 브라운관 제조의 생산성 향상과 인력절감 그리고 불량률의 감소등에 여러가지 효과가 있다.

Claims (1)

1. 리이드 프레임 형태의 히이터 탭에 복수의 히이터를 용접하고 상기 히이터 탭의 불필요한 부분을 스크랩으로 절단하는 장치에 있어서, 상기 절단장치 하부의 기판(B)에 형성되어 절단된 스크랩(X)이 투입되는 투입구(1)와, 상기 투입구(1)로 투입된 스크랩(X)을 안내하는 경사판으로 형성된 슬로프(2)와, 상기 슬로프(2)의 선단 하부에 배치되어 낙하된 상기 스크랩(X)을 일시저장하는 버켓(3)을 구비하는 것을 특징으로 하는 히이터탭 스크랩 배출장치.