KR950005408A - 금형주조용 주형과 그의 제조방법 및 그것을 사용한 주조방법(mold for casting by use of metal mold, manufacturing method thereof and casting method using same) - Google Patents
금형주조용 주형과 그의 제조방법 및 그것을 사용한 주조방법(mold for casting by use of metal mold, manufacturing method thereof and casting method using same) Download PDFInfo
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Abstract
기계장치를 형상하는데 사용되는 정밀주조품을 제조하는데 적합한 주형과 주형의 제조방법 및 그것을 사용하는 주조방법으로서, 금형을 보호하는 코팅재로서 기능하고 붕괴성에 우수한 주물사 층을 소정의 두께 또는 두께분포로 재현성 좋게 또 고 생산성으로 금형표면에 형성한 주형을 제공하기 위해, 주조품의 형상에 대응하는 형상의 표면이 마련되어 있는 금형 및 열경화성 수지와 주물사를 갖는 일체형의 주물사 층을 갖고, 주물사 층은 금형표면에 흡착되어 있고, 주물사 층에는 주조품의 형상과 동일한 형상의 표면이 마련되어 있고 소정의 두께 또는 0.5∼3㎜ 범위의 두께분포가 마련되어 있는 주형을 포함하는 구성으로 한다.
이러한 금형주조용 주형과 그의 제조방법 및 그것을 사용한 주조방법을 이용하는 것에 의해, 박형제가 필요없고 주물사가 서로 일체로 되는 것을 용이하게 방지할 수 있다는 효과가 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 1실시예인 금형주조용의 주형구성 및 그의 제조방법을 도시한 단면 흐름도,
제2도는 요철이 금형 표면에 마련되어 있는 경우, 주형표면부의 주요부의 확대단면도,
제3도는 다른 요철 패턴이 금형 표면에 마련되어 있는 경우, 주형표면부의 주요부의 확대단면도,
제4도는 또 다른 요철 패턴이 금형 포면에 마련되어 있는 경우 주형표면부의 주요부의 확대단면도.
Claims (15)
- 주조품의 형상에 대응하는 형상의 표면이 마련되어 있는 금형 및 열경화성 수지와 주물사를 갖는 일체형의 주물사 층을 포함하며, 상기 주물사 층은 금형표면에 흡착되어 있고, 상기 주물사 층에는 주조품의 형상과 동일한 형상의 표면이 마련되어 있고, 소정의 두께 또는 0.5∼3㎜ 범위의 두께분포가 마련되어 있는 주형.
- 제1항에 있어서, 주철이 주조되어 주조품을 생산할 때 주조품의 적어도 일부가 공정 흑연조직이 되도록 상기 주물사 층에 두께가 마련되어 있는 주형.
- 제1항에 있어서, 상기 금형의 표면에는 주물사의 평균입경 내지 0.5㎜ 범위의 요철이 마련되어 있는 주형.
- 제1항에 있어서, 상기 주물사 층에 포함된 주물사는 규사, 지르콘, 샌드, 크로마이트샌드, 실리콘 카바이드 샌드, 카본 입자 및 세라믹 입자군에서 선정된 적어도 한 종류로 이루어지고, 상기 열경화성 수지는 페놀수지로 이루어지는 주형.
- 제1항에 있어서, 주물사 층내에 포함되어 있는 열경화성 수지는 주물사 층내에 포함된 주물사의 무게에 대해서 0.5∼4 웨이트%인 주형.
- 제1항에 있어서, 상기 금형은 동 또는 동합금으로 이루어지고, 상기 금형에 1도 이하의 드래프트가 마련되어 있는 주형.
- 제1항에 있어서, 상기 주물사 층은 성형몰드가 1도 이하의 드래프트를 갖는 동 또는 동합금으로 이루어지는 성형몰드를 사용하여 형성되는 주형.
- 제1항에 있어서, 상기 주물사 층은 성형몰드가 1도 이하의 드래프트를 갖는 경질 및 내열성의 폴리테트라플루오르에틸렌으로 이루어진 성형몰드를 사용하여 형성되는 주형.
- 제1항에 있어서, 상기 주물사 층은 금형의 표면에 흡착되어 있고 국부적으로 4∼8㎜ 범위의 소정의 두께로 마련되어 있는 주형.
- 소정의 두께 또는 두께분포의 주물사 층이 형성되어 있는 표면의 금형을 갖는 주형제조방법에 있어서, 샌드, 강 입자, 경금속입자, 세라믹입자 및 글라스입자로 구성되는 군에서 선택된 적어도 하나를 취입하는 것에 의해, 금형의 표면에 흡착되어 있는 샌드등의 퇴적을 제거하는 금형청소공정, 주조품의 형상에 대응하는 형상이고 후공정에서 주물사 층이 형성되어야 할 금형 표면과 연결되어 있는 취입홀을 갖는 금형 및 주조품의 형상과 동일한 형상이고 벤트 및 벤트홀을 갖는 성형몰드를 준비하는 공정, 소정의 간격이 주물사 층의 두께 또는 두께분포에 상응하도록, 상기 금형과 상기 성형몰드를 조합하는 공정, 주물사 또는 혼합물로 상기 간격을 충진하기 위해, 열경화성 수지로 코팅된 주물사 또는 열경화성 수지와 주물사의 혼합물을 고압의 공기와 함께 금형에 마련된 취입관을 통해서 취입하는 공정, 가열을 통해 열경화성 수지를 경화하여 상기 주물사 또는 상기 혼합물을 금형에 흡착시키는 공정 및 상기 금형으로 부터 상기 성형몰드를 박형하는 공정을 포함하는 주형제조방법.
- 제10항에 있어서, 주물사청소공정에 앞서 취입홀의 끝부 또는 취입홀의 내부에 흡착하고 있는 샌드를 제거하는 공정을 또 포함하는 주형제조방법.
- 제11항에 있어서, 금형청소공정 후, 보정금형을 사용하여 소정의 형상을 갖도록 주물사 층이 형성되어야 할 금형표면을 보정하는 공정을 또 포함하는 주형제조방법.
- 제10항에 있어서, 가열을 통해서 열경화성 수지를 경화하는 것에 의해 상기 주물사 또는 상기 혼합물을 금형에 부착시키는 상기 공정을 상기 간격을 충진하는 상기 공정후 실행하는 가열공정을 마련하여 실행하거나, 또는 상기 금형 및 상기 성형몰드를 조합하는 공정에 앞서, 열경화성 수지로 코팅된 주물사 또는 상기 열경화성 수지와 상기 주물사의 혼합물로 상기 간격을 충진하는 동안 냉각이 발생하는 가열된 금형 및 가열된 성형몰드의 냉각의 제어온도특성을 고려하여 설정하는 소정의 온도까지 상기 금형 및 상기 성형몰드를 가열하는 금형온도제어공정을 마련하는 것에 의해 실행하여, 상기 간격의 충진 후 금형 및 성형몰드에서 전도되는 열에 의해 상기 열경화성 수지를 경화하는 주형제조방법.
- 각각의 금형상에 주물사 층을 갖는 청구항 제1항의 금형을 조합하고 상기 금형을 클램프하는 공정, 상기 금형이 소정의 온도를 갖도록 상기 금형의 온도를 제어하는 공정, 주조품을 제조하기 위해, 소정의 온도를 갖도록 제어된 조합된 주형에 용융금속을 주입하고, 금속이 응고할 때까지 상기 용융금속을 유지하는 공정 및 주조품을 인출하는 공정을 포함하는 주형제조방법.
- 제14항에 있어서, 주조품의 적어도 일부가 공정흑연조직을 갖도록 그의 주성분으로서 철을 포함하는 페러스 합금인 주형제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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