KR950003093B1 - 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치
제 1 도는 본 발명의 일실시예에 의한 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치의 구성도.
제 2 도는 본 발명의 일실시예에 의해 히터코일이 용접된 상태를 나타낸 음극의 정면도.
제 3 도는 제 2 도에 도시된 음극의 평면도로서, 히터코일의 용접점과 절단점을 나타낸 음극의 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 제어박스 3 : 다이이동부
5 : 제1안착다이 7 : 히터코일
9 : 제2안착다이 11 : 음극
13 : 레이저기 15 : 광섬유
15a : 광섬유의 끝부분 17 : 모니터링부
19 : 광섬유 이동/고정부
본 발명은 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치에 관한 것이다.
비데오폰튜브는 일반가정의 대문에 설치되어, 집 내부에서 밖에 누가왔는지 알아보는데 사용되는 비데오폰(VIDEO PHONE) 내에 장착되는 것이다. 이 비데오폰튜브는 섀도우마스크(SHADOW MASK)와 섀도우마스크 지지패널과 전자총으로 이루어지며, 상기 전자총은 음극(CATHOD)과 양극 및 가속전극으로 이루어진다.
상기와 같이 구성된 비데오폰튜브는 전자총의 음극과 양극에 전계가 가해지며, 이와 동시에 음극에 별도의 전원이 인가되어 음극 상측에 형성된 히터가 가열되며, 이 가열된 히터에 도포된 탄산바륨으로부터 전자가 튀어나오게 되면 양극으로 이 전자가 이끌려지고 양극으로 이끌려지는 도중 전자는 그 주위의 자장코일에 의해 방향이 바뀌어 상기 섀도우마스크 방향으로 진행하게 되고, 가속전극에 의해 가속되어져 섀도우마스크를 통과하여 섀도우마스크 지지패널의 형광면에 부딪혀 섀도우마스크 지지패널의 형광면에서 화상이 나타나게 되는 것이다.
그런데, 종래에는 상기 히터가 직선형상으로 형성되고, 이 직선형상의 히터를 음극에 용접시키는 것이 전류를 이용한 저항용접으로 이루어짐으로써 용접시 용접부위의 잔류응력에 의해 히터의 비틀림이 발생하였고, 따라서 전자의 방출방향이 어긋나 전자가속이 잘 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 히터코일을 음극에 비틀림이 없이 용접할 수 있고 전자가속을 용이하고 정확하게 할 수 있는 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치는 제어버스와, 상기 제어버스로부터 제어신호를 받아 이동력을 발생시키는 다이이동부와, 히터코일이 얹혀지며 상기 다이이동부에 의해 이동하는 제1안착다이와, 음극이 얹혀지며 다이이동부에 의해 이동하는 제2안착다이와, 상기 제어박스로부터 제어신호를 받아서 광섬유를 통해 레이저를 조사하는 레이저기와, 상기 레이저가 조사되는 광섬유 끝부분의 위치를 모니터링하여 위치신호를 상기 제어버스로 출력하는 모니터링부와, 상기 제어박스로부터 출력되는 제어신호를 받아서 상기 광섬유의 끝부분이 목표점을 행하도록 상기 광섬유 끝부분의 위치를 이동시켜서 고정하는 광섬유 이동/고정부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 일실시예에 관하여 첨부도면을 참조해서 상세히 설명한다.
제 1 도에 있어서, (1)은 제어박스로서, 이 제어박스(1)는 마이크로프로세서 또는 마이크로콤퓨터로 이루어진다.
또한, (3)은 상기 제어박스로부터 제어신호를 받아서 모터가 회전하는 다이이동부이고, (5)는 히터코일(7)이 얹혀져서 상기 다이이동부(3)내에 설치된 모터의 회전에 의해 이동하는 제1안착다이이며, (9)는 음극(11)이 얹혀져서 상기 다이이동부(3)내에 설치된 모터의 회전에 의해 이동하는 제2안착다이이다. 그리고, (13)은 상기 제어박스(1)로부터 다른 제어신호를 받아서 광섬유(15)를 통해 레이저를 조사하는 레이저기이고, (17)은 상기 레이저가 조사되는 광섬유(15)의 끝부분(15a)의 위치를 촬영하여 촬영한 결과로서 위치신호를 상기 제어박스(1)로 출력하는 모니터링부이고, (19)는 상기 제어박스(1)로부터 출력되는 또다른 제어신호를 받아서 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)의 위치를 이동시키고 고정하는 광섬유 이동/고정부이다.
상기 모니터링부(17)는 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)이 목표점을 정확히 향하고 있는지를 나타내는 위치신호를 상기 제어박스(1)로 출력하기 위해 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)과 상기 히터코일(7)을 촬영하도록 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)과 상기 히터코일(7)로부터 일정간격 일예로 30cm 정도 이격되어 설치되어 있다.
상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)은 유연하게 형성되어 제 1 도의 좌우방향으로 이동가능하도록 실린더(23)의 축(23a)에 접속되어 있다.
상기 실린더(23)의 축(23a)은 제 1 도의 X-X' 방향으로 왕복운동하도록 실린더(23) 내부의 피스톤(23b)에 연결되어 있다.
상기 실린더(23)의 피스톤(23b)은 상기 광섬유 이동/고정부(19)에 인가되는 전기신호에 의해 X-X' 방향으로 이동하도록 상기 광섬유 이동/고정부(19)와 전자기적으로 접속되어 있다.
상기 실린더(23)의 피스톤(23b)은 자성체이고, 상기 광섬유 이동/고정부(19) 내에서는 상기 실린더(23)의 피스톤(23b)에 자속을 인가하도록 원통형상으로 코일(19a)이 감겨져 있다.
한편, 제 2 도에 있어서, (21)은 음극(11)의 중간부분을 감싸는 절연체이다.
이하, 이와 같이 구성된 본 발명에 의한 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치의 작용효과를 설명한다.
먼저, 제어박스(1)에 전원이 인가되면, 제어박스(1)는 다이이동부(3)로 제어신호를 출력한다. 다이이동부(3)에 제어신호가 입력되면, 다이이동부(3) 내에 설치된 모터가 일정량 회전되어 제1안착다이(5)와 제2안착다이(9)를 일정길이 일례로 50cm만큼 제 1 도에서 좌측으로 이동시킴으로써 히터코일(7)과 음극(11)을 용접위치에 놓는다. 다음, 제2안착다이(9)가 제1안착다이(5) 방향으로 상승되어 음극(11) 위에 히터코일(7)이 접촉되게 한다.
다음에는, 상기 모니터링부(17)에 의해 광섬유(15)의 끝부분이 촬영되어져서 상기 모니터링부(17)로부터 상기 제어박스(1)에 위치신호가 출력된다.
다음에 상기 제어박스(1)에서 상기 광섬유(15)의 끝부분이 목표점을 정확히 향하고 있다고 판별하였을 경우에는 상기 제어박스(1)로부터 상기 레이저기(13)로 제어신호가 출력된다. 그러면 레이저기(13)로부터 상기 광섬유(15)로 레이저가 조사된다. 이어서 제 3 도에 도시된 바와 같이 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)으로부터 상기 히터코일(7)의 용접점(A)으로 레이저가 조사된다. 그러면 상기 히터코일(7)의 일측이 상기 음극(11)에 용접된다.
다음, 상기 제어박스(1)로부터 상기 광섬유 이동/고정부(19)의 코일(19a)에 제어신호가 출력된다. 그러면 상기 코일(19a)에 전류가 흐름으로써 상기 실린더(23)의 피스톤(23b)에 자속이 인가되어 상기 피스톤(23b)이 제 1 도의 X방향으로 이동한다. 그러면 상기 피스톤(23b)에 연결된 축(23a)이 X방향으로 이동한다. 이어서 상기 축(23a)에 접속된 광섬유(15)의 끝부분(15a)이 X방향으로 이동하여 상기 히터코일(7)의 용접점(B)을 향한다.
다음에, 레이저기(13)로부터 상기 광섬유(15)로 레이저가 조사된다. 이어서 제 3 도에 도시된 바와 같이 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)으로부터 상기 히터코일(7)의 용접점(B)으로 레이저가 조사된다. 그러면 상기 히터코일(7)의 타측이 상기 음극(11)에 용접된다.
다음에, 상기 제어박스(1)로부터 상기 광섬유 이동/고정부(19)의 코일(19a)에 제어신호가 출력된다. 그러면 상기 코일(19a)에 전류가 흐름으로써 상기 실린더(23)의 피스톤(23b)에 자속이 인가되어 상기 피스톤(23b)이 제 1 도의 X방향으로 이동한다. 다음에 상기 피스톤(23b)에 연결된 축(23a)이 X방향으로 이동한다. 이어서 상기 축(23a)에 접속된 광섬유(15)의 끝부분(15a)이 X방향으로 이동하여 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)이 상기 히터코일(7)의 절단점(C)을 향한다.
다음에 레이저기(13)로부터 상기 광섬유(15)로 레이저가 조사된다. 이어서 제 3 도에 도시된 바와 같이 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)으로부터 상기 히터코일(7)의 절단점(C)으로 레이저가 조사된다. 그러면 상기 히터코일(7)의 일측이 절단되어서 상기 히터코일(7)의 절단된 부분이 상기 음극(11)으로부터 분리된다.
다음에, 상기 제어박스(1)로부터 상기 광섬유 이동/고정부(19)의 코일(19a)에 제어신호가 출력된다. 그러면 상기 코일(19a)에 전류가 흐름으로써 상기 실린더(23)의 피스톤(23b)에 자속이 인가되어 상기 피스톤(23b)이 제 1 도의 X'방향으로 이동한다. 다음에 상기 피스톤(23b)에 연결된 축(23a)이 X'방향으로 이동한다. 이어서 상기 축(23a)에 접속된 광섬유(15)의 끝부분(15a)이 X'방향으로 이동하여 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)이 상기 히터코일(7)의 절단점(D)을 향한다.
다음에 레이저기(13)로부터 상기 광섬유(15)로 레이저가 조사된다. 이어서 제 3 도에 도시된 바와 같이 상기 광섬유(15)의 끝부분(15a)으로부터 상기 히터코일(7)의 절단점(D)으로 레이저가 조사된다. 그러면 상기 히터코일(7)의 타측이 절단되어서 상기 히터코일(7)의 절단된 부분이 상기 음극(11)으로부터 분리된다.
그러면, 상기 히터코일(7)이 상기 음극(11)에 용접된다.
다음에는 제어박스(1)는 다이이동부(3)로 제어신호를 출력하여 다이이동부(3)는 제2안착다이(9)를 하측으로 이동하며 다음에 제1안착다이(15)와 제2안착다이(9)의 홈(25)을 통해 적재장소로 이동한다.
이하 상술한 과정을 반복하여 다른 히터코일(7)과 다른 음극(11)의 용접이 반복실행된다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치에 의하면, 제어박스와 안착다이 및 레이저조사기로 이루어진 자동적인 이동시스템에 의해 레이저 용접을 행함으로써, 히터코일을 음극에 비틀림이 없이 용접할 수 있고 전자가속을 용이하고 정확하게 할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.
또한, 히터코일과 음극의 용접공정중 히터코일과 음극의 상하, 좌우의 이동을 용이하게 하여서 생산성을 향상할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치에 있어서, 제어박스와, 상기 제어박스로부터 제어신호를 받아 모터가 회전하는 다이이동부와, 히터코일이 얹혀지며 상기 다이이동부에 의해 이동하는 제1안착다이와, 음극이 얹혀지며 상기 다이이동부에 의해 이동하는 제2안착다이와, 상기 제어박스로부터 제어신호를 받아서 광섬유를 통해 레이저를 조사하는 레이저기와, 상기 레이저가 조사되는 광섬유 끝부분의 위치를 모니터링하여 위치신호를 상기 제어박스로 출력하는 모니터링부와, 상기 제어박스로부터 출력되는 제어신호를 받아서 상기 광섬유의 끝부분이 목표점을 향하도록 상기 광섬유 끝부분의 위치를 이동시켜서 고정하는 광섬유 이동/고정부로 이루어진 것을 특징으로 하는 비데오폰튜브에 사용되는 히터코일의 용접장치.
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