KR950002648Y1 - 오일쿨러구조 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

오일쿨러구조

제1도는 본 고안의 플레이트의 평면도.

제2도는 본 고안의 튜브 측단면도.

제3도는 본 고안의 튜브 부분 정단면도.

제4도는 본 고안의 두 플레이트 결합시 돌기의 위치를 보인 가상도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 플레이트 16 : 돌기

17 : 접합돌기 18 : 요홈부

20 : 오일유로 30 : 튜브

40 : 냉각수유로

본 고안은 내장형 플레이트 타입의 오일쿨러구조에 관한 것으로, 특히 한종류의 플레이트상에 다수의 돌기를 형성하되 이 플레이트를 서로 결합하였을때 돌기들이 서로 엇갈리게 접합되게 하여 열교환 성능의 증대 및 제조공정의 간략화를 기대할 수 있는 오일쿨러 구조에 관한 것이다.

종래의 플레이트타입의 오일쿨러는 플레이트와 플레이트를 접합시켜 오일(oil)통로가 되는 한 튜브(tube)를 형성시키고, 각 튜브와 튜브들을 수열 적층하되 상기 오일통로인 튜브내에 방열핀을 개재시키거나, 냉각수 통로인 튜브와 튜브들 사이에 냉각핀을 개재시켜 오일과 냉각수간에 열교환이 이루어지게 하고, 부수적으로 냉각핀이 튜브나 플리에트들과 브레이징 용접되어 일체화됨으로써 지지보강 역할도 겸하게 된다.

그러나, 정밀가공된 냉각핀을 오일통로인 튜브내에 정합시키거나 또 다른 방식으로 냉각핀을 냉각수 통로인 튜브와 튜브사이에 개재시켜 일체화시키는 방식들은 냉각핀 가공을 위한 별도의 제조공정과 오일쿨러조립시 부가적인 공정들이 필요함에 의한 생산성저하와, 냉각핀이 개재됨으로써 오일쿨러의 전체적인 중량을 증가시키는 등의 문제점들을 내포하고 있었다.

이에 대해 본 고안은 상기와 같은 점을 고려하여 안출한 것으로, 그 목적은 냉각핀을 없애므로 하여 원재료비의 절감과 제조공정의 간략화 및 제조원가의 감소를 기대할 수 있을 뿐 아니라, 오일쿨러의 경량화를 기대할 수 있으며 특히, 종래의 냉각핀을 제거로 예상되는 열교환효율 저하를 극복할 수 있는 플레이트구조를 가진 오일쿨러를 제공함에 있다.

즉, 튜브의 제작시 하나의 플레이트에 이와 구성이 같은 다른 플레이트를 접합하되 그 방향을 반대로 하여서 접합하면, 플레이트상에 형성된 돌기들이 서로 엇갈리게 배열되도록 한다. 이로써 플레이트의 방열면적을 극대화하였으며, 그로인해 튜브내의 오일유로내에 두방향의 난류가 형성되게 함으로써 오일의 열교환효율을 크게 할 수 있는 것이다.

이하, 본 고안을 첨부도면에 의거하여 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 플레이트의 구성을 보인 도면으로서, 오일 입구(12)와 출구(14)가 양단에 구비된 플레이트(10)의 전면에걸쳐 다수의 돌기(16)들을 구성하되, 그 돌기들은 중앙선(S)을 기준으로하여 일측에 돌기가 형성된 부분에 대하여 대칭되는 타측에는 요홈부(18)가 대응되도록 하고, 또한 일측의 요홈부에 대해서는 타측의 돌기부가 대응되도록 구성하여 상기 플레이트(10)를 대고 그 위에 이와 똑같은 플레이트를 얹어 접합하되, 그 방향을 반대 즉 180° 회전시켜서 접합하므로써 상기한 바와같은 구성으로 인하여 돌기의 측면(16a)이 상호 접합하게 되고, 오일유로(20)가 형성된다.

이때 각 플레이트에서 접합돌기(17)는 중앙선(S)에 대해 좌우 대칭형성되어 있어 두 플레이트 접합시 2도에서처럼 큰유로(20')를 형성하게 된다.

이렇게 하여 접합완료된 튜브(30)를 제2도에서 도시한 바와같이 수열적층하면 접합돌기(17)가 서로 접합되어 내압을 지지, 보강하는 역할을 하게 되며, 튜브를 사이에 형성되는 냉각수유로(40)에 냉각수를 통과시켜 열교환을 이루게 된다.

이와같이 구성된 본 고안은 제2도에서 나타낸 바와같이 돌기부(16)와 요홈부(18)의 사이에도 오일유로가 형성되어 이 유로를 통해 오일이 순환하게 되므로 전체적인 플레이트의 열교환면적을 크게 할 수 있게 되어 오일의 냉각효과가 향상되었다.

한편, 제4도에서 나타낸 바와같이 두 플레이트를 접합하였다고 가정했을 때 돌기들의 위치만을 가상으로 그린 것으로 굵은 실선의 원은 하부 플레이트의 돌기이며 점선은 상부 플레이트의 돌기인데 하부 플레이트 돌기(1)의 윗면으로 통과한 오일이 일부는 상부 플레이트 돌기(3A) 아래면으로 통과하고, 일부는 돌기(3A)의 좌우에 위치한 하부 플레이트 돌기(2), (3)의 윗면으로 통과하게끔 되어 있어 결과적으로 상, 하와 좌, 우 두방향의 와류가 형성되며, 접합돌기(17)의 내측으로 형성되는 큰유로(20')가 오일유로에 단면적의 변화로 인한 압력변화를 주어 열교환효율을 극대화 시킨다.

상술한 바와같이 본 고안에 따른 오일쿨러구조는 냉각핀을 제거할 수 있게 되어 원재료비의 절감과 제작공정의 감소로 인한 제조원가의 절감에 기여할 수 있게 되었고, 또한 오일쿨러를 경량화할 수 있으며 특히 돌기들이 서로 엇갈리게 배열하므로써 플레이트 열방출면적을 최대화시킴과 아울러, 상, 하와 좌, 우 두방향의 난류가 형성되게 하여 전체적인 오일쿨러의 열교환효율을 크게 할 수 있게 되었다.

Claims (1)

1. 양단에 입구와 출구를 가지는 한쌍의 플레이트를 상호 접합하여 단위부재를 구성하고 그 튜브를 수열 적층하여 이루어진 오일쿨러구조에 있어서, 플레이트의 전면에 다수의 돌기를 구성하되, 상기 돌기들은 중앙선을 기준으로하여 일측에 돌기가 형성된 부분에 대하여 대칭되는 타측에 요홈부가 대응되도록하고, 일측에 요홈부에 대하여서는 타측의 돌기부가 대응되도록 구성하여 두판을 서로 반대로 하여 접합할 때 돌기들이 서로 엇갈리게 접합되도록 돌기를 구성한 것을 특징으로 하는 오일쿨러구조.