KR950000180B1 - 튜브를 압축하면서 튜브내부에 접착제를 도포하는 튜브압출 성형기 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1 및 제 2 도는 본 발명에 따른 튜브다이, 니플 및 접착제 니플로 이루어진, 접착제를 튜브내부에 도포하는 튜브압출 성형기에 대한 종단면도 및
제 3 도는 종래의 튜브다이, 니플 및 접찹제 니플로 이루어진, 접착제를 튜브내부에 도포하는 튜브압출 성형기에 대한 종단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 튜브다이 2 : 니플
3 : 접착제 니플 11 : 접근각부분
12 : 랜드부 21 : 중공실린더부
본 발명은, 튜브를 압축하면서 튜브내부에 접착제를 얇게 도포하는 튜브압출 성형기에 관한 것이다.
종래에는, 튜브를 압출하면서 튜브내부에 접착제를 도포하는데 종래의 튜브압출 성형기를 사용하는 경우에는 접착제가 너무 두껍게 도포되어 제품에 문제가 생겼다.
따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 튜브내부에 접착제를 얇게 도포할 수 있는 튜브압출 성형기를 제공하고자 한다.
이하, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
종래에 있어서는 제 3 도에 도시된 바와 같이 튜브다이(1) 내부에 튜브니플(2)을 삽입하고, 접착제 니플(3)을 튜브다이(1)의 선단보다 약간 전방에 배치한 상태에서 다이와 니플을 조립하였으며 튜브니플(2)의 배경이 니플(2)의 선단부분에서 경사를 이루며 커지고 또한 튜브니플(2)의 선단은 튜브다이(1)의 랜드부(12)상에 배치되어 있었다.
따라서, 접착제가 압출되는 현상을 보면, 상기와 같은 구조를 함으로써 접착제의 압출단면적이 증가하므로 접착제의 압출력이 감소하여 튜브 내부에의 접착제의 부착력이 감소되고 이에 따라 튜브와 접착제의 접착력이 감소될 수 있고, 보다 심하게는 튜브에 접착제가 부착되지 않는 경우도 생기는 문제점이 생긴다. 이러한 문제점을 해소하기 위하여 접착제의 압출량을 증가시키는데 이 결과로 접착제의 피복층 두께가 두꺼워진다.
본 발명에 있어서는 제 1 도에 도시된 바와 같이, 튜브니플(2)이 튜브다이(1)의 선단까지 연장되고, 튜브니플(2)의 선단부에서 종래와 같은 경사부분이 제거되어 동일 압출량에서 압출력이 세어져서 튜브와 접착제의 접착력이 증가되어, 튜브에 접착제가 부착되지 않는 문제점을 해소하고, 또한 접착제 니플(3)의 선단외경, Φ2을 종래의 접착제 니플(3)의 선단외경 Φ2″보다 크게 하여 일단 튜브내부에 부착된 접착제를 다시 한번 긁어내어, 그 도포되는 두께를 보다 얇게 하였다.
보다 상세하게 부언하면, 제 1 도에 도시된 바와 같이, 튜브니플(2)의 길이를 튜브다이(1)의 선단까지 연장시키고, 튜브니플(2)의 내경을 종래와 같게 둔 상태에서 접착제 니플(3)의 선단의 외경 Φ2과 니플(2)의 내경 Φ1의 차이를 종래의 0.4㎜ 정도에서 0.1㎜정도로 더욱 작게 하였다.
본 발명은 보다 상세히 설명하면 본 발명의 성형기는 튜브다이(1), 니플(2) 및 접착제 니플(3)로 이루어진, 튜브를 압출하면서, 튜브내부에 접착제를 도포하는 튜브압출 성형기로서, 니플(2)은 길이가 튜브다이(1)의 선단까지 연장되며 튜브니플(2)의 선단부에서 경사부가 제거되어 상기의 선단부분이 일정한 내, 외경을 가진 중공실린더부(21)의 일부를 이루며, 접착제 니플(3)은 상기의 니플(2)에 삽입되어 튜브에 얇은 피복층을 도포할 수 있도록, 접착제 니플(3)의 선단의 외경이 상기의 니플(2)의 내경보다 0.1㎜정도 작으며, 또한 제 1 및 제 2 도에 도시된 바와 같이 접착제 니플(3)은 축방향으로 이동할 수 있도록 설치되어 피복층의 두께를 조절할 수 있다.
여기서, 튜브니플(2)은 또한 접착제의 압출용 다이로서 역할을 하며, 접착제 니플(3)은 구조상 화살표 방향으로 조립되어야 하므로 접착제 니플(3)의 선단의 외경 Φ2은 반드시 튜브니플(2)의 내경 Φ1보다 작아야 한다.
그런데, 이 직경의 차이는 조립이 용이하게 될 수 있는 최소치가 되어야 한다. 여기서는 0.1㎜의 차이를 둔다. 그리고, 접착제 니플(3)은 제 1 및 제 2 도에 도시된 바와 같이 ℓ1과 ℓ2와 같이 축방향으로 이동할 수 있도록 설치된다.
이제 본 발명의 튜브압출 성형기의 조립방법을 보면 다음과 같다.
먼저, 제 1 도에 도시된 바와 같이 접근각부분(11)과 랜드부(12)를 가진 튜브다이(1)를 설치한 후, 튜브다이(1)내에 튜브니플(2)을 동심상으로 삽입하고 튜브니플(2)의 선단을 튜브다이(1)의 선단과 일치시킨다.
이는 제 3 도와 같이 튜브다이(1)의 랜드부(12)상에 튜브니플(2)의 선단이 높이는 경우, 튜브랜드부(12)에는 플러스 압력이 걸리기 때문에 화살표 1에서 나오는 튜브 컴파운드(Compound)의 압력이 화살표 2에서 나오는 접착제의 압력보다 클 경우, 오히려 화살표 2의 압력이 반대방향으로 작용하여 역류현상이 생길 수 있기 때문이다. 이를 방지하기 위하여 접착제 출구를 일단 대기압 상태가 되는 다이 바깥부분에 형성시킨다.
그리고 이 튜브니플(2)의 선단부분은 종래와 같은 경사부를 갖지않고, 상기의 선단부분이 일정한, 내,외경을 가진 중공실린더부의 일부를 이루는 평행부분을 이루도록 한다.
따라서, 접착제의 압출력을 어느정도 증가시킨다. 그리고 접착제 니플(3)의 선단외경 Φ2을 튜브니플의 내경 Φ1보다 약간 작게 예를 들면 0.1㎜정도 작게 만들어, 접착제 니플(3)이 어느정도 용이하게 튜브니플(2)의 내부로 동심상으로 삽입되게 한다.
마지막으로 튜브를 압출하면서 튜브내부에 접착제를 얇게 도포하는 방법은, 일단 화살표 2방향으로 압출된 접착제를 화살표 1방향으로 압출된 튜브내부에 부착시킨 상태에서 니플(2)의 선단이 튜브다이(1)의 선단과 일치되게 설치되므로써 접착제 니플(3)의 선단이 과도하게 부착된 접착제를 긁어내어 접착제의 두께를 얇게 조절한다.
또한 접착제 니플(3)이 축방향으로 전,후 이동 가능한 형태로 제작되어 실제 작업시 접착제 두께의 최적정한 작업조건을 선택할 수 있다.
Claims (1)
- 튜브다이(1), 니플(2) 및 접착제 니플(3)을 구비하고 있는, 튜브를 압출하면서, 튜브내부에 접착제를 도포하는 튜브압출성형기에 있어서, 니플(2)은 중공실린더부(21)가 튜브다이(1)의 선단까지 연장되며, 튜브니플(2)의 선단부분은 경사부가 없이 중공실린더부(21)의 일부를 이루며, 접착제 니플(3)은 상기의 니플(2)에 동심상으로 삽입되어 튜브에 얇은 피복층을 도포할 수 있도록 선단의 외경이 상기의 니플(2)의 내경보다 약간 작고, 상기의 접착제 니플(3)은 축방향으로 동심상으로 이동할 수 있도록 설치되어, 피복층의 두께를 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 튜브를 압출하면서 튜브내부에 접착제를 도포하는 튜브압출 성형기.
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| KR1019910025910A KR950000180B1 (ko) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | 튜브를 압축하면서 튜브내부에 접착제를 도포하는 튜브압출 성형기 |
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| KR1019910025910A KR950000180B1 (ko) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | 튜브를 압축하면서 튜브내부에 접착제를 도포하는 튜브압출 성형기 |
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| KR930012250A KR930012250A (ko) | 1993-07-20 |
| KR950000180B1 true KR950000180B1 (ko) | 1995-01-11 |
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| KR1019910025910A KR950000180B1 (ko) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | 튜브를 압축하면서 튜브내부에 접착제를 도포하는 튜브압출 성형기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR950000180B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100821650B1 (ko) * | 2007-11-26 | 2008-04-16 | 에스이피엔씨 주식회사 | 융착층을 갖는 이중보온관용 외관, 그 제조방법, 제조장치및 이중보온관 |
-
1991
- 1991-12-31 KR KR1019910025910A patent/KR950000180B1/ko not_active IP Right Cessation
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| KR100821650B1 (ko) * | 2007-11-26 | 2008-04-16 | 에스이피엔씨 주식회사 | 융착층을 갖는 이중보온관용 외관, 그 제조방법, 제조장치및 이중보온관 |
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|---|---|
| KR930012250A (ko) | 1993-07-20 |
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