KR940023408A

KR940023408A - 조화 자동 성형장치

Info

Publication number: KR940023408A
Application number: KR1019930005823A
Authority: KR
Inventors: 최기인
Original assignee: 최기인
Priority date: 1993-04-07
Filing date: 1993-04-07
Publication date: 1994-11-17
Also published as: KR950003765B1

Abstract

본 발명은 장식용으로 사용되는 조화(造花)를 자동으로 성형하는 조화 자동 성형장치에 관한 것으로서 가공하고자 하는 모양으로 재단된 원지(4)를 공급관(11)에 삽입하고 에어실린더(A₁)의 작동에 의하여 일정한 장수로 분리하는 분리판(13)이 구비된 공급부(1)와, 상기 공급부(1)로부터 분리된 원지(4)을 에어실린더(A₄)에 의하여 상,하로 작동하는 집게(22)로 집어 하부금형(31)에 이송 삽입시키는 이송부(2)와, 가열히타(36)에 의하여 가열된 상부금형(32)으로 이송부(2)로부터 원지(4)가 삽입된 하부금형(31)을 이송시켜 상부금형(32)의 하부에 위치하게 하고 상부금형(32)과 하부금형(31)을 서로 결합하여 원지(4)를 성형한 후 배출구(5)로 배출하는 압착부(3)로 이루어 종래에 발생되었던 문제점을 해소하고 한사람의 작업자가 여러대의 기계를 관리할 수 있어 인건비의 절감이 이루어지고 하나의 공정을 수행시 다른 공정이 준비되어 적은 시간에서도 많은 양의 원지를 열융착시킬 수 있어 작업시간이 단축되며 대량생산이 가능하여 제품의 원가를 절감할 수 있는 것이다.

Description

조화(造花) 자동 성형장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 사시도, 제2도는 본 발명의 각 부분에 대한 사시도로서, (가)는 공급부를 나타낸 사시도, (나)는 이송부를 나타낸 사시도, (다)는 압착부를 나타낸 사시도, 제3도는 제2도 (가)의 공급부의 분리판을 나타낸 사시도, 제4도의 (가)와 (나)는 분리판의 작동을 나타낸 단면도, 제5도는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 사시도, 제6도는 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 단면도.

Claims

가공하고자 하는 모양으로 제단된 원지(4)를 일정한 장수로 분리하는 분리판(13)이 구비된 공급부(1)와, 상기 공급부(1)로부터 분리된 원지(4)를 집게(22)로 집어 하부금형(31)에 이송 삽입시키는 이송부(2)와, 가열히타(36)에 의하여 가열된 상부금형(32)으로 이송부(2)로부터 원지(4)가 삽입된 하부금형(31)을 이송시켜 상부금형(32)과 하부금형(31)을 서로 결합하여 원지(4)를 성형한 후 배출구(5)로 배출하는 압착부(3)로 이루어진 것을 특징으로 하는 조화(造花) 자동 성형장치.
청구범위 제1항에 있어서, 원지(4)가 삽입되고 일측에 탄력을 가지는 털개판(14)이 구비된 공급관(11)에 압압판(12)이 삽입되어 에어실리더(A₁)에 의하여 공급관(11) 내부에 삽입된 원지(14)를 압압하게 하고 공급관(11)의 하부에 분리판(13)이 에어실린더(A₂)에 의하여 좌우로 이송하면서 원지(4)를 일정한 장수로 분리하여 원지(4)의 일측이 분리판(13)의 하부로 돌출되도록 한 공급부(1)를 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花) 자동 성형장치.
청구범위 제1항에 있어서, 회전판(23)의 일측을 에어실린더(A₂)의 로드(A′₃)와 연결하며 회전판(23)의 타측에는 에어실린더(A₄)의 작동으로 힌지(25)를 중심으로 단부가 서로 맞닿는 집게(22)를 결합하고 회전판(23)의 상부에는 집게(22)가 상,하로 이송할 수 있도록 에어실린더(A₅)를 구비하며 하부에는 탄성스프링(24)을 구비하여 에어실린더(A₅)의 작동으로 집게(22)가 분리판(13)의 하부에 돌출된 원지(4)를 집어 하부금형(31)으로 이송 삽입시키는 이송부(2)를 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花) 자동 성형장치.
청구범위 제1항에 있어서, 에어실린더(A₆)의 작동에 의하여 안내레일(33)을 따라 이송하고 중앙에 에어분출공(34)이 형성된 하부금형(31)과, 에어실린더(A₇)가 상부에 구비되어 에어실린더(A₇)의 작동에 의하여 승강 안내봉(35)을 따라 상하로 승강되어 하부금형(31)과 서로 맞물리고 상부에 히터(36)가 구비된 상부금형(32)으로 이루어진 압착부(3)를 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花) 자동 성형 장치.
청구범위 제2항에 있어서, 중앙에 원지(4)가 배출되는 배출공(131)이 형성되고 배출공(131)의 중앙 좌, 우측에는 원지(4)가 에어실린더(A₁)에 의하여 압압할 때 지지하는 지지돌기(132)와 안내홈(134)에 결합되어 칼날(133)의 끝단과 지지돌기(132)의 끝단의 간격을 조절할 수 있도록 한 분리칼날(133)이 구비된 분리판(13)을 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花) 자동 성형장치.
청구범위 제1항에 있어서, 하부금형(31)이 다수개 구비된 회전원판(201)이 모우터(202)의 회전력을 기어(203)에 의하여 전달받아 회동하게 구성하면 공급관(11)에 삽입된 원지(4)가 분리판(13)의 이송으로 일정한 장수로 분리되어 떨어지게 하여 하부금형(31)에 삽입되게 하고 모우터(202)의 회동력을 기어(203)로 전달받아 회전원판(201)이 회전하고 다음의 하부금형(31)이 공급관(11)의 하부에 위치하며 원지(4)가 삽입된 하부금형(31)이 상부금형(32)의 위치로 이송되면 상부금형(32)이 하강하여 원지(4)를 열융착 할 수 있도록 구성된 이송부(2)를 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花) 자동 성형장치.
청구범위 제1항에 있어서, 좌, 우에 하부금형(31)을 가지고 에어실린더(A₈)에 의하여 왕복을 하는 이송판(231)을 공급부(1)의 공급관(11) 하부에 구비하고 공급부(1)의 좌, 우측에 상부금형(32)을 가지는 압착부(3)를 구비하여 에어실린더(A₈)의 작동에 의하여 이송판(231)이 좌, 우로 이송될 때 하부금형(31)이 상부금형(32)의 하부에 위치하도록 원지(4)를 열융착시키도록 한 것을 특징으로 하는 조화(造花) 자동 성형장치.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.