KR940008617Y1 - Cone paper cutting machine - Google Patents

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KR940008617Y1
KR940008617Y1 KR2019890007544U KR890007544U KR940008617Y1 KR 940008617 Y1 KR940008617 Y1 KR 940008617Y1 KR 2019890007544 U KR2019890007544 U KR 2019890007544U KR 890007544 U KR890007544 U KR 890007544U KR 940008617 Y1 KR940008617 Y1 KR 940008617Y1
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    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product

Abstract

내용 없음.No content.

Description

콘페이퍼의 절단장치Cutting device of cone paper

제1도는 본고안의 일부를 절개한 정면구조도.1 is a front structural view of a part of the present proposal.

제2도는 제1도의 측면 구조도.2 is a side structural view of FIG.

제3도는 제1도의 평면 구조도.3 is a plan view of FIG.

제4도는 제1도의 A-A선에 의한 단면구조도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 공급장치부 2 : 절단추출장치부1: supply unit 2: cutting extraction unit

3 : 적재부 11 : 가이드블록3: loading part 11: guide block

12 : 매거진 13 : 보울나사축12: magazine 13: bowl screw shaft

17 : 승강대 21, 23 : 승강실린더17: platform 21, 23: lifting cylinder

22 : 흡착홀더 24 : 상금형22: adsorption holder 24: upper mold

25 : 슬라이더 26 : 하금형25: slider 26: lower die

31 : 적재판 32 : 적재봉31: loading plate 32: loading rod

34 : 브래키트34: Brakit

본 고안은 스피커에 사용되는 콘페이퍼(cone paper)를 자동으로 공급이송하고 절단 가공한 다음 추출하여 적재할 수 있는 콘페이퍼의 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting device of a paper paper that can be automatically fed and transported the cutting paper (cone paper) used in the speaker, and then extracted and loaded.

이러한 기술과 관련된 종래의 방법은 콘페이퍼형 요철을 갖는 분리된 상하금형을 마련하고 이 상하금형은 프레스의 작업테이블에 설치하여 사용했다.The conventional method related to this technique has provided separate upper and lower molds having a concave-convex concavity and the upper and lower molds are used by installing them on a work table of a press.

이러한 종래의 장치는 상기 상하금형 사이에 하나의 콘페이퍼를 작업자가 집어넣어 절단가공을 했었다.In this conventional apparatus, a worker inserts a single paper sheet between the upper and lower molds, and cuts the processed paper.

그러므로, 작업자가 콘페이퍼를 상하금형에 집어넣어 절단 가공작업을 행함으로서 안전사고의 문제를 항시 내포하고 있고 프레스의 작동 소음이 매우 심각한 것이다.Therefore, the operator inserts the paper into the upper and lower molds and performs the cutting operation, which always involves the problem of a safety accident and the operation noise of the press is very serious.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점들을 해소하기 위해 콘페이퍼를 공급하는 공급장치부와 콘페이퍼를 절단하고 추출하는 절단추출장치부와 절단가공된 콘페이퍼를 적재하는 적재부로 된 콘페이퍼의 절단장치를 마련하여 콘페이퍼를 작업자가 공급장치부에 적재만 하면 자동으로 콘페이퍼를 집어 하금형내에 이송하고 상금형을 작동시켜 절단가공함과 아울러 집어 적재부에 적재할수 있는 콘페이퍼의 절단장치를 제공하려는 것이다.The present invention is to solve the problems described above, the cutting device of the paper-conveyor consisting of a feeder unit for supplying the paper and a cutting extractor unit for cutting and extracting the paper and a loading section for loading the processed paper If the operator just loads the paper into the feeder, it automatically picks up the paper and transfers the paper into the lower mold and operates the upper mold to cut and process the paper. will be.

이하에서 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

즉, 본 고안은 제1도 내지 제4도에 도시한 바와 같이 콘페이퍼의 절단장치는 콘페이퍼를 공급하는 공급장치부(1)와 콘페이퍼를 이송공급하고 절단하여 추출하는 절단추출장치부(2)와 절단가공된 콘페이퍼를 적재하는 적재부(3)로 되어있다.That is, the present invention, as shown in FIGS. 1 to 4, the cutting device of the cone paper is a cutting device unit for feeding and cutting the feeder unit (1) for supplying the cone paper and cutting the paper ( 2) and the loading part (3) for loading the cut paper.

상기 공급장치부(1)와 적재부(3)는 제1베이스(4)에 장착되어 있고, 상기 절단추출장치부(2)는 제1, 2베이스(4, 5)에 장착되어 있다.The feeder unit 1 and the mounting unit 3 are mounted to the first base 4, and the cutting extractor unit 2 is mounted to the first and second bases 4, 5.

상기 제2베이스(5)는 다수의 포스트(1)에 의해 제1베이스(4)의 상단면으로부터 일정높이로 이격되게 고정되어 있으며, 그 상단에는 직진실린더(52)가 장착되어 있고 그 하단에는 2개의 가이드(53)가 평행하게 고정되어 있다.The second base 5 is fixed to a predetermined height spaced apart from the top surface of the first base 4 by a plurality of posts 1, the straight cylinder 52 is mounted on the upper end of the second base (5) Two guides 53 are fixed in parallel.

상기 공급장치부(1)는 원통형 가이드블록(11)과 매거진(12)과 보울나사축(13)과 모터(14)로 되어있다.The feeder unit 1 comprises a cylindrical guide block 11, a magazine 12, a bowl screw shaft 13 and a motor 14.

상기 원통형 가이드블록(11)의 상단부에 에어노즐(15)과 제1센서(16)가 설치되어 있고, 상기 매거진(12)은 나사보스(18)를 갖는 승강대(17)와 이 승강대(17)를 안내하는 가이드봉(19)과 3개의 기둥(12a)으로 되어있다.An air nozzle 15 and a first sensor 16 are installed at an upper end of the cylindrical guide block 11, and the magazine 12 has a lift table 17 having a screw boss 18 and the lift table 17. Guide rods 19 to guide the three pillars (12a).

상기 보올나사축(13)의 하단에는 기어(13a)가 고정되어 있고, 이 기어(13a)는 모터(14)의 축에 고정된 기어(14a)와 맞물려 있다.A gear 13a is fixed to the lower end of the bowl screw shaft 13, and the gear 13a meshes with a gear 14a fixed to the shaft of the motor 14.

상기 공급장치부(1)의 보울나사축(13)에는 매거진(12)의 가이드봉(19)에 안내되어 승강되는 승강대(17)의 나사보스(18)가 결합되어 있고, 제1베이스(4)에 상기 원통형 가이드블록(11)이 고정되어 있다.The bowl screw shaft 13 of the feeder unit 1 is coupled to the screw boss 18 of the platform 17 which is guided and lifted by the guide rod 19 of the magazine 12, and the first base 4 The cylindrical guide block 11 is fixed to).

상기 절단추출장치부(2)는 흡착홀더(22)가 장착된 승강실린더(21)와, 상금형(24)이 장착된 승강실린더(23)와, 상기 두 승강실린더(21, 23)가 장착되는 슬라이더(25)와, 제1베이스(4)에 장착된 하금형(26)으로 되어있다.The cutting extraction unit 2 is equipped with an elevating cylinder 21 equipped with an adsorption holder 22, an elevating cylinder 23 equipped with an upper mold 24, and two elevating cylinders 21 and 23. And a lower die 26 mounted on the first base 4.

상기 승강실린더(21, 23)의 피스톤로드(27, 28)에 에어흡입통로(27a, 28Air suction passages 27a and 28 to the piston rods 27 and 28 of the lifting cylinders 21 and 23.

a)가 천설되어 있고, 흡착홀더(22)및 상하금형(24, 26)에는 도시하지 않은 다수의 에어 흡입홀이 천설되어 있다.a) is laid, and the suction holder 22 and the upper and lower molds 24 and 26 are provided with many air suction holes which are not shown in figure.

상기 슬라이더(25)는 제2베이스 (5)의 가이드 (53)에 의해 안내되어 잘 미끄러지게 설치되어 있고, 제2베이스(5)에 장착된 직진실린더(52)의 로드와 슬라이더(25)의 브래키트(29)가 연결되어 있다.The slider 25 is guided by the guide 53 of the second base 5 and is installed to slide well, and the rod of the straight cylinder 52 mounted on the second base 5 and the slider 25 The brackets 29 are connected.

상기 승강실린더(21, 23)는 제2베이스(5)에 설치된 제2, 3센서(54, 55)의 신호를 받아 동시에 동작된다.The lifting cylinders 21 and 23 are operated simultaneously by receiving signals from the second and third sensors 54 and 55 installed in the second base 5.

상기 슬라이더(25)에 장착되는 2개의 승강실린더(21, 23)는 일정한 수평거리를 갖고 장착되어 있으며, 제1베이스(4)에 장착된 원통형 가이드블록(11) 중심으로부터 절단추출장치부(2)의 하금형(26) 중심까지의 수평거리와 동일하게 되어있다.The two lifting cylinders 21 and 23 mounted on the slider 25 are mounted with a constant horizontal distance and are cut and extracted from the center of the cylindrical guide block 11 mounted on the first base 4. It is equal to the horizontal distance to the center of the lower die (26).

상기 절단추출장치부(2)의 승강실린더(21)에 장착된 흡착홀더(22)의 중심과 제1베이스(4)에 장착된 공급장치부(1)의 원통형 가이드블록(11) 중심이 일치되게 제2베이스(5)에 장착된 직진실린더(52)가 세팅되어 있다.The center of the suction holder 22 mounted on the lifting cylinder 21 of the cutting extraction unit 2 and the center of the cylindrical guide block 11 of the supply unit 1 mounted on the first base 4 coincide with each other. The straight cylinder 52 attached to the 2nd base 5 is set.

상기 적재부(3)는 2개의 적재봉(3)이 고정된 적재판(31)과, 이 적재판(31)을 전후로 안내하는 가이드봉(33)과, 이 가이드봉(3)이 고정된 브래키트(34)로 되어있다.The loading section 3 includes a loading plate 31 to which two loading rods 3 are fixed, a guide rod 33 for guiding the loading plate 31 back and forth, and the guide rod 3 fixed thereto. It is made of a bracket 34.

상기 적재부(3)의 브래키트(34)는 제1베이스(4)의 측면벽에 고정되어 있다.The bracket 34 of the loading part 3 is fixed to the side wall of the first base 4.

상기 제1베이스(4)에 장착된 공급장치부(1)의 원통형 가이드블록(11) 중심으로부터 절단추출장치부(2)의 하금형(26) 중심까지의 수평거리와 절단추출장치부(2)의 하금형(26) 중심으로부터 적재부(3)의 적재봉(32) 중심까지의 수평거리는 동일하고, 제2베이스(5)의 상단면에 장착된 직진실린더(5)의 피스톤 로드행정도 상기한 수평거리와 동일하게 세팅되어 있다.The horizontal distance from the center of the cylindrical guide block 11 of the feeder unit 1 mounted on the first base 4 to the center of the lower die 26 of the cutting extractor unit 2 and the cutting extractor unit 2 The horizontal distance from the center of the lower die 26 to the center of the loading rod 32 of the loading portion 3 is the same, and the piston rod travel degree of the straight cylinder 5 mounted on the upper end surface of the second base 5 is the same. It is set equal to the above horizontal distance.

이와같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.

먼저 작업자가 공급장치부(1)의 매거진(12)에 다량의 콘페이퍼를 적층하고, 미도시의 작동스위치를 온(ON)시키면 공급장치부(1)의 모터(14)가 구동된다.First, when the operator stacks a large amount of papers on the magazine 12 of the feeder unit 1 and turns on an operation switch (not shown), the motor 14 of the feeder unit 1 is driven.

상기 모터(14)의 구동에 의해 모터(14)의 기어(14a)와 보울나사축(13)의 기어(13a)가 연동되고 보울나사축(13)이 회전되며, 보울나사축(13)의 회전으로 나사보스(18)와 일체로 된 승강대(17)가 상승되어 이 승강대(17)위에 적충된 콘페이퍼를 공급장치부(1)의 원통형 가이드블록(11) 상단부에 설치된 제1센서(16)가 감지하므로서 모터(14)가 정지된다.By driving the motor 14, the gear 14a of the motor 14 and the gear 13a of the bowl screw shaft 13 are interlocked, the bowl screw shaft 13 is rotated, and the bowl screw shaft 13 The first sensor 16 installed on the upper end of the cylindrical guide block 11 of the feeder unit 1 by raising the platform 17 integrated with the threaded boss 18 by rotation and loading the loaded paper on the platform 17. The motor 14 is stopped as a result of the detection.

절단추출장치부(2)에 설치된 제2센서(53)의 신호를 받아 2개의 승강실린더(21, 23)가 내려오되, 그 중 하나의 승강실린더(21)의 흡착홀더(22)가 공급장치부(1)의 가이드블록(11)내에 있는 콘페이퍼에 닿으면 도시하지 않은 에어펌프로부터 공급되는 에어가 에어노즐(15)을 통해 분사됨과 동시에, 도시하지 않은 진공펌프의 작동으로 승강실린더(21)의 피스톤로드(27)의 에어흡입통로(27a)의 흡착홀더(22)의 에어흡입홀을 통해 진공흡인력이 발생되고, 이 진공흡인력에 의해 콘페이퍼가 승강실린더(21)의 흡착홀더(22)에 흡착된다.Two lifting cylinders 21 and 23 are lowered in response to the signal of the second sensor 53 installed in the cutting extraction unit 2, and the suction holder 22 of one of the lifting cylinders 21 is a supply device. When contacting the paper in the guide block 11 of the section 1, the air supplied from the air pump (not shown) is injected through the air nozzle 15, and the lifting cylinder 21 by the operation of the vacuum pump (not shown) The vacuum suction force is generated through the air suction hole of the suction holder 22 of the air suction passage 27a of the piston rod 27 of the piston rod, and the vacuum suction force causes the paper to be sucked by the suction holder 22 of the lifting cylinder 21. ) Is adsorbed.

상기 승강실린더(21)의 흡착홀더(22)에 콘페이퍼가 흡착되면 제3센서(55)의 신호에 의해 승강실린더(21, 23)가 상승된 다음, 제2베이스(5)의 직진실린더(52)가 작동되어 흡착홀더(22)가 장착된 승강실린더(21)의 중심과 제1베이스(4)에 장착된 하금형(26)의 중심과 일치되어 정지된다.When the paper is adsorbed to the suction holder 22 of the lifting cylinder 21, the lifting cylinders 21 and 23 are raised by the signal of the third sensor 55, and then the straight cylinder of the second base 5 ( 52 is operated and stopped to coincide with the center of the lifting cylinder 21 on which the suction holder 22 is mounted and the center of the lower die 26 mounted on the first base 4.

이때 도시하지 않은 센서에 의해 승강실린더(21)와 흡착홀더(22)의 진공을 해제하고 에어를 분사하므로서 승강실린더(21)의 흡착홀더(22)에 흡착된 콘페이퍼가 제1베이스(4)의 하금형(26)으로 낙하된다.At this time, by removing the vacuum of the lifting cylinder 21 and the suction holder 22 by the sensor (not shown) and injecting air, the paper adsorbed on the suction holder 22 of the lifting cylinder 21 is first base 4. It falls to the lower mold 26 of.

상기 제2베이스(5)에 장착된 직진실린더(52)가 도시하지 않은 센서의 신호를 받아 작동되어 제2베이스(5)의 가이드(52)에 의해 슬라이더(25)가 안내되고, 제1베이스(4)의 가이드블록(11) 중심과 슬라이더(25)에 장착된 승강실린더(21)의 흡착홀더(22) 중심이 일치되게 원위치된다.The linear cylinder 52 mounted on the second base 5 is operated by receiving a signal of a sensor (not shown) to guide the slider 25 by the guide 52 of the second base 5 and the first base. The center of the guide block 11 of (4) and the center of the suction holder 22 of the lifting cylinder 21 mounted on the slider 25 are matched home.

이렇게 절단추출장치부(2)의 승강실린더(21)가 원위치되는 동안 제1베이스(4)에 장착된 하금형(26)내로 낙하된 콘페이퍼는 미도시의 진공펌프의 자동으로 발생되는 진공흡인력에 의해 하금형(26)에 정위치로 정렬되어 진다.As such, the paper dropped into the lower die 26 mounted on the first base 4 while the lifting cylinder 21 of the cutting extraction unit 2 is in the original position is a vacuum suction force generated automatically by a vacuum pump (not shown). It is aligned to the lower mold 26 in position.

다음 제2베이스(5)에 설치된 제2센서(54)의 신호를 받아 슬라이더(25)에 장착된 2개의 승강실린더(21, 23)가 하강된다.Next, the two lifting cylinders 21 and 23 mounted on the slider 25 are lowered in response to the signal of the second sensor 54 installed in the second base 5.

이때 승강실린더(21)의 흡착홀더(22)는 공급장치부(1)의 가이드블록(11)내에 적층된 콘페이퍼에 닿으면 에어펌프(미도시)로부터 공급되는 에어가 에어노즐(15)을 통해 분사됨과 동시에 진공펌프(미도시)의 작동으로 승강실린더(21)의 피스톤로드(27)의 에어흡입통로(27a)와 흡착홀더(22)의 에어흡입홀을 통해 진공 흡인력이 발생되고, 이 진공흡인력에 의해 콘페이퍼가 승강실린더(21)의 흡착홀더(22)에 흡착된다.At this time, when the suction holder 22 of the lifting cylinder 21 comes into contact with the stacked papers in the guide block 11 of the supply device 1, the air supplied from the air pump (not shown) moves the air nozzle 15. At the same time, the vacuum suction force is generated through the air suction passage 27a of the piston rod 27 of the lifting cylinder 21 and the air suction hole of the suction holder 22 by the operation of a vacuum pump (not shown). The cone paper is sucked by the suction holder 22 of the lifting cylinder 21 by the vacuum suction force.

상기 에어노즐(15)로부터 에어가 분사되므로 콘페이퍼가 겹쳐 승강실린더(21)의 흡착홀더(22)에 흡착되지 않는다.Since air is injected from the air nozzle 15, the cone paper overlaps and is not adsorbed by the suction holder 22 of the lifting cylinder 21.

상기 하금형(2b)내에 놓여진 콘페이퍼는 슬라이더(25)에 장착된 다른 승강실린더(23)가 하강되어 승강실린더(23)의 상금형(24)이 상기 콘페이퍼의 불필요한 부위를 절단가공함과 동시에 진공펌프(미도시)의 작동으로 승강실린더(23)의 피스톤로드(28)의 에어흡입통로(28a)와 상금형(24)의 에어흡입홀을 통해 진공흡입력이 발생되고, 이 진공흡인력에 의해 외부면의 불필요한 부위가 절단가공된 콘페이퍼가 승강실린더(23)의 상금형(24)에 흡착된다.As for the paper placed in the lower die 2b, another lifting cylinder 23 mounted on the slider 25 is lowered so that the upper die 24 of the lifting cylinder 23 cuts unnecessary portions of the paper. At the same time, the vacuum suction input is generated through the operation of the vacuum pump (not shown) through the air suction passage 28a of the piston rod 28 of the lifting cylinder 23 and the air suction hole of the upper mold 24. As a result, the cone paper in which the unnecessary portion of the outer surface is cut is attracted to the upper mold 24 of the lifting cylinder 23.

이때 제1베이스(4)에 장착된 하금형(2b)의 진공을 해제하고 에어를 분사하므로서 절단가공된 콘페이퍼가 상금형(24)에의 흡착을 도모한다.At this time, by cutting the vacuum of the lower mold 2b attached to the first base 4 and spraying air, the cut-out paper is designed to adsorb the upper mold 24.

상기 제2베이스(5)에 설치된 제3센서(55)의 신호를 받아 2개의 승강실린더(21, 23)가 동시에 상승하고, 제2센서(54)의 신호를 받아 제2베이스(5)에 장착된 직진실린더(52)가 작동되어 슬라이더(25)의 흡착홀더(22) 중심과 제1베이스(4)의 하금형(26) 중심이 일치됨과 아울러 슬라이더(25)의 상금형(24) 중심과 제1베이스(4)의 측면벽에 장착된 적재부(3)의 적재봉(32) 중심이 일치되게 이송되 정지된다.In response to the signal from the third sensor 55 installed in the second base 5, the two lift cylinders 21 and 23 rise simultaneously and receive the signal from the second sensor 54 to the second base 5. The mounted straight cylinder 52 is operated so that the center of the suction holder 22 of the slider 25 and the center of the lower die 26 of the first base 4 coincide with the center of the upper die 24 of the slider 25. And the center of the loading rod 32 of the loading portion 3 mounted on the side wall of the first base 4 are stopped to be transferred.

이때 도시하지 않은 센서에 의해 승강실린더(21)에 장착된 흡착홀더(22)와 상금형(24)의 진공을 해제하고 에어를 분사하므로서 승강실린더(21)의 흡착홀더(22)에 흡착된 콘페이퍼는 제1베이스(4)의 하금형(26)내로 낙하되고, 승강실린더(23)의 상금형(24)에 흡착된 콘페이퍼는 적재부(3)의 적재용(32)에 끼워지게 낙하되어 적층된다.At this time, the cone adsorbed to the suction holder 22 of the lifting cylinder 21 by releasing the vacuum of the suction holder 22 and the upper die 24 mounted on the lifting cylinder 21 by the sensor (not shown) and injecting air. The paper falls into the lower die 26 of the first base 4, and the paper adsorbed by the upper die 24 of the lifting cylinder 23 falls to fit the loading 32 of the loading part 3. And laminated.

상기 제2베이스(5)에 장착된 직진실린더(52)가 도시하지 않은 센서의 신호를 받아 작동되어 제2베이스(5)의 가이드(53)에 의해 슬라이더(25)가 안내되고, 제1베이스(4)의 가이드블록(11) 중심과 슬라이더(25)의 장착된 승강실린더(21)의 흡착홀더(22) 중심이 일치되게 원위치된다.The linear cylinder 52 mounted on the second base 5 is operated by receiving a signal of a sensor (not shown) to guide the slider 25 by the guide 53 of the second base 5 and the first base. The center of the guide block 11 of (4) and the center of the suction holder 22 of the mounted lifting cylinder 21 of the slider 25 coincide with each other.

상기 적재부(3)의 일측적재봉(32)에 절단가공된 콘페이퍼가 일정량이 적층되면 타측의 적재봉(32)에 적층되도록 적재부(3)의 적재판(31)을 밀어놓고 작업자가 적재부(3)의 적재봉(32)에 적층된 콘페이퍼를 제거한다.When a predetermined amount of the cone-cut paper cut on one side of the loading part 32 of the loading part 3 is stacked, the operator pushes the loading plate 31 of the loading part 3 to be stacked on the loading rod 32 of the other side. The laminated paper on the loading rod 32 of the loading part 3 is removed.

상기한 바와같은 순차적인 작업순서에 의해 자동으로 연속작업이 이루어진다.The continuous work is automatically performed by the sequential work order as described above.

그러므로, 본 고안의 장치는 공급장치부(1)의 매거진(12)에 콘페이퍼를 적재만 해주면 콘페이퍼를 공급이송하고 절단가공한 다음 추출하여 적재부(3)의 적재판(31)에 적층적재된다.Therefore, in the device of the present invention, if only the cone paper is loaded in the magazine 12 of the feeder unit 1, the feed paper is fed and cut, processed and extracted to be stacked on the loading plate 31 of the stacking unit 3. Is loaded.

상술한 바와같이 본 고안의 장치에 의하면 콘페이퍼를 공급하는 공급장치부(1)와, 콘페이퍼를 절단가공한 다음 추출하는 절단추출장치부(2)와, 콘페이퍼를 적재하는 적재부(3)로 된 콘페이퍼의 절단장치를 마련하므로서 작업자의 안전사고 문제를 해소할 수 있고 작업인력을 줄일 수 있는 것이다.As described above, according to the device of the present invention, the supply unit 1 for supplying the cone paper, the cutting extraction unit 2 for cutting and extracting the cone paper, and the loading unit 3 for loading the cone paper By providing a cutting device of paper), it is possible to solve the worker's safety accident and reduce the workforce.

Claims (1)

스피커에 사용되는 콘페이퍼를 절단가공하는 장치에 있어서, 하부구조인 제 1베이스(4)에 연설되는 원통형 가이드블록(11), 매거진(12), 보울나사축(13), 모터(14), 승강대(17)등으로 구성되어 콘페이퍼를 공급하는 공급장치부(1)와; 상부구조인 제2베이스(5)에 연설되는 흡착홀더(22)가 부착된 승강실린더(21), 슬라이더(25), 상금형(24)이 부착된 승강실린더(23), 직진실린더(52), 제1베이스(4) 상부에 부착된 하금형(26)등으로 구성되어 콘페이퍼를 이송공급하고 절단하여 추출하는 절단장치부(2)와; 측부구조인 제1베이스(4) 측면벽에 연설되는 적재판(31), 가이드봉(33), 브래키트(34)등으로 구성되어 절단가공된 콘페이퍼를 적재하는 적재부(3)로 이루어져 콘페이퍼의 공급이송 및 절단가공후 추출적재의 작업공정이 자동화 된 콘페이퍼의 절단장치.In the device for cutting the paper used for the speaker, the cylindrical guide block 11, the magazine 12, the bowl screw shaft 13, the motor 14, which is addressed to the first base 4, which is a substructure, A feeder unit (1) composed of a lift table (17) and the like for supplying the cone paper; Lifting cylinder 21 with suction holder 22 extending to the second base 5, which is a superstructure, lifting cylinder 23 with slider 25, upper mold 24, straight cylinder 52 A cutting device unit 2 composed of a lower die 26 attached to an upper portion of the first base 4 to feed, cut and extract the cone paper; It consists of a loading plate (31) for loading the cut paper consisting of a loading plate 31, a guide rod 33, a bracket 34, etc., which are struck on the side wall of the first base (4), which is a side structure. The cutting device of the paper paper which has automated the process of extracting and loading after feeding and cutting the paper paper.
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