KR940007926Y1 - 롤링 머신(Rolling machine) - Google Patents

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KR940007926Y1
KR940007926Y1 KR92014607U KR920014607U KR940007926Y1 KR 940007926 Y1 KR940007926 Y1 KR 940007926Y1 KR 92014607 U KR92014607 U KR 92014607U KR 920014607 U KR920014607 U KR 920014607U KR 940007926 Y1 KR940007926 Y1 KR 940007926Y1
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rolling
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rolling machine
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KR92014607U
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최창원
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최창원
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

롤링 머신(Rolling machine)
제 1 도는 본 고안의 사시도.
제 2 도는 본 고안에 사용되는 롤링다이의 분해사시도.
제 3 도는 제 2 도를 결합한 상태의 요부 횡단면도.
제 4 도는 본 고안의 작동상태를 예시한 요부 측면도.
제 5 도는 본 고안의 작동상태를 예시한 요부 측면도.
제 6a, b, c 도는 본 고안에 의해 소재를 가공하여 U볼트가 형성되는 과정도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 1a : 롤링다이 2 : 기어판
3 : 회전판 4 : 괘지발
5 : 랙크 6 : 스프링
8 : 이동벽 9 : 레일
10 : 나봉 11 : 공급판
12 : 삽지홈
본고안은 고정된 상태에서 회전하는 롤링다이와 이동 자재되는 롤링다이에 의해 소재의 길이에 따라 손쉽게 간격을 조절하면서 양단에 나선부를 단번에 가공할 수 있도록 하므로서 생산능률을 향상시켜 상당한 원가절감을 이룰수 있도록 한 고안에 관한 것이다.
종래의 롤링기계는 U볼트와 같이 소재 양단에 나선부가 형성되는 제품을 생산하려면 일반적으로 고정된 상태에서 회전되는 한쌍의 롤링다이 사이로 또는 1개의 회전되는 롤링다이와 받침대 사이로 소재의 일단을 먼저 통과시켜 나선부를 가공한 후 또다시 소재의 타단을 일일이 통과시켜 나선부를 가공하여야 되었기 때문에 작업공정이 길고 작업시간이 오래 걸렸으며, 이에따라 비싼 인력소모가 많고 생산능률이 저하됨으로 인해 원가상승의 요인이 발생되는 폐단이 있었다.
본고안은 이와같은 점을 감안하여 창안된 것으로서 이를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
고정된 본체(A)의 일측벽(7)과 레일(9)을 따라 나봉(10)에 의해 이동되는 이동벽(8)에 롤링다이(1)(1a)를 축설하고 롤링다이(1)(1a)에는 각각 기어판(2)을 대향으로 체결하되 괘지발(4)이 형성된 회전판(3)을 스프링(6)에 의해 랙크(5)가 기어판(2)에 치합되게 축설하며, 롤링다이(1)(1a)일측에는 주연에 소재(13)의 삽지홈(12)이 환설된 공급판(11)을 축설하여 된 것으로서 도면중 미설명 부호(14)는 나봉(10)회전용 손잡이이고 (15)는 소재낙하 안내판이며 (16)은 롤링다이(1)(1a)의 저면에 설치된 받침대이고 (17)은 모우터이다.
이와같이 형성된 본고안은 소재낙하 안내판(15)에 의해 낙하가 유도되는 소재(13)는 양단이 양측 공급판(11)의 삽지홈(12)에 동시에 끼워지는 것이며, 이때 공급판(11)은 공회전되는 것이므로 맨처음 가동시에는 인위적으로 공급판(11)을 회전시켜 삽지홈(12)에 끼워진 소재(13)를 회전판(3)의 괘지발(4)에 걸릴수 있는 위치까지 이동을 시켜준다.
이러한 상태에서 모우터(17)의 동력을 전달받은 롤링다이(1)(1a)가 함께 회전되면 각각의 내면에 대향 설치된 회전판(3)은 스프링(6)의 탄발력에 의해 랙크(5)가 기어판(2)에 치합된 상태이므로 롤링다이(1)(1a)를 따라 회전되며, 이에따라 양측의 괘지발(4)은 공급판(11)의 삽지홈(12)에 끼워진 소재(13)를 밀어 공회전되는 공급판(11)을 한 칫수씩 만을 회전시켜준 다음 소재(13)를 삽지홈(12)으로부터 낙하시켜 롤링다이(1)(1a)와 저면의 받침대(16) 사이로 밀어넣게 된다.
이와같이 되면 소재(13)의 양단은 양측의 롤링다이(1)(1a)와 받침대(16)사이에 물린후 롤링다이(1)(1a)의 회전력에 의해 구르면서 이동되어 나선부가 가공이 되는 것인데 이때 롤링다이(1)(1a)의 회전속도에 비해 마찰력이 작용하는 소재(13)는 이동속도가 늦게 된다.
이에따라 괘지발(4)이 소재(13)를 밀때 롤링다이(1)(1a)의 회전속도를 따라 회전하던 회전판(3)에도 마찰저항이 전달되므로 회전판(3)은 마찰 저항에 의해 스프링(6)을 압축하여 랙크(5)가 기어판(2)에서 떨어졌다가 치합되는 동작을 반복함에 따라 소재(13)를 알맞은 속도로 밀어 이동을 시켜주어 소재(13)양단에 나선부가 매우 효과적으로 가공되는 것이다.
그리고 나봉(10)의 손잡이(14)를 회전시키면 레일(9)위에 설치된 이동벽(8)이 좌우로 이동 자재되므로 소재(13)의 길이에 따라 양측 롤링다이(1)(1a)의 간격을 간편히 조절하여 사용할수가 있는 것이다.
이와같이 본고안은 소재(13)의 길이에따라 양단에 나선부를 동시에 효과적으로 가공할수 있어 종래에 비해 작업공정과 작업시간이 상당히 단축되는 것이고 이에따른 인건비 절감과 생산량 증대에 의해 상당한 원가절감을 이룰수 있어 경쟁력이 높게되는 것이다.

Claims (2)

  1. 본체(A)의 일측벽(7)과 이동벽(8)에 2개의 롤링다이(1)(1a)를 대향 축설한후 그 대향면에 각각 기어판(2)을 체결하되 괘지발(4)이 형성된 회전판(3)을 스프링(6)에 의해 랙크(5)가 기어판(2)에 치합되게 각각 축설하며, 롤링다이(1)(1a)의 일측에는 주연에 소재의 삽지홈(12)이 환설된 공급판(11)을 축설하여 된 것을 특징으로 하는 롤링머신.
  2. 제 1 항에 있어서 롤링다이(1a)가 축설되는 이동벽(8)을 레일(9)상에 설치한후 나봉(10)에 의해 왕복 이동되게 하여 소재(13)의 길이에 따라 롤링다이(1)(1a)사이의 간격을 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 롤링머신.
KR92014607U 1992-08-04 1992-08-04 롤링 머신(Rolling machine) KR940007926Y1 (ko)

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KR940005228U KR940005228U (ko) 1994-03-16
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