KR940007448B1 - 게이트절연막 형성방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 MOS(Metal Oxide Semiconductor)구조를 가지는 반도체장치의 제조방법에 관한 것으로, 특히 게이트 절연막으로서 보론(Boron)의 확산을 충분히 억제할 수 있는 옥시나이트라이드(SiOxNy)막을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 P채널 MOS트랜지스터는 개별소자로서 뿐만 아니라 CMOS나 기타 메모리소자의 구성소자로서 널리 사용되고 있다. 이러한 PMOS트랜지스터의 제조과정에서 P+폴리게이트 형성을 위해 게이트에 도핑된 B나 BF2는 후속되는 열처리 공정시 게이트절연막을 뛰어 넘어 실리콘 기판의 표면 아래에 형성되는 채널영역에 까지 확산되어 트랜지스터의 전기적 특성을 열화시키는 요인이 되고 있다.
즉, 확산된 보론은 Si/SiO2계면 아래에 얇은 P형성층을 형성시킴으로써, 서브스레시홀드(Subthreshold)전류의 게이트전압에 대한 기울기를 증가시키고 전자의 포획속도를 증가시키는 등 나아가 스레시홀드전압치를 변동시켜 소자의 신뢰성을 떨어뜨리고 있다는 것은 잘 알려진 사실이다. 또한 폴로라인(Fluorine)이 SiO2내에서 보론의 확산을 증진시키는 사실로부터 BF2보다도 B이 도펀트로 일반적으로 사용되고 있는 것도 그 동안의 연구 성과에 의한 것이다(RFef. [Fluorine Effect on Boron Diffusion of P+Gate Devices]. J.M.Sung, C.Y.Lu등 1EDM 1989, pp 447~450).
한편 실리콘기판으로의 보론 확산을 억제하기 위하여 보론의 주입량을 줄여 주거나 RTP(Rapid Thermal Process)방법이 사용되어 왔으나, 디바이스의 미세한 추세에 따라 게이트절연막인 산화막의 두께가 얇아지면서 효과를 발휘할 수 없게 되었다. 특히 디바이스 내부의 강전계에 의한 핫 캐리어(Hot-Carrier)의 게이트 산화막으로의 침투는 게이트산화막의 두께가 얇아지면서 더욱 심하게 되었으며, 게이트산화막의 절연성을 증진시키고 보론확산의 억제를 위해 NH3가스로 게이트산화막을 질화(Nitridation)시키는 방법이 제안되기에 이르렀다("Advatages of thermal nitride and nitroxide gate films in VLSI process". T.ITO, T. Nakamura, and H.Ishikawa. IEEE.Electron Devices, Vol.ED-29, 1982, pp 498~502).
그러나 상기의 질화된 산화막은 불순물 침투에 블록킹으로서 효과적일 뿐만 아니라 계면에서의 전하 포획을 효과적으로 감소시켜 주지만 산화막내에 다수의 수소원자를 함유하게 된다. 이 수소원자는 전자포획의 원인으로서, 핫 캐리어에 의한 소자의 신뢰성 저하요인이 되었기 때문에, 수소원자를 줄이기 위해 질화된 산화막을 재산화(Reoxidation)시키는 방법이 1989년 T.Hori의 논문 "Demands for Submicron MOSFET's and nitrided oxide gate-dielectrics"(SSDM. 1989. pp197~200)에 제시되었지만 공정이 복잡할 뿐만 아니라 공정조건을 적정화시키는데 큰 어려움이 있었다.
상기의 단점을 극복하기 위해 수소원자로부터 완전히 자유로운 N2O가스를 이용한 RTP방식이 1990년 A.Uchiyama, H.Fukuda등에 의해 제시되었다("High Performance Dual-gate Sub-halfmicron CMOSFET's with 6nm-thick Nitrided SiO2Films in an N2O ambient" 1990, IEDM, pp 425~428).
상기 방법은 1100℃에서 순수한 산소분위기하에 RTO(Rapid Thermal Oxdation)공정을 하여 실리콘산화막을 형성한 후, 동일온도에서 N2O가스로 RTN(Rapid Thermal Nitridation)공정을 수행하여 옥시나이트 라이드(SiOxNy)막을 형성시키는 방법으로서, 상기 옥시나이트라이드막은 계면에서 전화 포획을 감소시키고 보론의 확산을 억제하는데 상당한 효과를 나타냈다. 그러나 상기의 방법에 의한 옥시나이트라이드막은 막표면의 균일성(uniformity)이 불량할 뿐만 아니라 실리콘 기판에서 기원되는 결함이 쉽게 영향을 받는 단점이 있다.
상기의 단점을 해소하기 위해 제안된 방법이 텍사스대학의 J.Ahn, W . Ting등에 의해 발표된 논문 "High quality thin gate oxide prepared by annealing low-pressure Chemical Vapor deposited SiO2in N2O"(Appl phys. Lett. 59(3) 15, July, 1991)에 잘 나타나 있다. 이것은 450℃에서 SiH4과 O2로 LPCVD(Low pressure Chemical Vapor Deposition)방법에 의해 CVD산화막을 증착시킨 후 950℃에서 순수한 N2O가스하에 10분간 어닐링하고, 이어서 N2가스하에 950℃에서 5분간 어닐링하여 옥시나이트라이드막을 만든 것으로 두께 편차가 ±1.5%이내로 양호한 막질을 형성할 수 있었다.
그러나 상기 LPCVD방법에 의한 옥시나이트라이드막은 계면에서 질소함량의 최고치가 0.5%정도에 불과하여 보론의 확산을 억제하는 효과가 매우 감소하게 된다.
따라서 본 발명의 목적은 상기 종래기술들에서 나타난 단점들을 극복하기 위한 것으로, 특히 공정조건을 단순화시키고 산화막내에 질소함량을 증가시켜 보론의 확산억제력을 향상시키며 막의 두께 균일성을 향상시키는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 MOS구조를 가지는 반도체장치의 제 1 전극의 절연막으로서 옥시나이트라이드막을 형성시키는 방법에 있어서, 반도체기판상에 N2O가스와 제 1 반응물질을 반응시켜 산화막을 형성시키고 상기 산화막에 N2O가스를 반응시켜 상기 반도체기판과의 계면부위에서 소정의 질소함량을 지닌 옥시나이트 라이드막을 형성시켜 줌으로써 달성된다.
이하 본 발명의 원리가 구체화된 실시예를 상세하게 설명하겠다.
실리콘기판을 깨끗이 세정한 후 일반적인 HTO(High Temperature Oxidation)장치내에서 N2O가스외 SiH4가스를 반응시켜 실리콘기판상에 실리콘 산화막을 증착시킨다. 이때 반응식은 다음과 같다.
2N2O +SIH4→ SiO2+ 2H2+ 2H2
여기서 N2O가스유량은 1400 SCCM이고 SiN4가스 유량은 120 SCCM이며, 온도조건은 820℃이고, 압력은 100~500mTorr이며, 증착된 실리콘산화막의 두께는 40Å이다. 상기 SiH4가스 대신에 SiH2Cl2가스를 사용할 수도 있다.
이어서 증착된 실리콘산화막을 N2O가스로 연속하여 산화시켜, 반응식은 다음과 같게 된다.
SiO2+2N2O → SiOxNy
여기서 N2O가스유량은 역시 1400 SCCM이고, 공정온도는 역시 820℃이며, 공정시간은 40분을 진행시켰다. 옥시나이트라이드의 두께는 68~69Å정도로 형성되었다.
이상의 방법에 의해 제조된 옥시나이트라이드를 AES(Auger Electron Spetroscopy)로 분석하여 깊이에 따른 질소 함량의 원자 퍼센테이지를 살펴본 결과 실리콘기판과 옥시나이트라이드 계면 근처에서 최고치가 10%정도인 것으로 나타났다. 이때 계면은 산소농도가 실리콘기판의 산소농도와 벌크 산화막의 산소농도의 중간값(mean Value)과 일치되는 지점을 나타낸다.
이상과 같이 본 발명은 HTO장치내에서 N2O가스를 연속적으로 산화시키는 것이기 때문에 공정이 매우 단순화되었으며, 생성된 옥시나이트라이드의 표면이 매우 균일하고, 증가된 질소함량에 의해 후속되는 P+폴리게이트 형성시 게이트에 도핑된 보론의 실리콘기판내로의 확산을 억제하는데 큰 효과가 있다.
Claims (6)
- MOS(Metal Oxide Semiconductor)구조를 가지는 반도체 장치의 제 1 전극의 절연막으로서 옥시나이트라이드막을 형성시키는 방법에 있어서, 반도체기판상에 N2O가스와 제 1 반응물질을 반응시켜 산화막을 형성시키는 제 1 공정과, 상기 산화막에 N2O가스를 반응시켜 상기 반도체기판과의 계면부위에서 소정의 질소함량을 지닌 옥시나이트라이드막을 형성시키는 제 2 공정을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 옥시나이트라이드 형성방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 전극은 보론이 도핑된 폴리실리콘 게이트인 것을 특징으로 하는 옥시나이트라이드 형성방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 공정의 제 1 반응물질은 SiH4또는 SiH2Cl2중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 옥시나이트라이드 형성방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 공정의 산화막을 형성시키는 공정온도가 400~900℃범위내인 것을 특징으로 하는 옥시나이트라이드 형성방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 공정의 옥시나이트라이드막을 형성시키는 공정온도가 400~900℃범위내인 것을 특징으로 하는 옥시나이트라이드 형성방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 공정에서 반도체기판과 옥시나이트라이드의 계면 부위에서의 질소함량을 1~10%범위로 형성시켜 주는 것을 특징으로 하는 옥시나이트라이드 형성방법.
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