KR940007325Y1 - Ejecting device for undercut articles - Google Patents

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KR940007325Y1
KR940007325Y1 KR2019910018509U KR910018509U KR940007325Y1 KR 940007325 Y1 KR940007325 Y1 KR 940007325Y1 KR 2019910018509 U KR2019910018509 U KR 2019910018509U KR 910018509 U KR910018509 U KR 910018509U KR 940007325 Y1 KR940007325 Y1 KR 940007325Y1
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한만종
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강진구
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

사출성형기의 언더커트형상이 성형된 제품의 추출장치Extraction device for products with undercut shape of injection molding machine

제1도 (a)는 제품 성형시의 본 고안 실시예, (b)는 성형된 제품 추출시의 고안 실시예.Figure 1 (a) is an embodiment of the present invention at the time of product molding, (b) is an embodiment of the invention at the time of extraction of the molded product.

제2도는 제1도의 "A"부분 확대도.2 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 1.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

12, 22 : 상, 하 금형 50 : 승강대12, 22: upper and lower mold 50: platform

80 : 슬라이드 코어 81 : 언더커트홈80: slide core 81: undercut groove

85 : 관통공 83 : 일측내면85: through hole 83: one side inner surface

90 : 슬라이드핀 91 : 일측면90: slide pin 91: one side

121, 221 : 가이드부121, 221: guide part

본 고안은 사출성형기에 있어서, 제품의 내측에 언더커트(undercut) 형상을 성형한 후 안전하게 제품을 추출할 수 있도록 한 언더커트형상이 성형된 제품의 추출장치에 대한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine, an apparatus for extracting an article having an undercut shape formed so that the product can be safely extracted after forming an undercut shape inside the product.

종래에는 제품의 내측에 언더커트 형상을 성형할 경우에는 금형의 슬라이드 구조를 내외측 슬라이드와 타구조로 구분되게 형성하였기 때문에 금형의 구조가 매우 복잡하고 난이하게 되었고, 또 이런점에 의해 제품의 형상에 크게 제한을 받게 되어 필요한 제품 형상을 얻을 수 없게 되는 등 언더커트 형상을 성형하는데 많은 문제점들이 있었다.Conventionally, when forming an undercut shape inside a product, since the slide structure of the mold is formed to be divided into inner and outer slides and other structures, the structure of the mold becomes very complicated and difficult. There have been many problems in forming the undercut shape, such that the product shape is greatly restricted and the required product shape cannot be obtained.

본 고안은 종래의 이러한 점들을 해결하기 위해 고안한 것으로서, 하부 원판의 내상부에 결합하는 하부 금형의 상면 일측에 언더커트 형상의 성형용 슬라이드 코어를 이젝트 핀에 의해 측면이동하게 설치하여 성형 완료된 제품을 수직으로 상향 추출할 때 이젝트핀에 의해 슬라이드코어가 내측으로 수평이동되게 하므로 언더커트형성이 성형된 제품이 안전하게 추출되도록 한 것이다.The present invention was devised to solve these problems in the related art, and the molded product is formed by installing the undercut-shaped slide core of the undercut shape on the side of the upper surface of the lower mold coupled to the inner upper portion of the lower disk by the eject pin. Since the slide core is horizontally moved inward by the eject pin when vertically upwardly extracted, the undercut formation is to safely extract the molded product.

이하, 본 고안이 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

제1도는 본 고안 실시예에 의한 제품(101)의 성형 및 추출 상태를 보인 것으로서, 저면과 상면에 각기 상ㆍ하원판(11)(21)을 착설한 상, 하 고정판(10)(20), 상기 원판(11)(21)의 서로 접촉하는 면의중간위치에 결합설치한 상. 하금형(12)(22), 성형 완료된 제품(101)을 추출할 때 밀어내주는 스트리퍼판(30)과 그 밀대핀(31) 및 이젝트핀(32), 이들 밀대핀과 이젝트핀의 하단을 지지하여 주는 지지판(40), 이 지지판을 승강시켜주는 승강대(50), 이 승강대의 안전핀(60) 및 이젝트 가이드핀(70)들로 구성되는 사출성형기에 있어서, 상기의 상. 하금형(12)(22)의 서로 접촉하는 면중 일측에는 각기 적정공간의 가이드부(121)(221)를 서로 마주하게 요입 형성하여 이들 가이드부내의 외측면에는 언더커트홈(81)을 적정각도로 경사지게 요입형성하고 중간에 수직으로 뚫은 관통공(82)의 하부 일측내면(83), 이에 대응하는 외면(84)을 상기 언더커트홈(81)과 동일한 각도로 경사지게 형성한 슬라이드 코어(80)를 수평으로 좌, 우 이동 가능하게 결합하며, 하단은 지지판(40)의 일측에 고정 착설하고 상부는 하부원판(21)과 하부금형(22)을 수직으로 관통하여 슬라이드코어(80)의 관통공(82)에 결합되게 함과 동시에 상단의 일측면(91)을 관통공(82)의 하부 일측 내면(83)과 동일한 경사각도로 경사지게 형성한 슬라이드핀(90)을 설치하여서 되는 것이다.1 is a view showing the molding and extraction state of the product 101 according to the embodiment of the present invention, the upper and lower fixing plates (10, 20) on the bottom and upper surfaces respectively installed And an image coupled to the intermediate positions of the surfaces of the discs 11 and 21 in contact with each other. The lower die 12, 22, the stripper plate 30 and the push pin 31 and eject pin 32, which pushes out when the molded product 101 is extracted, the lower ends of the push pin and eject pin In the injection molding machine consisting of a support plate 40 for supporting, a platform 50 for elevating the support plate, a safety pin 60 and an ejection guide pin 70, the above image. On one side of the lower dies 12 and 22 in contact with each other, the guide portions 121 and 221 of the appropriate spaces are formed to face each other so that the undercut grooves 81 are formed at the appropriate angles on the outer surfaces of the guide portions. The slide core 80 having the lower one side inner surface 83 of the through hole 82 and the outer surface 84 corresponding thereto formed at an angle with the undercut groove 81 at an angle with the undercut groove 81 to be inclined to form a concave indentation. Horizontally coupled to the left and right to move, the lower end is fixed and installed on one side of the support plate 40 and the upper part through the lower disc 21 and the lower mold 22 vertically through the through hole of the slide core 80 At the same time as being coupled to the 82 is provided with a slide pin 90 formed to be inclined at the same inclination angle as the lower one side inner surface 83 of the through hole 82 at one side 91.

이와 같이 구성되는 본 고안은 제1도(a)에서 보는 바와같이 승강대(50)가 하향된 상태에서 상부 고정판(10)이 하강되어 상. 하금형(12)(22)이 서로 밀착되면 슬라이드 코어(80)는 이들 금형에 서로 마주하게 요입형성한 가이드부(121)(221) 내에서 가이드부(121)의 내단면이 경사진 외면(84)과 밀착되면서 슬라이드 코어(80)를 우측으로 밀어 이동시켜주게 되므로 경사진 내면(83)은 슬라이드핀(90)의 상단 경사진 일측면(91)과 밀착되며 또 슬라이드코어(80)의 외면에 형성된 언더커트홈(81)은 상. 하금형(12)(22) 사이에 형성되는 제품 성형공간부(100)의 일측내부와 연결된다.The present invention constituted as described above, the upper fixing plate 10 is lowered in the state in which the lifting platform 50 is lowered as shown in FIG. When the lower molds 12 and 22 are in close contact with each other, the slide core 80 has an outer surface in which the inner end surface of the guide portion 121 is inclined in the guide portions 121 and 221 which are recessed to face each other. 84) is in close contact with the slide core 80 to move to the right, so that the inclined inner surface 83 is in close contact with the upper inclined side surface 91 of the slide pin 90 and the outer surface of the slide core 80 Undercut grooves 81 formed in the upper. It is connected to the inside of one side of the product molding space 100 is formed between the lower mold (12, 22).

이러한 상태에서 상부 고정판(10)의 주입구(13)를 통해원료를 주입시켜 주면 원료가 제품 성형공간부(100) 내로 유입되어 제품(101)이 형성되는데 이과정에서 원료의 일부는 언더커트홈(81)으로도 유입되어 제품(101)에 언더커트형상(102)이 일체로 형성된다.In this state, when the raw material is injected through the injection hole 13 of the upper fixing plate 10, the raw material is introduced into the product forming space part 100 to form the product 101. In this process, a part of the raw material is undercut groove ( 81 is also introduced into the product 101, the undercut shape 102 is integrally formed.

이후 일정시간이 경과되면 상부 고정판(10)과 승강대(50)가 동시에 상승하게 되므로 상. 하금형(12)(22)은 서로 격리되고 상승되는 밀대핀(31)과 이젝트핀(32)에 의해 완성된 제품(101)을 하부금형(22)으로 부터 밀어 올려 분리시켜 주게 되는데, 이때 밀대핀(31) 및 이젝트핀(32)과 함께 슬라이드핀(90)도 상승하게 되므로 이 슬라이드핀의 상단 경사진 일측면(91)이 동일 각도로 경사진 슬라이드코어(80)의 일측내면(83)을 밀어 주면서 관통공(82)내로 상승하게 되기 때문에 슬라이드코어(80)는 가이드부(221) 내에서 좌측으로 이동하게 된다.After a certain time has elapsed since the upper fixing plate 10 and the platform 50 will rise at the same time. Lower molds 12 and 22 are separated from each other and pushed apart from the lower mold 22 by pushing the finished product 101 by the push pin 31 and the eject pin 32, wherein the push rod Since the slide pin 90 also rises together with the pin 31 and the eject pin 32, one side inner surface 83 of the slide core 80 inclined at the same angle with one side 91 of the top sloped at the same angle. The slide core 80 is moved to the left in the guide part 221 because it is pushed up into the through hole 82.

따라서, 본 고안에 의하면 상부금형(12)이 수직 상승될 때 슬라이 코어(80)는 좌측으로 수평이동하게 되어 성형된 제품(101)이 하부금형(22)에서 수직으로 상승 이탈될 때 수평이동하는 슬라이드 코어(80)에 의해 그 외측면에 경사지게 요입형성된 언더커트홈(81) 내에 들어있는 언더커트 형상(102)이 수직으로 상승 이탈되는 제품(101)으로부터 떨어지지 않고 일체로 부착된 상태 그대로 용이하게 추출이 되는 것이다.Therefore, according to the present invention, when the upper mold 12 is vertically raised, the slice core 80 is horizontally moved to the left, so that the molded product 101 is horizontally moved when the molded product 101 is vertically lifted out of the lower mold 22. The undercut shape 102 contained in the undercut groove 81 recessed inclined to its outer surface by the slide core 80 is easily attached as it is integrally attached without falling off from the product 101 which is vertically lifted off. It will be extracted.

이와같이 작동하는 본 고안은 외면에 경사지게 요입 형성하는 언더커트홈과 동일한 경사각을 갖게 관통공의 하부 일측면과 이에 접촉하는 상단 일측면을 경사면으로 되게 형성한 슬라이드코어와 슬라이드핀을 설치하여 이들의 작용으로 제품에 언더커트 형성을 형성함과 동시에 이 형상이 파손되지 않게 제품과 함께 금형으로부터 용이하게 추출할 수 있게 하여주는 매우 유용한 고안이다.The present invention operating in this manner has the same inclination angle as the undercut grooves formed to be inclined to the outer surface by installing a slide core and a slide pin formed on the lower one side of the through hole and the upper one side thereof in contact with the inclined surface, and their action It is a very useful design that makes it possible to easily extract from the mold together with the product so as not to break the shape while forming undercut formation on the product.

Claims (2)

상, 하금형(12)(22)의 서로 접촉하는 면중 일측에 적정공간의 가이드부(121)(221)를 서로 마주하게 요입 형성하고 가이드부(221) 내에는 외면에 언더커트홈(81)을 경사지게 요입형성한 슬라이드코어(80)를 결합하여 승강대(50)에 의해 수직으로 승강되게 고정착설한 슬라이드핀(90)과 상부금형(12)의 승강작동으로 가이드부(221) 내에서 수평으로 좌, 우 이동되게 설치 구성함을 특징으로 하는 사출 성형기의 언더커트형상이 성형된 제품의 추출장치.The upper and lower dies 12 and 22 are formed with concave and convex guides 121 and 221 in a proper space on one side of the surfaces in contact with each other, and an undercut groove 81 on the outer surface in the guide portion 221. The slide pins 80 are formed to be inclined to be inclined so that the slide pins 90 and the upper dies 12 are fixed to be lifted vertically by the lifting platform 50. An apparatus for extracting a product in which an undercut shape of an injection molding machine is formed, which is configured to be moved left and right. 제1항에 있어서, 언더커트홈(81)과 슬라이드코어(80)에 슬라이드핀(90)의 상단부가 관통하게 수직으로 뚫은 관통공(82)의 일측내면(83)과, 이 내면에 접촉하는 슬라이드핀(90)의 상단 일측면(91)들은 서로 동일한 경사 각도로 경사지게 형성함을 특징으로 하는 사출 성형기의 언더커트 형상이 성형된 제품의 추출장치.According to claim 1, One side inner surface 83 of the through hole 82 is vertically drilled through the upper end of the slide pin 90 in the undercut groove 81 and the slide core 80, the inner surface in contact with The upper one side surface 91 of the slide pin 90 is formed to be inclined at the same inclination angle to each other, the extraction device of the molded product undercut shape of the injection molding machine.
KR2019910018509U 1991-11-04 1991-11-04 Ejecting device for undercut articles KR940007325Y1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100424161B1 (en) * 2000-10-11 2004-03-24 이대훈 Racing preventive device for winding roller of carpenter's inkline box

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