KR940006478B1 - 스폰지어깨패드의 절취성형장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스폰지어깨패드의 절취성형장치

제1도는 본 발명에 따른 스폰지어깨패드 절취성형장치의 사시도.

제2도는 제1도의 회동부 및 나이프진동부영역의 설명도.

제3도는 제1도의 나이프지지부영역의 확대분해사시도.

제4도는 본 발명에 따른 스폰지어깨패드 절취성형장치의 작동설명도.

제5도는 본 발명에 따른 장치에 의해 성형가능한 스폰지 어깨패드 일예의 사시도(가) 및 종단면도(나).

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기초프레임 3, 13, 53 : 에어실린더

9 : 스폰지소재 10 : 회동프레임

11,11' : 안내레일 20 : 슬라이딩프레임

21 : 지지다리부 30 : 나이프지지부

31 : 나이프 33, 33' : 가이드지지축

35, 35' : 나이프진동축 40 : 나이프진동수단

41 : 구동모터 50 : 소재이송장치

51 : 지지프레임 52, 52' : 상하롤러

54, 55, 56 : 조절스크류 S₁∼S₅: 스위치

본 발명은 원호상으로 설치되는 스트립형상의 양날 나이프를 사용하여 연속된 사각기둥형상으로 공급되는 스폰지소재로부터 어깨패드를 절취성형하는 어깨패드 절취성형장치에 관한 것이다.

양복등의 어깨부분에 사용되는 스폰지어깨패드(제5조 참조)는 그 만곡형상부 및 스폰지소재의 신측성등으로 인하여 연속적인 절취성형에 많은 어려움이 있다. 이러한 스폰지어깨패드를 생산하기 위한 종래의 장치는 대체로, 스폰지소재를 공급이송하는 이송장치부 전체가 소정각도로 정역회동하고 절취성형 나이프의 지지부는 정역슬라이딩하도륵 되어 있으므로 설치 및 작업공간이 크게 되고, 이송장치부 전체가 요동하므로 소재의 공급이 안정적이지 못하다. 그외에도, 나이프를 지지안내하는 나이프지지부가 패쇄형으로 구성되어 절취형 완료어깨패드의 유출측을 막고 있으므로 정렬상태로의 연속배출이 불가능하다는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 공간효율적으로 설치되어 스폰지소재의 유입으로부터 완성된 어깨패드 유출까지의 전공정을 자동화한 스폰지어깨패드의 결취성장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 원호상으로 설치되는 스트립형상의 양날 나이프를 사용하여 연속된 사각기둥형상으로 공급되는 스폰지소재로부터 어깨패드를 절취성형하는 어깨패드 절취성형장치에 있어서, 기초프레임, 상기 기초프레임상에 회동가능하게 설치되어 회동구동수단에 의해 소정각도 범위내에서 정역회동하는 회동프레임, 상기 회동프레임상에 그 회동면에 평행한 평면내에서 직선이동가능하도록 설치되어 슬라이딩구동수단에 의해 소정거리 정역슬라이딩운동하는 슬라이딩프레임, 상기 슬라이딩프레임에 고정설치되어 상기 나이프의 양날이 상기 슬라이딩프레임의 슬라이딩 운동방향을 행하도록 지지하는 원호상부를 가진 나이프지지부, 상기 나이프를 그 길이방향으로 정역진동시키는 나이프진동수단, 상기 스폰지소재를 상기 나이프의 원호상돌출부를 향하여 상기 나이프의 직선운동방향에 거의 직각으로 이송시키는 소재이송장치, 및 상기 각 운동부의 작동을 제어하는 제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치를 제공한다.

상기 소재이송장치의 이송구동수단은 상기 슬라이딩프레임의 일방향 및 타방향 슬라이딩 종료위치 가까이에서 각각 작동되고, 상기 회동프레임의 회동구동수단은 상기 소재이송장치의 이송운동 종료위치 가까이에서 작동되며, 상기 슬라이딩프레임의 슬라이딩구동수단은 상기 회동프레임의 회동운동 종료위치 가까이에서 상기 슬라이딩프레임이 상기 소재이송장치측에 가까운 상기 회동프레임의 단부영역으로부터 직선 슬라이딩도이도록 제어함으로써 절취성형작업의 자동화가 가능하다. 이를 위하여 상기 회동프레임의 회동운동범위는조절가능한 것이 좋다. 이때 소폰지소재를 보다 쉽게 절취할 수 있도록 상기 나이프는 상기 슬라이딩프레임의 이동 및 상기 회동 프레임의 회동중에 계속하여 진동구동되는 것이 좋으며 원하는 어깨패드의 형상에 따라 상기 회동프레임의 회동운동범위 또는 상기 슬라이딩프레임의 슬라이딩이동범위를 조절할 수 있다.

한편, 상기 회동구동수단이나 상기 슬라이딩구동수단 또는 상기 이송구동수단은 유체압실린더인 것이 설치용이 및 비용면에서 바랍직하며, 보다 정확한 직선운동을 보장하기 위하여 상기 회동프레임상에는 상기 슬라이딩프레임의 직선운동 안내용레일을 설치할 수 있다. 또한 절취성형된 어깨패드가 상기 스폰지소재의 공급방향과 동일방향으로 연속 유출가능하도록 상기 나이프지지부의 어깨패드유출측이 개방되어 있는 것이 유리하며, 더우기 연속적으로 유출되는 다수개의 어깨패드에 소정의 저항을 가하면서 정렬안내하는 유출가이더를 설치함으로써 성형완료된 제품을 유출상태대로 포장할 수 있다. 한편 상기 나이프의 진동운동은 비교적 간단한 구조의 구동모터와 크랭크기구에 의해 발생시킬 수 있으며 벨트전동수단을 개재하여 상기 나이프의 양단을 동시에 정역진동시키는 것이 좋다.

본 발명의 바람직한 실시예에 채용되는 소재이송장치는, 상기 스폰지소재의 양측면에 대향위치한 한쌍의 롤러를 포함한다.

상기 소재이송장치는, 상기 각 롤러의 회전력에 부속되어 일방향으로만 회전력을 전달하는 제1클러치베어링과 상기 제1클러치베어링에 일체로 결합된 스프로켓과 상기 각 롤러의 스프로켓에 S자형으로 동시에 맞물리며 일단이 이장스프링에 타단이 상기 소재이송장치의 이송구동수단에 연결된 체인을 포함한다. 스폰지소재의 탄성에 의한 롤러의 역회전방지를 위하여 상기 각 롤러의 회전축과를 롤러지지체 사이에는 상기 각 클러치베어링과 반대방향으로 작용하는 다른 클러치베어링을 설치하는 것이 바람직하다.

이하에서 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 스폰지어깨패드 절취성형장치의 사시도이고, 제2도는 스폰지소재 공급방향의 측방에서 본 회동부 및 나이프진동부영역의 설명도이며, 제3도는 나이프지지부영역의 확대분해사시도이다. 이들 도면에 도시된 바와같이 본 발명에 따른 스폰지어깨패드의 절취성형장치는, 작업장등에 위치고정적으로 설치되는 기초프레임(1)과, 기초프레임(1)상에 회동가능하게 설치되어 소정각도 범위내에서 정역회동하는 회동프레임(10)과, 스폰지소재(9)의 공급이송 방향에 가로로 회동프레임(10)에 설치된 한쌍의 안내레일(11, 11')을 따라 소정거리 정역슬라이딩운동하는 슬라이딩프레임(20)과, 슬라이딩프레임(20)에 고정설치되어 얇은 스트립형상의 양날 나이프(31)를 지지하는 나이프지지부(30)와, 나이트(31)를 그 길이방향을 정역진동시키는 나이프진동수단(40)과, 사전에 연속된 사각기둥 형상으로 준비되어 외부에서 공급되는 스폰지소재(9)를 나이프(31)의 원호상돌출부를 향하여 나이프(31)의 직선운동방향에 거의 직각으로 이송시키는 소재이송장치(5O)와, 전술한 각 운동부의 작동을 제어하는 스위치(S₁, S₂, S₃, S₄, S₅)를 가진다.

제2도에 보다 자세히 도시된 바와같이 기초프레임(1)상에는, 회동프레임(10)의 저부 중앙에 형성된 회동축(12)을 베어링을 매개하여 회동가능하게 수용지지하는 원형공(2)이 형성되어 있다. 기초프레임(1)에 대한 회동프레임(10)의 회동운동은, 도시않은 콤프레셔에 압축공기입출력도관(5)으로 연결된 에어실린더(3)에 의해 구동되며, 이를 위하여 에어실린더(3)의 실린더측은 기초프레임(1)의 일측연장부에, 에어실린더(3)의 푸쉬로드(4)측은 회동프레임(10)에 각각 힌지 결합되어 있다.

슬라이딩프레임(20)은 회동프레임(10)의 안내레일(11, 11')을 슬라이딩가능하게 감싸는 4개의 지지다리부(21)에 의해 지지된다. 회동프레임(10)에 대한 슬라이딩프레임(20)의 슬라이딩운동은, 안내레일(11, 11')의 연장성 영역에 위치한 에어실린더(13)에 의해 구동되며, 이를 위하여 에어실린더(13)의 실린더측은 회동프레임(10)의 일측연장부에 푸쉬로드측은 슬라이딩프레임(20)에 각각 고정되어 있다.

제3도에 보다 자세히 도시된 바와같이 나이프지지부(30)는, 스폰지소재(9)의 공급측을 향하여 원호상 돌출부를 갖는 나이프가이드(32)와, 슬라이딩프레임(20)의 양측벽(22, 22')에 의해 고정지지되는 상하 가이드지지축(33, 33')과, 상하 가이드지지축(33,33')의 바깥영역에 나란히 위치하여 나이프(31)의 양단부가 각각 고정되는 상하 나이프진동축(35, 35')을 가진다. 종래의 나이프가이드와는 달리 본 발명에 따른 나이프가이드(32)의 양단부사이는 개방되어 있으므로 절취성형된 어깨패드가 정렬된 상태로 연속 배출 가능하다. 가이드지지축(33, 33')에는 가이드고정부재(34, 34')가 볼트등에 의해 상대고정되어 있고, 여기에 나이프가이드(32)의 양단부가 각각 고정된다. 나이프(31)는, 나이프(31)의 양단부에 형성된 원형공을 거쳐 나이프진동축(35, 35')에 상대공정된 나이프고정부제(36,36')의 암나사부에 볼트(37,37')를 체결함으로써 고정설치된다. 이때 길이 중간부분의 형상을 변화시킨 나이프를 장착하여 변화된 형상의 어깨패드를 생산할 수 있으여, 나이프고정부재(36, 36') 및 가이드고정부재(34, 34)의 위치를 조정함으로써 어깨패드의 모서리부분을 둥글게 혹은 지각으로 성형할 수 있다.

나이프진동수단(40)은, 슬라이딩프레임(20)에 고정설치된 구동모터(41)와, 구동모터(41)에 의해 회전구동되는 편심휠(42), 편심휠(42)에 결합된 크랭크기구(43)에 매개되어 소정각도를 회동진동하는 하부 나이프진동축(35') 및 하부 나이프진동축(35')의 회동진동을 상부 나이프진동축(35)에 동시적으로 전달하는 밸트(44)로 이루어진다.

소재이송장치(50)는, 스폰지소재(9)의 상하면에 대향위치한 상하 롤러(52, 52')와 롤러(52, 52')를 회전가능하게 지지하는 지지프레임(51) 및 지지프레임(51)에 고정설치되어 롤러(52, 52')를 회전구동시키는 에어실린더(53)를 가진다. 지지프레임(51)의 측면에 설치된 다수개의 고정볼트를 풀고 지지프레임(51)의 상부에 마련된 조절스크류(54)를 돌려서 상하 롤러(52, 52')의 상호 대향간격을 조절할 수 있다. 지지프레임(51)의 저부영역에는 나이프(31)의 설치위치 및 공급될 스폰지소재(9)에 대응하여 지지프레임(51) 전체를 기초프레임(1)에 대하여 전후 좌우 각각 위치조정할 수 있는 조절스크류(55, 56)가 피니언기구를 매개하여 마련되어 있다.

스폰지소재(9)가 그 이송방향에 반대로 역진하지 않도록 상부롤러(52)의 회전축 일단부 외연에는, 일방향으로만 내륜과 외륜이 일채 회전되고 타방향으로는 무부하공회전되는 2개의 클러치베어링(57, 58)이 결합된다. 클러치베어링(57)은 지지프레임(51)의 일측벽에 외륜이 일체 고정되고 내륜이 상부 롤러(52)의 회전축과 일방향 무부하결합되며, 다른 클러치베어링(58)은 지지프레임(51)의 일측벽 바깥쪽으로 연장돌출된 상부롤러(52)의 회전축에 내륜이 타방향(클러치베어링(57)내륜의 무부하일방향과 반대방향) 무부하결합되고 외륜이 스프로켓(59)과 동심적으로 일체 결합된다. 따라서 스프로켓(59)의 일방향 회전력은 클러치베어링(58)의 외륜 및 내륜을 거쳐 롤러(52)를 회전시키지만 타방향 회전력은 클러치베어링(58)의 무부하회전 및 다른 클러치베어링(59)의 저지작용에 의해 롤러(52)에 전달되지 않는다. 하부 롤러(52')측에도 클러치베어링(57', 58') 및 스프로켓(59')이 같은 방식으로(단 반대방향으로 클러치 작용되게) 설치된다.

상하 대향 위치한 스프로켓(59, 59')을 회전시키기 위하여 체인이 S자형으로 걸리며, 그 일단은 에어실린더(53)의 푸쉬로드에 의해 상하 직선운동하는 가동편(60)에 그 타단은 지지프레임(51)에 고정설치된 인장스프링(61)의 자유단에 연결된다. 따라서 가동편(60)은 하방으로 탄성부세상태에 있게 된다.

소재이송장치(50)의 지지프레임(51)에는 스폰지소제(9)의 양측면을 적절히 가압하여 이송안내하는 얇은 판재등의 유입가이더가 상하 롤러(52, 52')사이 영역에 절절히 설치되어 조절스크류(63)에 의해 조절가능하다. 절취성형 완료된 어깨패드의 유출측에는, 좌우 한쌍의 연속 유출되는 다수개의 어깨패드에 적절한 저항을 가하면서 정렬안내하는 상하 유출가이더(64, 64')가 마련되어 있다.

한편 회동프레임(10)의 회동운동, 슬라이딩프레임(20)의 슬라이딩운동 및 소재이송장치(50)의 이송운동은 스위치(S₁∼S₅)에 의해 제어된다. 이러한 제어를 위하여 스위치(S₁∼S₅)와 도시않은 컴프레셔사이에는 구동용 에어실린더(3, 13, 53)로의 압축공기입출력을 전기적으로 제어가능한 콘트롤박스가 개재되는 것이 좋을 것이다.

기초프레임(1)의 측면에 고정설치된 스위치(S₁) 및 스위치(S₂)는 슬라이딩구동용 에어실린더(13)의 푸쉬로드가 각각 전진상태 및 후퇴상태가 되도록 제어한다. 슬라이딩프레임(20)의 슬라이딩 방향을 따라 기초프레임(1)에 고정설치된 스위치(S₃) 및 스위치(S₄)는 소제이송장치(50)측의 소재이송용 에어실린더(53)의 푸쉬로드를 순간적으로 전진시킨 후 곧바로 후진되도록 제어하다. 에어실린더(53)의 실린더 몸체부에 상대고정된 스위치(S₅)는, 한번은 회동구동용 에어실린더(3)의 푸쉬로드(4)를 전진상태로 하고, 다음번은 후퇴상태로 되게끔 교호적으로 제어한다.

스위치(S₁) 및 스위치(S₂)를 ON시키기 위하여, 회도프레임(10)의 일측에 하방으로 돌출형성된 브라켓(14, 15)에는 상호 대향하는 로드(16, 17)에 의해 스위치작동편(18,19)이 각각 설치되며, 로드(16, 17) 전체 및 스위치작동편(18, 19)의 위치는 조절가능하다. 또한 스위치(S₁)과 스위치(S₂) 사이에는 회동프레임(10)이 소정각도내에서 정역회동하도록 회동정지부(6)가 기초프레임(1)에서 측방으로 돌출설치되어 있으며 여기에 로드(16, 17)의 대향단부가 부딪히게 되어 회동이 중지된다.

마찬가지로 스위치(S₃)와 스위치(S₄)사이에도 슬라이딩정지부(7)가 기초프레임(1)상에 돌출설치되며, 여기에 스위치작동편(27, 28)을 각각 구비하고 브라켓(23, 24)을 통하여 슬라이딩프레임(20)에 고정된 로드(25, 26)의 대향단부가 부딪히게 되어 소정거리내의 정역슬라이딩이 수행된다. 또한 스위치(S₅)측에는 가동편(60)의 일단에 스위치작동편(65)이 대응설치되어 있으며, 가동편(60)의 상하 이동폭을 한정하는 안내그루부(66)에 의해 궁극적으로는 롤러(52, 52')의 회전량을 제한하고 있다.

상기와 같은 구성에 의한 스폰지어깨패드의 절취성형장치는 제4도에 도시한 바와같은 일련의 공정을 반복수행한다.

먼저, 스폰지소재(9)의 치수와 신축도등을 고려하는 원하는 어깨패드의 길이, 두께, 나비 및 만곡정도에 부합하도록, 제3도에 도시된 나이프고정부재(36, 36) 및 가이드고정부재(34, 34')의 위치를 조정하여 적절한 형상의 나이프를 고정설치한 후 제1도에 도시된 로드(16, 17, 25, 26)와 스위치작동편(18, 19, 27, 28, 65) 및 조절스크류(54, 55, 56)을 적절히 위치조정할 필요가 있다. 또한, 나이프진동을 위한 구동모터(제1도 41참조)와 도시않은 콤프레셔 및 콘트롤박스는 작동상태로 둔다.

제4도(A)는 회동프레임(10)이 기초프레임(1) 및 소재이송장치(50)에 대해 반시계방향으로 소정각도 회동된 상태에서 슬라이딩 프레임(20)이 안내레일(11)의 좌측으로 슬라이딩된 상태이다. 이 슬라이딩에 의해 슬라이딩프레임(20)의 스위치작동편(28)이 스위치(S₄)를 ON 시키고, 따라서 에어실린더(53)의 푸쉬로드가 전진 후 독 후진되면 전술한 체인, 스프로켓, 및 클러치베어링을 매개하여 상하롤러(52, 52')가 일순간 회전하게 되므로 스폰지소재(89)가 일정량 전진이송된다. 푸쉬로드의 후진 동작시에는 전술한 클러치베어링의 작용에 의해 상하 롤러(52, 52')는 역회전하지 않는다.

제4도(B)는 전술한 스폰지이송과 동시에 스위치작동편(65)이 스위치(S₅)를 ON시키고, 따라서 에어실린더(3)의 푸쉬로드(4)가 후퇴하여 회동프레임(l0)이 시계방향으로 소정각도 회동된 상태이다. 이때 회동프레임(10)의 안내레일(11)상에 위치한 슬라이딩프레임(20)도 일체로 회동된다.

제4도(C)는 회동프레임(10)의 시계방향 회동에 따라 회동프레임(10)의 스위치작동편(19)이 스위치(S1) ON시키고, 따라서 에어실린더(13)의 푸쉬로드가 후토함으로써 슬라이딩프레임(20)이 좌측에서 우측으로 슬라이딩된 상태이다. 이 과정에서 스폰지소재(9)는 원호상으로 길게 절취된다. 이 슬라이딩에 의해 슬라이딩프레임(20)의 스위치작동편(27)이 스위치(S₃)를 ON시키고, 따라서 에어실린더(53)의 푸쉬로드가 전진후 곧 후진되면 전술한 방식과 마찬가지로 상하 롤러(52, 52')의 회전에 의해 스폰지소재(9)가 다시 일정량 이송된다.

제4도(D)는 전술한 스폰지이송과 동시에 스위치작동편(65)이 스위치(S₅)를 ON시키고, 따라서 에어실린더(3)의 푸쉬로드(4)가 전진하여 회동프레임(10)이 반시계방향으로 소정각도 회동된 상태이다. 이 회동에 의하여 스위치작동편(18)이 스위치(S₁)를 ON시키고 따라서 에어실린더(13)의 푸쉬로드가 전진하므로 슬라이딩프레임(20)이 우측에서 좌측으로 슬라이딩된다. 이리하여 전술한 바와같이 스위치작동편(28)이 스위치(S₄)를 ON시키게 되고 제4도(A)의 공정으로 이어짐으로써 좌우 한쌍의 어깨패드가 생산되는 일련의 과정이 연속된다.

한편 일방향 슬라이딩운동이 종료된 시점에서 슬라이딩프레임(20)에 고정된 나이프지지부(30)의 원호상돌출부가 공급되는 스폰지소재(9)의 좌우양단을 거의 벗어나지 않도록 슬라이딩운동범위를 설정하면(즉 슬라이딩정지부(7)에 대한 로드(25, 26)의 위치를 조정하여), 회동프레임(10)의 회동시 나이프(31)의 궤적을 따라 어깨패드의 모서리 후육부가 둥글게 절취되고, 나이프지지부(30)의 원호상돌출부가 공급되는 스폰지소재(9)의 좌 또는 우측 단부를 완전히 벗어나게 슬라이딩운동범위를 설정하면 어깨패드의 모서리 후육부가 각진형상으로 성형된다.

본 실시예에 사용된 에어실린더 대신에 유압실린더 나아가서는, 구동모터와 기어전동수단등을 사용할 수도 있다. 한편 본 실시예에서는 스위치작동편이 위치이동하여 스위치를 ON시키는 것으로 하였지만 소정의 어깨패드데이타입력에 따라 전기전자적으로 제어되는 프로그램을 내장하여 전술한 일련의 공정을 수행시킬수도 있다. 또한 본 발명의 스폰지어깨패드 가공장치 전체를 수직위치로 실치함으로써 스폰지소재의 공급 및 배츨이 수직방향으로 이루어지게 할 수도 있다.

이상 설명한 바와같이 본 발명의 스폰지어깨패드의 절취성형장치는, 공간효율적으르 설치되어 스폰지소재의 유입으로부터 완성된 어깨패드의 유출가지의 전공정이 자동화가능하다는 우수한 효과를 제공한다.

Claims (15)

1. 원호상으로 설치되는 스트립형상의 양날 나이프를 사용하여 연속된 사각기둥형상으로 공급되는 스폰지소재로부터 어깨패드를 절취성형하는 어깨패드 절취성형장치에 있어서, 기초프레임 ; 상기 기초프래임상에 회동가능하게 설치되어 회동구동수단에 의해 소정각도 범위내에서 정역회동하는 회동프레임 ; 상기 회동프레임상에 그 회동면에 평행한 평면내에서 직선이동가능하도록 설치되어 슬라이딩구동수단에 의해 소정거리 정역슬라이딩운동하는 슬라이딩프레임 ; 상기 슬라이딩프레임에 고정설치되어, 상기 나이프의 양날이 상기 슬라이딩프레임의 슬라이딩운동방향을 행하도록 지지하는 원상부를 가진 나이프지지부 ; 상기 나이프를 그 길이방향으로 정역진동시키는 나이프진동수단 ; 상기 스폰지소재를 상기 나이프의 원호상돌출부를 향하여 상기 나이프의 직선운동방향에 거의 직각으로 이송시키는 소재이송장치 ; 및 상기 각 운동부의 작동을 제어하는 제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 소재이송장치의 이송구동수단은 상기 슬라이딩프레임의 일방향 및 타방향 슬라이딩 종료위치 가까이에서 각각 작동되고, 상기 회동프레임의 회동구동수단은 상기 소재이송장치의 이송운동 종료위치 가까이에서 작동되며, 상기 슬라이딩프레임의 슬라이딩구동수단은 상기 회동프레임의 회동운동 종료위치 가까이에서 상기 슬라이딩프레임이 상기 소재이송장치측에 가까운 상기 회동프레임의 단부영역으로부터 직선슬라이딩되도록 작동되는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 각 회동 및 슬라이딩운동부는 선행하는 운동부에 의해 접촉 조작되는 리미트스위치에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
4. 제 1항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 회동프레임의 회동운동범위는 조절가능한 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
5. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬라이딩프레임의 슬라이딩이동범위는 조절가능한 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
6. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회동구동수단 및/또는 상기 슬라이딩구동수단 및/또는 상기 이송구동수단은 유체압실린더인 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
7. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬라이딩프레임은 직선운동안내용레일을 개재하여 상기 회동프레임상에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 나이프에 의해 절취성형된 어깨패드가 상기 스폰지소재의 공급방향과 동일방향으로 연속유출가능하도록 상기 나이프지지부의 어깨패드유출측이 개방되어 있는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 절취성형된 어깨패드의 유출측에는, 연속적으로 유출되는 어깨패드에 소정의 저항을 가하면서 정렬안내하는 유출가이더가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
10. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 나이프진동수단은, 구동모터와 크랭크기구에 의해 진동운동을 발생하는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
11. 제1항 내지 제3항중 어는 한 항에 있어서, 상기 나이프진동수단은, 벨트전동수단을 개재하여 상기 나이프의 양단을 동시에 정역진동시키는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
12. 제1항에 있어서, 상기 소재이송장치는, 상기 스폰지소재의 양측면에 해양위치하여 상호 반대방향으로 회전가능한 한쌍의 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
13. 제12항에 있어서, 상기 한쌍의 롤러는 단일구동수단에 의하여 동시 구동되는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
14. 제12항 또는 제 13항에 있어서, 상기 소재이송장치는, 상기 각 롤러의 회전력에 부속되어 일방향으로만 회전력을 전달하는 제1클러치베어링과 상기 제1클러치베어링에 일체로 결합된 스프로켓과 상기 각 롤러의 스프로켓이 S자형으로 동시에 맞물리며 일단이 인장스프링에 타단이 상기 소재이송장치의 이송구동단에 연결된 체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.
15. 제14항에 있어서, 상기 각 롤러의 회전축과 상기 각 롤러의 회전축을 지지하는 상기 소재이송장치의지지체사이에 상기 제1클러치베어링과 반대방향으로 작용하는 제2클러치베어링이 기재되어 있는 것을 특징으로 하는 어깨패드 절취성형장치.