KR940005314B1

KR940005314B1 - 건식 면도기

Info

Publication number: KR940005314B1
Application number: KR1019860010999A
Authority: KR
Inventors: 빌렘 티트옌스 에두아르트
Original assignee: 엔.브이.필립스 글로아이람펜파브리켄; 이반 밀러 레르너
Priority date: 1985-12-20
Filing date: 1986-12-20
Publication date: 1994-06-16
Also published as: ATE51565T1; DE3670033D1; NL8503519A; CA1259179A; EP0228127A1; KR870005761A; ES2015261B3; JPS62155891A; US4802281A; JPS62155890A; EP0228127B1

Abstract

내용 없음.

Description

건식 면도기

제1도는 본 발명에 의한 건식 면도기의 개략적인 종단면도.

제2도는 제1도의 선(Ⅱ-Ⅱ)에 의한 단면도.

제3도는 제2도와 유사한 부분 확대 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 하우징 2 : 홀더

3 : 전단판 4 : 커터

5 : 중앙 부분 6 : 모발인입구

7,8 : 주변부분 9 : 커팅요소

11 : 절단날 13 : 캐리어

16 : 슬롯 17 : 전기모터

19 : 스핀들 20 : 전기모터

24 : 구동벨트 26, 27 : 전단판 변이부

본 발명은, 모발 인입구를 갖는 전단판용 홀더를 갖는 하우징과 회전축에 대하여 회전 가능한 커터로 구성되며, 상기 커터가 커팅 요소를 갖는 캐리어로 구성되고 방사상 방향으로 캐리어에 대하여 이동가능한 동시에 그 방사상 단부에 절단날로 구성되고, 전단판이 원통면의 일부로 형상되고 모발 인입구를 형성한 동시에 커터가 회전할 때 커터의 커팅요소의 절단날이 회전체의 일부로써 절단날이 전단판으로부터 맞물림이 해체되는 자유 궤적과 전단판에 의한 강제 궤적을 이동하도록 구성된 중앙 부분과, 상기 전단판의 중앙 부분과 접척하여 홀더에 전단판을 고정하는 주변 부분과 커팅 요소의 절단날이 그 근처에서 자유 궤적으로부터 강제 궤적으로 변화되는 제1주변 부분과 중심부를 사이의 제1전단판 변이부와, 커팅 요소의 절단날이 그 근처에서 강제 궤적으로부터 자유 궤적으로 변화되는 제2주변 부분과 중심 부분 사이의 제2전단판 변이부를 갖도록 구성된 건식 면도기에 관한 것이다.

이러한 건식 면도기는 예를 들어 미합중국 특허 제3,710,442호에 도시되어 있다. 이러한 공지의 장치에 있어서 커팅 요소의 단부가 자유궤적으로부터 강제 궤적으로 변화되는 변이부에서 커팅 요소와 전단판 사이의 갑작스러운 접촉은 커터에 불필요한 진동을 발생시키고, 이는 이러한 커터와 전단판 및 장치의 다른 부품에 손상을 준다.

본 발명의 목적은 이러한 단점을 완화시키는 것으로, 이를 위하여 본 발명은 커터의 회전축이 제1전단판변이부쪽보다는 제2전단판 변이부에 가까이 위치하는 것을 특징으로 한다.

특수한 실시예는 첨부된 청구범위 제2항에 한정되어 있다.

이제 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참고하여 실시예의 의하여 상세하게 기술한다.

제1도 및 제2도에 도시된 건식 면도기는 전단판(3)용 홀더(2)를 가지는 하우징(1)과, 전단판에 대하여 회전가능한 커터(4)를 포함한다.

전단판(3)은 모발 인입구(6)가 형성된 중앙 부분(5)과, 전단판을 홀더(2)에 고정하는 제1 및 제2주변부분(7,8)을 포함한다.

커터(4)는 스핀들(10)과, 스핀들에 단단하게 결합되어 있는 두 개의 디스크(11)를 포함한다. 네 개의 커팅요소(12)는 2개의 디스크 사이에 설치되며, 커팅 요소 단부(13)에서 절단날(14)을 포함한다. 스핀들(10)은 회전축(10')에 대하여 회전 가능하도록 홀더(2)안에 저어널되고, 전단판(3)의 중앙 부분(5)에 의해 부분적으로 감싸여진다. 모발 인입구(6)로부터 내측으로 돌출한 모발은 중앙 부분(5)의 내면을 따라 미끄럼 이동되는 커팅 요소(9)의 단부(10)와 전단판(3)의 중앙 부분(5)의 상호 작용에 의해 절단되어질 수 있다.

커터(4)는 커팅 요소(9)를 위한 캐리어(13)로 구성되고, 캐리어는 슬롯(16)을 갖는 원통부(15)와 허브(14)로 구성된다. 커팅 요소(9)는 슬롯(16) 내측에 부분적으로 위치하고, 캐리어에 대하여 반경 방향으로 제한 범위에 걸쳐 이동 가능하다. 커팅 요소의 후크형 단부(17)는 허브(14)와 원통부(15)사이에 위치하고,이는 커팅 요소(9)가 캐리어(13)밖으로 빠져 나가지 않도록 한다. 가압 스프링은 허브(14)와 커팅 요소(9)사이에 설치되어 커팅 요소(9)에 외측으로 지향되는 반경 방향의 힘을 발생시킨다.

허브(14)는 스핀들(19)상에 장착되며, 스핀들(19)은 홀더(2)안에 저어널 되어 회전축(12)에 대하여 회전 가능하도록 구성된다. 하우징(1)은 예를들어(제2도의) 화살표(P)로 도시된 바와 같은 회전 방향으로 커터(4)를 구동시키는 전기 모터(20)를 갖추고 있다. 모터(20)의 회전력은 스핀들(19)과 모터축(23)에 각각 장착된 풀리(21,22)와 구동 벨트(24)에 의해 커터(4)에 전달된다.

제3도는 제2도에 도시된 도면과 유사한 부분 확대 단면도이다. 전단판(3)은 중심(M₁)과 반경(R₁)을 갖는 원(25)의 일부를 형성하는 원호(25')로 표시된 원통면의 일부로써 형상된 중심 부분(5)으로 구성된다. 전단판 변이부(26,27)에서 원호(25')는 전단판(3)의 주변 부분(7,8)과 각각 접하여 있다. 이러한 주변 부분(7,8)은 예를들어 전단판 변이부(26,27)의 위치에서 중앙 부분(5)에 대한 접선 평면에 의해 한정되는 방향으로 연장된다. 원호(25')의 각도(α)는 150°이다.

커터(4)의 커팅 요소(9)는 중력을 무시하여 가압 스프링(18)에 의해 발생된 힘만을 받는다면, 커팅 요소(9)는 가압 스프링(18)에 의해 캐리어(13)에 대하여 가능한 한 외측으로 가압되어, 후크형 단부(17)는 (제1도의)원통부(15)에 맞물린다. 커터(4)가 회전축(12)에 대하여 회전할 때, 이러한 상태에서 커팅 요소의 단부(10)에서의 절단날(11)에 의한 자유 궤적은 제3도에 도시된 바와 같이 중심(M₂)를 갖는 원에 의한 단면을 형성하는 원통 표면으로 나타날 것이다. 이 원의 반경(R₂)은 원(25)의 반경(R₁)과 같고 중심(M₂)과 중심(M₁)과 일치한다면, 제3도에서 절단날(11)의 자유 궤적은 원(25)와 일치된다. 이론적으로는 이러한 상태에서 커팅 요소(9)의 단부(10)과 전단판(3) 사이에는 어떠한 압력도 존재하지 않을 것이다.

그러나, 전단판과 커팅 요소의 상호 작동에 의하여 모발을 효과적으로 절단하기 위해서는 전단판과 커팅요소 사이에는 압력이 가해져야 한다. 또한, 실제로 홀더(2)와 전단판(3) 그리고 커터(4)의 부품은 예를들어 특정 제한치 범위에 허용되는 제조상의 부정확도에 따른 칫수 오차, 즉 제조 공차를 갖는다. 면도기 조립시에 칫수 오차를 갖는 부품들은 중심(M₁)과 중심(M₂)이 일치하는 상태에서 단부(10)는 회전시에 절단 간극이라 하는 전단판과의 공간이 남게 되며, 이는 압력이 없을 때 보다 면도 작용에 악영향을 갖게 한다.

칫수 오차의 바람직하지 않은 악영향의 결과에 따른 절단 간극의 발생을 방지하고 커팅 요소와 전단판 사이에 압력이 가해지도록, 커터(4)는 전단판(3)에 대하여 변위되어질 것이다. 중심(M₁)으로부터 원호(25')의 중앙부(28)를 통과하는 축이 양의 y축으로 규정한다면, 예를들어 회전축(12)이 중심(M₂')와 일치될때까지 양의 y축을 따라 변위될 수 있을 것이다. 그러면, 절단 모서리(11)의 자유궤적은 양의 y축상의 중심(M₂')와 반경(R₂)을 갖는 원(29)의 일부를 형성하는 원호(29')로 표시될 수 있을 것이다. 이 원(29)은 중앙부분(5)이 제1주변부분(7)과 교차하는 제1궤적 변이부(30)의 위치에서 전단판과 교차한다. 제3도의 화살표(P)로 도시된 커터(4)의 회전 방향을 따라, 자유 궤적(29')에 다른 절단 모서리(11)의 단부(10)는 제1궤적 변이부(30)에서 전단판(3)과 접촉할 것이다. 이동이 진행될 때, 단부는 전단판을 따라 미끄럼 이동되고, 절단날은 전단판에 의한 강제 궤도를 따라 이동될 것이다.

또한, 원(29)는 중앙 부분(5)이 제2주변 부분(8)과 만나는 제2전단판 변이부(27) 가까이의 제2궤적 변이부(31)의 위치에서 전단판(3)과 교차한다. 제2궤적 변이부(31)에서, 단부(10)는 전단판(3)으로부터 떨어져서 절단날(11)은 다시 자유 궤적(29')을 따라 이동된다.

회전 방향(P)을 따라 전단판(3)에 의한 강제 궤적은 제1궤적 변이부(30)로부터 제2궤적 변이부(31)로 연장되고, 자유 궤적을 형성하는 원(29)안에 위치하게 된다. 중심(M₂')의 세로 좌표(y₂')는, 칫수 오차에 의한 절단 간극에 발생을 방지하도록 그리고 커팅 요소(9)의 강제 궤적이 가압 스프링(18)의 작용에 의해 전단판(3)에 약간 내측으로 가압되도록 선택된다. 이에 따라, 스프링(18)은 커팅 요소(9)에 방사상 압력(K)을 발생시키고 커팅 요소는 방사상 방향으로 작용하는 유사한 힘(K)으로 전단판과 맞물릴 것이다.

커터(4)의 회전시에, 커팅 요소(9)는 압력(K)에 의한 마찰력(W)을 받게 된다. 커팅요소(9)의 단부(10)와 전단판(3) 사이의 마찰 손실을 최소화 하기 위하여, 강제 궤적의 길이는 가능한 한 적어야 한다. 이를 위해서 중심각(α)은 제3도에 도시된 바와 같이 150°또는 그보다 작은 값으로 선택되며, 중앙 부분(5)의 원호(25')와 연관된다.

회전축(12)을 변환시키므로써 그리고 중심(M₂)을 중심(M₂')로 변환시키므로써, 원(29)은 주변부분(7,8)의 위치에서 전단판과 교차될 것이다. 이는 자유 궤적을 벗어나면 커팅 요소(9)의 단부(10)는 제1궤적 벗어나면 커팅 요소(9)의 단부(10)는 제1궤적 변이부(30)에서 제1주변부(7)와 접촉하는 것을 의미한다. 이러한 급격한 접촉은 커팅 요소와 전단판 사이의 충돌을 일으켜서, 면도기의 면도 작용을 저해하고 손상을 일으키는 진동을 야기시킬 것이다. 이러한 충돌은 상당한 힘이 전단판과 커팅 요소 사이에 작용하도록 하여, 손상을 줄 것이다.

특히, 커팅 요소(9)가 캐리어(13)안에 장착되어 면도기에 통상적으로 사용되는 기술인 자동 바이어스 또는 자동잠금 효과를 얻도록 하는 경우에 이러한 힘이 발생된다.

상기 충돌 효과와 이에 의한 불필요한 결과를 최소화하는 데 필요한 자유 궤적으로부터 강제 궤적으로의 균등한 변이를 위해서, 제1궤적 변이부가 각각 제1 및 제2전단판 전이부(26,27) 사이의 원호(25')상에 위치하는 것이 필수적인 것을 발견하였다. 이는 커터(4)의 회전축(12)을 제1전단판 변이부(26)보다는 제2전단판 변이부(27)쪽으로 가깝게 위치시키므로써 얻을 수 있다.

제3도의 단면도에서, 양의 x축을 중심(M₁)으로부터 제2전단판 변이부(27)의 측면쪽으로 y축에 수직인 축으로 규정한다면, 중심(M₂")로 표시된 회전축(12)의 위치는 양의 x축과 y축에 의한 4분원안에 좌표(x₂",y₂")에 위치한다. 간단히 설명하기 위하여, y₂는 y₂"와 같다고 가정하자. 중심(M₂)를 갖고 반경(R₂)이 반경(R₁)과 동일한 원(32)의 일부인 원호(32')는 회전방향(P)으로 제2궤적 변이부(34)로부터 제1궤적 변이부(33)로 연장된 자유 궤적을 나타낸다. 제3도에 도시된 바와 같이, 제1궤적 변이부(33)는 원호(25')상에 위치하며, 예를들어 절단날(11)이 자유 궤적을 통과한 연후에 커팅 요소는 원통면으로 굴곡된 전단판의 중심 부분(5)과 직접 접촉된다. 따라서, 강제 궤적은 회전 방향(P)으로 제1궤적 변이부(33)로부터 원호(25')를 따라, 부분적으로는 주변부분(8)을 따라 제2궤적 변이부(34)로 연장된다. 제2궤적 변이부가 주변 부분(8)상에 위치한다는 사실은, 이 위치에서 강제 궤적이 자유 궤적(32')으로 변화되고 이에 의해 어떠한 충돌효과가 발생되지 않기 때문에 어떠한 악영향을 주지 않게 된다.

제3도에 있어서, 전단판은 두께가 없는 박판으로써 실선으로 표시되어 있다. 실제로, 선(7,8,25')는 전단판의 내부면을 나타낸다. 또한, 커터가 회전할 때에 커팅 요소(9)의 절단날(11)이 항상 전단판의 내부면과 접촉하여서 절단날이 상기에서 언급한 강제 궤적을 이동하는 것으로 가정하여야 한다.

커터를 벨트 전달 장치의 수단에 의해 모터에 연결시키는 대신에 기어 바퀴 기구등의 수단에 의해서도 연결이 가능하다.

자유 궤적으로부터 강제 궤적으로의 절단 모서리의 변이는 제1궤적 변이부의 위치에서 자유 궤적에 대한 접선과 전단판에 대한 접선 사이의 각도가 감소할수록 완만한 것이다. 제1궤적 변이부(33)의 경우에, 이 각도는 중심(M₁,M₂")으로부터 점(33)까지의 반경 사이의 각도(β)에 대응한다. 제1궤적 변이부(30)의 경우에는, 이 각도가 중심(M₁)으로부터 제1전단판 변이부(26)로의 반경과 중심(M₂)으로부터 제1궤적 변이부(30)로의 반경 사이의 각도(γ)에 대응한다. 이러한 반경은 원(29)안에서 서로 교차하므로, 각도(γ)는 각도(β)보다 크다. 제3도에서, 각도(γ)는 각도(β)보다 약 2배이다. 회전축(12)을 제2전단판 변이부(27)쪽으로 변환시키므로써, 전단판과 커팅 요소와의 원활한 맞물림에 적절한 개선책을 마련하는 것이 가능하다.

상기에 도시한 실시예에서, 전단판의 중앙 부분은 커팅 요소의 절단날의 자유 궤적과 같은 반경을 갖는 원형의 원통면으로써 형상되어 있다. 일반적으로, 전단판의 중앙 부분의 형상 및 칫수를 회전 커터에 조화되도록 한다면, 장치의 작동이 양호할 것이다. 그러나, 또한 회전축 변환의 장점은 중앙 부분의 반경이 자유 궤적의 반경으로부터 벗어나거나 중앙 부분이 원통면의 형상과는 다른 형상을 갖는 경우에 얻을 수 있다. 회전축을 제2전단판 변이부쪽으로 이동시키므로써 이러한 경우에는 제1궤적 변이부를 중앙 부분의 위치에 위치시켜 자유 궤적으로부터 강제 궤적으로의 원활한 변이가 이루어지고 전단판과의 커팅 요소의 충돌에 따른 악영향을 피할 수 있다.

Claims

모발 인입구를 갖는 전단판용 홀더를 갖는 하우징과 회전축에 대하여 회전 가능한 커터로 구성되며, 상기 커터가 커팅 요소를 갖는 캐리어로 구성되고 방사상 방향으로 캐리어에 대하여 이동 가능한 동시에 그 방사상 단부에 절단날로 구성되고, 전단판이 원통면의 일부로 형상되고 모발 인입구를 형성한 동시에 커터가 회전할때 커터의 커팅 요소의 절단날이 회전체의 일부로서 절단날이 전단판으로부터 맞물림이 해체되는 자유 궤적과 전단판에 의한 강제 궤적을 이동하도록 구성된 중앙 부분과, 상기 전단판의 중앙 부분과 접촉하여 홀더에 전단판을 고정하는 주변 부분과, 커팅 요소의 절단날이 그 근처에서 자유 궤적으로부터 강제궤적으로 변화되는 제1주변 부분과 중심 부분 사이의 제1전단판 변이부와, 커팅 요소의 절단날이 그 근처에서 강제 궤적으로부터 자유 궤적으로 변화되는 제2주변 부분과 중심 부분 사이의 제2전단판 변이부를 갖도록 구성된 건식면도기에 있어서, 커터의 회전축이 제1전단판 변이부쪽보다 제2전단판 변이부에 더 가까이 위치하는 것을 특징으로 하는 건식 면도기.
제1항에 있어서, 커팅 요소의 단부에 의한 자유 궤적이 그 중심축이 회전축인 원통면상에 위치하고 전단판의 중앙 부분이 점(M₁)을 관통하는 중심축을 갖는 원통면으로써 만곡된 동시에 회전축을 따라 절개한 단면안에 중앙 부분의 중심을 관통하는 점(M₁)으로부터의 선을 양의 y축으로 정의하고 제2전단판 변이부쪽으로 점(M₁)으로부터 y축에 수직인 선을 양의 x축으로 정의할때 회전축이 양의 좌표(x₁,y₁)로 양의 x축 및 y축에 의한 4분원안에 위치하는 것을 특징으로 하는 건식 면도기.