KR940005106Y1 - 석유연소기의 기화기구조 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

석유연소기의 기화기구조

제1도는 종래의 석유연소기의 기화기구조를 도시한 단면도.

제2도는 본 고안의 석유연소기의 기화기구조를 도시한 단면도.

제3도는 제2도의 분해사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

50 : 내측버너본체 50c : 개구부

51 : 유도부재 51a : 유도구멍

52 : 정류부재 53 : 저항부재

54 : 버너헤드부재 54a : 측벽부

54b : 상판부 54c : 경사부

54d : 염공 54e : 플랜지부

54f : 나사구멍

본 고안은 석유연소기의 기화기구조에 관한 것으로써, 특히 버너헤드부재의 부품구조를 단순화시켜 분해 및 조립이 용이하도록 하고, 염공의 위치를 혼합가스의 흐름방향과 동일한 방향으로 형성되도록 하므로써 열전달효율을 증대시킴과 더불어 기화효율을 증대시켜 연소효율을 향상시킬 수 있는 석유연소기의 기화기구조에 관한 것이다.

종래의 석유연소기의 기화기 구조에 있어서는 제1도에 도시한 바와 같이 측벽부(10a)와 바닥부(10b)가 일체로 형성되도록 알루미늄 다이캐스팅에 의해서 주조된 용기형상의 내측버너본체(10)가 외측버너본체(5)의 내측에 수용되도록 삽입되며, 이 내측버너본체(10)의 개구부에는 버너헤드부재(11)가 재치되도록 절결부가 형성되어 있고, 또한 개구부의 하부에는 예열히터(6)가 매설되는 부분이 외측으로 돌출된 팽출부(10c)가 일체적으로 형성되도록 되어 있다.

또, 상기 버너헤드 부재(11)에는 바닥부(12b)의 중앙에 혼합가스를 상부로 유도하는 유도구멍(12c)이 형성되면서 측벽부에 복수개의 염공(12a)이 형성된 유도부재(12)가 내측버너본체(10)에 재치되도록 되어 있고, 이 유도부재(12)의 바닥부(12b)로부터 소정의 거리에는 혼합가스를 정류시켜 통과시키는 토출구멍(17a)이 복수개 형성된 정류부재(17)가 배설되어 있으며, 또 상기 유도부재(12)이 바닥부(12b)에는 원통부의 둘레 가장자리가 상기 유도부재(12)의 바닥부(12b) 상에 재치되어 상기 정류부재(17)를 씌우면서 상기 유도부재(12)의 측벽부에 형성된 염공(12a)으로 혼합가스를 화살표로 표시한 바와 같이 안내하도록 천정부에 유출구멍(18a)이 형성된 혼합기(18)가 배설되어 있고, 그 유도부재(12)의 상부에는 측벽부의 상부를 밀폐하면서 혼합가스를 외측면으로 용이하게 안내하도록 상부면 중앙부에 오목부가 형성된 상판부재(20)가 고정부착되어 있으며, 이 상판부재(20)의 하측에는 연소시에 발생되는 직접열을 차단하도록 열차단판(19) 및 단열팩킹(19a)으로 이루어진 열차단부재가 고정부착 되어 있다. 또 상기 유도부재(12)의 측벽부내외측에는 연소시에 연소음을 저감시키도록 평탄한 원통형상의 외측, 중간 및 내측금속망(13)(14)(15)과, 이들 구성요소를 결합하는 고정봉(16) 및 너트(21)로 이루어진 고정부재가 배설되도록 되어있다.

즉, 상기 버너헤드부재(11)는 내측버너본체(10) 개구부의 내측에 형성된 절결부상에 외측금속망(13)의 하단부 및 유도부재(12)의 바닥부(12b)의 하단면이 재치되면서 이들의 일단부가 내측버너본체(10)의 바닥부(10b)에 일체적으로 배설되어 있는 적어도 2개 이상의 고정봉(10f)의 상단부에 고정나사(24)에 의해 나합시킴으로써 고정결합되어 있다.

또한, 상기 외측버너본체(5)의 플랜지부(5a) 일측에는 연소초기에 유도부재(12)의 염공(12a)으로부터 배출되는 혼합가스를 점화시키는 불꽃점화봉으로써의 이그나이터(7)가 배설되어 있고, 이그나이터(7)의 타측에는 상기 유도부재(12)의 염공(12a)을 통해 형성된 불꽃을 감지하는 불꽃감지봉으로써의 후레임로드(3)가 배설되어 있으며, 또한 내측버너본체(10) 및 외측버너본체(5) 측벽부의 일측에는 송유관(22)이 내설된 연소용 공기공급관(23)이 나사결합에 의해서 편의되게 고착 되어 있다.

그런데, 이와 같이 구성된 종래의 석유연소기의 기화기 구조에 있어서는, 예일히터(6)의 발열에 의해 가열 및 기화된 혼합가스가, 내측버너본체(10)내의 측벽부(10a)에 돌출형성된 고정봉(10f)에 의해 와류가 형성됨과 동시에 버너헤드부재(11)를 향하여 상승되면서 정류부재(17), 혼합기(18) 및 염공(12a)을 통과할때 혼합기(18)의 천정부와 유도부재(12)의 측벽부의 상부를 밀폐하는 상판부재(20)에 의해서 형성된 미세한 간극을 통해 염공(12a)으로 배출되어 높은 압력을 동반한 선회기류를 발생하게 되므로, 이 선회기류에 따라 혼합가스는 유도부재(12) 측벽부의 상부를 덮는 상판부재(20)에 충돌되면서 일시적인 몰림현상에 의해 원활히 방출되지 못함은 물론, 미기화된 석유연료를 액체화시키면서 기화기내에 타르를 생성시킴에 따라 기화효율을 저감시켜 연소효율을 저감시키며, 또 선회기류에 의해 버너헤드부재(11)는 떨림현상을 일으켜 떨림소음을 발생할 뿐만 아니라, 동절기 사용시에는 내측버너본체(10)내에서 전달되는 열부족 현상에 의해 미기화가스가 발생되어서 초기점화능력이 떨어진다는 문제점이 있었다.

또 유도부재(12)의 상부를 덮는 상판부재(20)가 적어도 2개이상의 고정봉(16)과 너트(21)에 의해 고정부착됨과 동시에 유도부재(12)가 내측버너본체(10)내에 일체로 형성된 적어도 2개이상의 고정봉(10f)과 고정나사(24)에 의해 부착되어 있으므로, 조립구조가 복잡하여 제조코스트를 상승시킨다는 문제점도 있었다.

따라서, 본 고안은 상기 여러가지 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로써, 본 고안의 목적은 혼합가스의 흐름속도를 제어하여 일시적이 몰림현상을 방지함과 동시에 버너헤드부재내의 과도한 압력상승을 방지시켜 타르 및 냄새의 발생을 저감시킬 수 있는 석유연소기의 기화기구조를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 기화효율을 향상시켜 연소효율을 향상시킬 수 있는 석유연소기의 기화기구조를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 버너헤드부재의 떨림현상 및 떨림소음을 줄일 수 있는 석유연소기의 기화기구조를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 유도부재, 버너헤드부재 및 내측버너본체의 조립구조를 단순화시켜 불규칙한 와류현상을 방지할 뿐만 아니라, 제조코스트를 다운시킴과 동시에 제품의 신뢰도를 한층 더 높일 수 있는 석유연소기의 기화기 구조를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 외측버너본체내에 수용되는 내측버너본체와, 이 내측버너본체에 편의되게 배설되어서 내측버너본체내에 석유연료를 분사하는 송유관이 동축적으로 배설된 연소용 공기를 공급하는 연소용 공기공급관과, 상기 내측버너본체의 상부 팽출부에 매설되어서 열원으로 작용하는 예열히터와, 상기 내측버너본체의 개구부에 재치되는 버너헤드부재와 상기 내측버너본체로부터 상승되는 혼합가스를 유도하면서 벤츄리작용을 하도록 유도구멍을 갖는 유도부재로 구성된 석유연소기의 기화기구조에 있어서, 상기 유도부재의 유도구멍으로부터 상승되는 혼합가스를 정류시켜 통과시키도록 상기 유도구멍에 대향하여 다수개의 토출구멍이 형성된 정류부재와, 이 정류부재로부터 상승되는 혼합가스를 혼합시켜 다방향으로 통과시키도록 상면과 측면으로 유출구멍이 형성된 저항부재와, 상기 내측버너본체의 개구부에 면접촉되어 나합된 버너헤드부재로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 일실시예에 관하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

제2도 및 제3도에 있어서, (50)은 내측버너본체로써, 대체로 원통형상의 측벽부(50a)와 바닥부(50b)가 일체적으로 형성되어서 상부에 개구부(50c)가 형성되어 있으며, 이 내측버너본체(50)의 일부분을 구성하는 측벽부(50a)의 소정높이에는 연소용 공기를 공급하는 연소용 공기공급관(23)과, 이 연소용 공기공급간(23)내에 동축적으로 배설되어 석유연료를 분사하는 송유관(22)이 편의되게 배설되어 있고, 또 그 상부근처에는 내측버너본체(50)내에 공급된 연소용 공기를 가열시킴과 동시에 석유연료를 기화시키도록 예열히터(6)가 매설된 팽출부(50d)가 돌출되어 있다.

또 상기 팽출부(50d)의 상부면 중앙에는 후술하는 버너헤드부재(54)가 면접촉될때 기밀유지를 유지하도록 팩킹(56)이 끼워지는 요홈(50e)이 형성되어 있고, 그 상부면 내측에는 후술하는 유도부재(51)가 안착되도록 안착홈(50f)이 형성되어 있으며, 또 그 상부면외측에는 버너헤드부재(54)가 면접촉되면서 나합되도록 나사구멍(50g)이 뚫려져 있다.

한편 도면에 있어서, (55)는 원통부가 상기 내측버너본체(50)의 측벽부(50a)의 외형과 대체로 비슷한 형상을 가지며 상측에 수평플랜지부(55a)가 일체적으로 형성된 외측버너본체로써, 이 외측버너본체(55)내에는 상기 내측버너본체(50)가 수용되어 있고, 그 수평플랜지부(55a)의 일측상부에는 버너헤드부재(54)의 염공(54d)으로부터 혼합가스가 분출될 경우, 이 혼합가스를 점화시키는 불꽃점화봉, 즉 이그나이터(57)가 배설되어 있음과 동시에, 상기 이그나이터(57)와 대향해서 타측에는 버너헤드부재(54)의 염공(54d)으로 부터 혼합가스가 분출되어 이그나이터(57)에 의해 점화되어서 불꽃이 형성될 경우, 이 불꽃을 감지하는 불꽃감지봉, 즉 후레임로드(58)가 배설되어 있으며, 또한 내측버너본체(50) 및 외측버너본체(55)의 측벽부의 일측에는 송유관(22)이 내설된 연소용 공기공급관(23)이 나사결합에 의해 편의되게 부착되어 있다.

또한 도면에 있어서, (51)은 내측버너본체(50)로 부터 상승되는 혼합가스를 유도하면서 벤츄리작용을 하는 유도부재로써, 이 유도부재(51)는 상기 내측버너본체(50)의 개구부(50c)에 형성된 안착홈(50f)에 안착되도록 금속제의 원형판으로 형성되어서 그 중앙에는 하부로 절곡된 절곡부(51b)에 의해 유도구멍(51a)이 뚫려져 있다.

또 도면에 있어서, (52)는 상기 유도부재(51)의 유도구멍(51a)으로 부터 상승되는 혼합가스를 정류시켜 통과시키는 정류부재로써, 이 정류부재(52)는 상기 유도부재(51)에 형성된 유도구멍(51a)의 직경과 대체로 비슷한 원통형상의 측벽부와 상판부가 일체적으로 형성되고, 그 상판부에 유도부재(51)의 유도구멍(51a)에 대향하여 다수개의 토출구멍(52a)이 뚫려져 있고, 또 상기 측벽부의 하부외측둘레에는 플랜지부(52b)가 일체적으로 형성되어서 상기 유도부재(51)의 상부면에 스폿용접에 의해 부착되어 있다.

도면에서(53)은 상기 정류부재(52)로 부터 상승되는 혼합가스를 혼합시켜 다방향으로 통과시키는 저항부재로써, 이 저항부재(53)는 대체로 원통형상의 측벽부와 상판부가 일체적으로 형성되어서 그 측벽부의 둘레와 상판부에 다수개의 혼합가스 유출구멍(53a)이 뚫려져 있고, 또 상기 측벽부의 하부외측둘레이는 플랜지부(53b)가 일체적으로 형성되어 상기 정류부재(52)를 수용함과 동시에 상기 유도부재(51)의 상부면에 스폿용접에 의해 고정부착되어 있다.

그리고, 도면에서 (54)는 상기 저항부재(53)로부터 상승되는 혼합가스를 배출시켜서 불꽃을 형성하는 버너헤드부재로써, 이 버너헤드부재(54)는 원통형상의 측벽부(54a)와 상판부(54b)가 일체적으로 형성되어서 그 상측모서리둘레에 경사부(54c)가 형성되어 있고, 이 경사부(54c) 둘레에는 장공형상을 갖는 다수개의 염공(54d)이 뚫려져 있으며, 또 상기 측벽부(54a)의 하부외측둘레에는 플랜지부(54e)가 일체적으로 절곡형성되어 있고, 이 플랜지부(54e)에는 다수개의 나사구멍(54f)이 뚫려져 있어 상기 내측버너본체(50)의 팽출부(50d)의 상부면에 뚫려진 나사구멍(50g)과 체결나사(59)에 의해 결합되어 있다.

또 상기 버너헤드부재(54)에 형성된 경사부(54c)의 내측면둘레면에는 염공(54d)으로 부터 배출되는 혼합가스가 이그나이터(57)에 의해 점화되어서 연소될때 불꽃날림을 방지하도록 원통형상의 내측유도망(60)이 고정부착되어 있고, 외측면둘레에는 염공(54d)으로 부터 배출되는 혼합가스가 이그나이터(57)에 의해 점화되어서 연소될 때 불꽃의 역화방지 및 불꽃의 안정을 유도하도록 깔때기 형상의 외측유도망(61)이 부착되어 있다.

다음에, 이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명한다.

내측버너본체(50)의 예열을 위해 예열히터(6)에 전원을 인가시키면, 이 예열히터(6)은 수초정도의 시간을 두고 내측버너본체(50)를 예열시키고, 또 도시하지 않은 써미스터가 이를 감지하여 마이콤에 입력한다.

마이콤에서는 써미스터의 검출온도 신호를 받아서 내측버너본체(50)의 온도가 미리 설정된 온도이상으로 상승되었을 경우 마이콤의 제어신호에 따라 도시하지 않은 송풍수단 및 전자펌프를 가동시키게 된다. 이때, 이송풍수단의 가동에 의해 연소용 공기공급관(23)을 통해 공급되는 연소용공기는 연소용공기공급기류에 의해 내측버너본체(50)의 측벽부(50a)을 따라 한쪽 방향으로 회전됨과 동시에 전자펌프의 가동에 의해 송유관(22)을 통해 공급되는 석유연료는 내측버너본체(50)의 측벽부(50a) 내주면에 분사되면서 회전기류를 갖는 상기 연소용 공기와 함께 예열히터(6)의 발열에 의해 가열된 내측버너본체(50)에 접촉되어서 기화시킴과 동시에 가열된 혼합가스를 형성하게 된다.

또, 상기 혼합가스는 언소용 공기공급압에 의해 상승되면서 벤츄리작용하는 유도부재(51)의 유도구멍(51a)을 통해 빠른속도로 상승됨과 동시에 정류부재(52)의 토출구멍(52a)을 통과하면서 속도가 정류된다. 또 정류된 혼합가스는 저항부재(53)의 혼합가스 유출구멍(53a)을 통해 다방향으로 통과되면서 버너헤드부재(54)의 측벽부(54a)와 상판부(54b)에 부딪힘과 동시에 내측유도망(60), 염공(54d) 및 외측유도망(61)을 통해 배출되면서 이그나이터(57)에 의해 초기점화되어 화염(불꽃)을 형성하여 연소를 행하는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안의 석유연소기의 기화기구조는, 정류부재와 저항부재가 유도부재의 상부면에 각각 재치되어 스폿용접에 의해 고정 부착된 유도부재를 내측버너본체의 개구부내측에 재치시키고, 또 그 개구부외측에는 소정의 각도로 경사지게 형성된 염공을 갖는 버너헤드부재가 면접촉되면서 흐름속도를 제어하여 일시적인 몰림현상을 방지함과 동시에 버너헤드부재내의 과도한 압력상승을 방지시켜 타르 및 냄새의 발생을 저감시킨다. 이에따라 기화효율을 향상시켜 연소효율을 향상시키며, 또 혼합가스가 버너헤드부재의 상부판에 충돌하여 급선회기류를 형성하면서 버너헤드부재를 진동시키는 떨림현상 및 떨림소음을 줄일 수 있으며, 또 동절기 사용시 내측버너본체내에서 전달되는 열부족현상에 의해 미기화가스가 발생되면서 초기점화력을 떨어지게 한다는 염려도 없앨 수 있으며, 또 유도부재, 버너헤드부재 및 내측버너본체의 조립구조를 단순화시켜 불규칙한 와류현상을 방지할 뿐만 아니라, 제조코스트를 저감시킴과 동시에 제품의 신뢰도를 한층 더 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 외측버너본체내에 수용되는 내측버너본체와, 이 내측버너본체에 편의되게 배설되어서 내측버너본체내에 석유연료를 분사하는 송유관이 동축적으로 배설된 연소용 공기를 공급하는 연소용 공기공급관과, 상기 내측버너본체의 상부 팽출부에 매설되어서 열원으로 작용하는 예열히터와, 상기 내측버너본체의 상부 팽출부에 매설되어서 열원으로 작용하는 예열히터와, 상기 내측버너본체의 개구부에 재치되는 버너헤드부재와 상기 내측버너본체(50)로부터 상승되는 혼합가스를 유도하면서 벤츄리작용을 하도록 유도구멍(51a)이 형성된 유도부재(50)로 구성된 석유연소기의 기화기구조에 있어서, 상기 유도부재(51)의 유도구멍(51a)으로 부터 상승되는 혼합가스를 정류시켜 통과시키도록 상기 유도구멍(51a)에 대향하여 다수개의 토출구멍(52a)이 형성된 정류부재(52)와, 이 정류부재(52)로부터 상승되는 혼합가스를 혼합시켜 다방향으로 통과시키도록 상면과 측면으로 유출구멍(53a)이 형성된 저항부재(53)와, 상기 내측버너본체(50)의 개구부(50c)에 면접촉되어 나합된 버너헤드부재(54)로 이루어진 석유연소기의 기화기구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 버너헤드부재(54)는 원통형상의 측벽부(54a)와 상판부(54b)가 일체적으로 형성되어서 그 상측모서리둘레에 경사부(54c)가 형성되어 있고, 이 경사부(54c) 둘레에는 장공형상을 이루는 다수개의 염공(54d)이 뚫려져 있으며, 또 상기 측벽부(54a)의 하부외측둘레에는 플랜지부(54e)가 일체적으로 절곡형성되고, 그 플랜지부(54e)에 다수개의 나사구멍(54f)이 뚫려져 있는 것을 특징으로 하는 석유연소기의 기화기구조.