KR940005105Y1 - 기름보일러용노즐 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

기름보일러용노즐

제1도는 본 고안의 정면도.

제2도는 본 고안의 측면도.

제3도는 본 고안에 따른 요부구조를 보인 확대단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 노즐 2 : 분사구

3,3' : 안내편 4,4' : 공기공급관

5,5' : 공기공급관 6,6' : 안내편

본 고안은 분사된 기름의 연소효율을 높이기 위한 기름보일러용 노즐에 관한 것이다.

종래의 기름보일러용 노즐은 단순히 공기와 혼합시킨 혼합기체를 연소실로 분사하여 혼합기체를 연소시키므로서 분사되는 혼합기체의 입자가 일정하지 못하고 크고 작은 입자로 노즐을 통해 분사되므로 작은 입자는 연소실 통과시 완전 연소되지만 비교적 큰 입자는 완전연소되지 못하고 불완전 연소되어 배출구를 통해 외부로 빠져나가는 문제점이 있었다.

또한 완전연소를 위해 충분한 공기의 공급이 원활하지 못하여 노즐을 통해 분사되는 기름이 불완전연소되어 외부로 배출되는 경우가 발생되었으며, 분사된 기름의 연소시간을 길게하여 완전연소시키게 하기 위하여 연소실의 대형화로 형성 하여야 되는 결점이 있었다.

또 다른 선행기술로는 일본특허공개 소화제 50-86724호가 제안되어 있다.

이는 중앙분사구를 중심으로 원주상으로 복수개의 분사공을 통공하여서 된 것으로서 분사구와 미세한 분사공 통하여 분사되는 혼합기체는 미세한 기둥형을 형성하면서 직사되어 선회분사되게 된다.

이와 같은 분사공을 통하여 분사되는 기둥형혼합기체는 분사압력이 강할수록 기둥형의 크기가 길게 연장되어지기 때문에 강한 분사력을 유지시킬 수가 없어 연소효율을 높이기 위해서는 분사력을 다소약하게 하여 분사공을 벗어난 혼합기체가 스스로 흩어지도록 유도할 수 밖에 없으므로 결국 화력이 약화된다는 문제점이 있다.

따라서 본 고안은 상기한 문제점과 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 목적으로는 공기의 공급을 최대로하여 분사된 기름의 입자와 공기가 보다 미세하게 혼합시켜서 노즐을 통해 분사되는 흡합기체를 완전연소시켜 연소효율을 극대화시켜 강한 화력을 얻을 수 있도록 하기 위한 것으로서 이를 첨부된 도면에 따라 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

수평선상의 분사구(2)를 기준으로 분출되는 연료가 상호선회교차되게 분사구(5)(5')를 경사지게 형성하여서 된 것에 있어서, 그 분사구(2)(5)(5')의 내부선단에 안내편(3)(3')(6)(6')을 등간격으로 선회되게 각각 형성하여서된 기름보일러용 개량형노즐이다.

위와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

공기와 혼합된 혼합기체는 노즐(1)의 전단부에 형성된 안내편(3)(3')에 안내되어 분사구(2)를 통해 선회비산된다.

즉, 공기공급관(4)(4')의 혼합기체가 안내편(6)(6')에 안내유도되어 분사구(5)(5')에서 회전비산되면서 송풍되므로 분사되는 혼합기체가 완전연소할 수 있도록 공기가 미세한 기름입자에 충분히 공급되며 특히 공기공급관(4)(4')을 통해 이송되어온 혼합기체가 노즐(1)에서 분사될때 선회되면서 강력하게 비산되어지므로 기름입자들이 미세하게 파괴되어, 분사된 혼합기체내에는 큰입자들이 전혀 발생하지 않게 된다.

따라서 분사되는 혼합기체는 충분한 공기가 함유되어 있으므로 불완전연소될 우려가 전혀 없고, 분사된 혼합기체가 선회회전하면서 보다 길고 넓게 확산되어 지므로 연소시간을 지연시키게 되어 연소효율을 극대화할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안은 노즐에서 분사되는 혼합기체의 입자의 크기에 보다 미세하게 하면서 확산비산시키므로 그 혼합기체내의 미세한 기름입자들이 완전연소되어 최대의 연소효율에 따른 열효율을 얻을 수 있는 매우 유익한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 수평선상의 분사구(2)를 기준으로 분출되는 연료가 상호선회교차 되게 분사구(5)(5')를 경사지게 형성하여서된 것에 있어서, 그 분사구(5)(5)(5')의 내부선단에 안내편(3)(3')(6)(6')을 등간격으로 선회되게 각각 형성하여서된 것을 특징으로 하는 기름보일러용 개량형노즐.