KR940005060B1 - 직류 아크로 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

직류 아크로

제1도는 직류 아크로의 일부 종단 정면도.

제2도는 노저 전극 설비의 다른 실시예를 표시하는 종단면도.

제3도는 제2도에서의 선 Ⅲ-Ⅲ에 따라 취하여진 단면도.

제4도는 노저 전극 설비의 또 다른 실시예를 표시하는 제2도와 같은 그림.

제5도는 냉각수의 공급, 배출에 관한 다른 실시예를 표시하는 약도.

이 발명은 주로 스크랩(scrap)을 원료로 한 제강에 이용되는 직류 아크로에 관한 것이다. 다시 설명하면, 상기 직류 아크로에 있어서의 노저에 비치하는 노저 전극의 냉각 구조에 관한 것이다. 직류 아크로의 노저 전극은 예를 들면 제강에 이용되는 경우, 1600∼1800℃에 달하는 용융금속에 접촉함과 동시에 전극을 흐르는 고밀도 전류에 의해서 발생하는 주울열에 의해 고온으로 가열된다. 따라서, 노저 전극의 소모가 다르다. 더구나, 노저 전극이 과도하게 용해되어 용융금속이 누출될 위험이 있어, 노저 전극의 냉각이 중요시 되고 있다. 이러한 노저 전극의 냉각법으로서는 다음과 같은 것이 있다. 즉, 노저 전극을 봉모양으로 형성하여 그 일부를 노저로부터 하방으로 돌출시켜, 그 하방의 돌출부분의 둘레에 수냉 재킷을 부설한다. 이 수냉 재킷에 냉각수를 공급함으로써, 상기 노저 전극의 하부 부분을 냉각시킨다.

상기와 같은 구성의 것에 있어서는, 노저 전극의 열은 수냉 재킷 내부벽을 따라 흐르는 일부의 냉각수에만 전도된다. 그 결과, 단위 수량당 냉각 효율은 낮아지게 된다. 따라서, 노저 전극을 충분히 냉각시키기 위해서는 다량의 냉각수를 필요로 한다.

뿐만 아니라, 상기 구조의 것에 있어서는, 노저 전극의 하부 부분과 수냉 재킷과의 사이에 간격이 존재하게 되면 그 부분의 열전도가 불량해져서, 상기 냉각 효율이 더욱 저하된다. 이 때문에, 양자는 넓은 면적에 걸쳐 균일하게 접촉시킴으로써 양자간에 열전도가 양호하게 할 필요가 있다. 그러나, 노저 전극은 노의 조업시에 열에 의해서 반경 방향으로 팽창한다. 더욱이 그 팽창량은, 상기 하부 부분에 있어서, 노저로부터 먼 부분인가 가까운 부분인가의 차이에 의해서, 각각의 부분에서 온도가 틀리기 때문에 상이한다. 따라서, 노저 전극의 하부 부분에 대하여 수냉 재킷을 상기와 같이 넓은 면적에 걸쳐 균일하게 접촉시키는 것은 매우 어렵다.

본 발명의 목적은, 매우 적은 양의 냉각수로서 노저 전극의 높은 냉각 효과를 얻을 수 있도록 한 직류 아크로를 제공하는 것이다.

본 발명에서는, 노저 전극에서 노면으로부터 하방으로 돌출하는 하부 부분에 냉각수의 미스트가 직접 분무된다. 따라서 고온이 되어 있는 노저 전극의 열은, 그 미스트에 대하여 단위 체적당의 큰 접촉면을 통해서 전달된다. 그 결과, 적은 양의 냉각수에도 불구하고, 노저 전극의 냉각 효과는 극히 높은 것으로 되는 효과가 있다.

본 발명의 또 하나의 목적은, 상기와 같은 높은 냉각 효과를 간단한 구조로서 얻을 수 있도록 한 직류 아크로를 제공하는 것이다.

본 발명에서는 상기와 같이, 노저 전극과 접촉하는 것은 미스트이다. 따라서 스프레이 노즐은 노저 전극으로부터 떨어진 위치로부터 상기 미스트를 분사하면 되며, 그 구조는 간단한 것으로서 족하다는 효과가 있다.

본 발명의 다른 목적은 노저 전극의 냉각이 안전한 상태로 행하여지도록 하고 있는 직류 아크로를 제공하는데 있다.

본 발명에서는 노저 전극의 하부 부분의 둘레에 존재하는 냉각수는 미스트의 상태이다. 따라서, 만일, 노내의 고온의 용탕이 노저를 통해서 노저 전극의 하부 부분 둘레에 새어나와도, 냉각수로서는 극히 체적이 작은 상기 미스트가 그 용탕에 접촉되어서 증발할 따름이다. 따라서, 대량의 냉각수에 고온의 용탕이 접촉되었을 경우와 같은 수증기 폭발은 당연히 회피되는 안정성이 있다.

바람직한 실시예에 대한 상세한 설명

본원의 직류 아크로의 제1실시예는, 제1도에 표시되어 있다. 직류 아크로의 노체(10)는, 노저(12)를 구비한 노 본체(11)와 노 덮게(13)로 되어 있다. 기초(14)상에는 경동기구(tilting mechanism)(15,16)가 설치되어 있으며, 이들이 노체(10)를 경동자재로 지지하고 있다.

다음에 상부 전극 설비에 대해서 설명한다. 상부 전극(17)은 노 덮개(13)를 관통해서 설치되고, 그 하단은 노 본체(11)의 노저부(12)의 중앙부를 향하고 있다. 상부 전극(17)은 전극 클램프(18) 및 도시하지 않은 전극 지지암 등에 의해서 지지되고, 도시한 외의 전극 승강기구에 의하여 상하동 가능하도록 되어 있다. 상기 상부 전극(17)은, 도시하지 않은 전극모선, 가요전선(flexible wire) 및 2차 모선 등을 통해서, 직류전원의 예컨대 음극측에 접속되어 있다.

다음에 노저 전극 설비(19)에 관해서 설명한다. 노저 전극(20)은 봉상으로 형성되어서, 그 하부 부분(20a)이 노 본체(11)의 노저(12)로부터 하방으로 돌출하고 있으며, 그 하부 부분(20a)은 노저(12)의 하방에서 노출되고 있다. 노저 전극(20)은, 도시하지 않은 전극 리드에 의해서 상기 직류전원의 예컨데 양극측에 접속되어 있다. 복수의 스프레이 노즐(21a,21b)은 노저 전극(20)의 하부 부분(20a) 주위 및 하방으로 설치되어 있다. 이들 스프레이 노즐(21a,21b)은, 노저 전극(20)의 하부 부분(20a)에 대하여 냉각수의 미스트(22)를 분무하도록 되어 있다. 노저 전극(20) 및 스프레이 노즐(21a,21b)의 하방에는 냉각수 받이(23)가 형성되고, 여기에는 배수관(24)이 접속되어 있다.

출강구(25) 및 스토퍼(26)가 노 본체(11)에 있어서의 노저부(12)의 우측에 설치되어 있다. 또 노 본체(11)의 좌측 부분에는, 출재구(27)가 접속되어 있다.

상기와 같이 구성된 직류 아크로의 작용은 다음과 같다. 노체(10)내에 스크랩등의 용해원료가 장입된다. 상기 직류전원으로부터 상부 전극(17) 및 노저 전극(20)에 아크발생용 전력이 공급된다. 그 전력공급에 의하여, 노 내에는 주지하는 바와 같이 아크가 발생되어, 그 아크 열에 의해서 상기 용해 원료가 용해된다.

상기 용해의 과정에서, 노저 전극(20)의 하부 부분(20a) 둘레와 하방에 설치된 스프레이 노즐(21a,21b)이 하부 부분(20a)을 향해서 미스트(22)를 집중적으로 방사한다. 냉각수의 미립자로 구성되어 있는 미스트(22)는 노저 전극(20)의 하부 부분(20a)에 직접 접촉하고, 노저 전극(20)으로부터, 단위 체적당의 큰 접촉면적을 통해서, 미스트(22)에 열이 급속히 전달된다. 이 결과, 노저 전극(20)은 효과적으로 냉각된다. 수냉 재킷방식의 경우와 비교해서, 월등하게 소량의 물로서 되는 미스트(22)가 동일한 냉각효과를 올릴 수가 있다. 또, 미스트(22)는 가시의 것이므로, 미스트(22)에 의하여 노저 전극(20)이 냉각되는 상황이 눈으로써 확인된다.

용량 20톤의 직류 아크로가 종래의 수냉 재킷방식에 의하여 냉각되는 경우, 가능한 용해 회수는 약 600회이다. 한편, 동일용량의 직류 아크로에 있어서, 노저 전극(20)의 하부 부분(20a)을 스프레이 노즐(21a,21b)로부터 분출되는 미스트(22)에 의해서 냉각시키는 경우에는, 가능한 용해 회수는 약 800회로 증대하였다. 또 1회의 용해작업에 필요한 미스트(22)의 수량은, 동일 냉각효과를 올리는 수냉 재킷의 수량보다도 월등하게 적다.

상기 실시예에 있어서는, 각각 한개의 상부 전극(17), 및 노저 전극(20)이 사용된다. 그러나 1개의 상부전극(17)과 복수개의 노저 전극(20)의 조합, 복수개의 상부 전극(17)과 1개의 노저 전극(20)의 조합, 혹은 복수개의 상부 전극(17)과 복수개의 노저 전극(20)의 조합도 가능하다.

제2∼5도에서는, 노저 및 노저 전극 설비가 다른 실시예가 표시되고 있다. 이들 그림과 제1도에서, 동일인용수자로 표시된 부재는 구성상 동일 혹은 유사하거나 기능상 동일하다. 인용수자에 붙여진 알파베트의 첨가 e∼g는, 다른 실시예를 구별하기 위해서 사용된다. 같은 인용수자의 부재에 관한 공통부분 설명은, 처음에 한번 행하여지고, 반복되지 않는다.

제2, 3도에 표시되는 실시예에 있어서, 노저(12e)는 투공(29)이 형성되어 있는 본체부(28)와 상기 투공(29)에 탈착자재로 감합되어 있는 환상 부재(30)로서 구성되어 있다. 상기 본체부(28)는 철피(31)와 여기에 내장된 노저 내화물(32)로서 구성된다. 상기 투공(29)의 내주면은 상부의 직경이 크고 하부의 직경이 작은 테이퍼 상으로 형성되어 있다. 환상 부재(30)는 노저 내화물과 같은 내화물로 형성되어 있다. 환상 부재(30)는 노저 전극 관통공(33)을 가지고 있으며, 그 관통공(33)에 노저 전극(20e)의 상부 부분 및 중간 부분이 삽통되어 있다. 환상 부재(30)의 외주면은 상기 투공(29)의 내주면과 같은 테이퍼상으로 형성되어 있다. 그 외경은 투공(29)의 내경보다도 약간 작게 되어 있으며, 양자간에는 입상의 내화물(34)이 충진되어 있다. 이것은 화상 부재(30)를 노저 내화물(32)에 대해서 고정함과 동시에, 노저(12e)의 일부를 구성하고 있다.

노저 전극설비(19e)는, 노저 전극(20e)과, 노저 전극(20e)을 냉각시키기 위한 냉각수단과, 노저 전극(20e)의 위치 결정을 하기 위한 위치 결정 수단과, 노저 전극(20e)에 대한 전기적인 접속을 행하기 위한 접속 수단을 포함한다.

노저 전극(20e)은 예컨대 강재로서 형성되며, 그 정상면(20b)은 노저(12e)상에 장입되는 용해 원료로서의 스크랩 또는 그것이 용해된 용탕과 전기적으로 접속하도록 되어 있다.

다음에 냉각수단에 관하여 설명한다. 노저 전극(20e)의 하부 부분(20ae)의 둘레측면(37a)은 제1의 하우징(35)으로 둘러싸여 있다. 하우징(35)은 장방형 단면의 강제 환상체로서, 내측은 열려 있다. 스프레이실(36)은 하우징(35)내에 형성되고, 노저 전극(20e)의 하부 부분(20ae)의 둘레측면(37a)을 둘러싸고 있다. 이 스프레이실(36) 내에는, 하부 둘레측면(37a)을 향한 분출구(38)를 각각 갖추는 복수의 스프레이 노즐(21ae)이 설치되어 있다. 냉각수 공급로(39)는 각각 스프레이 노즐(21ae)에 급수할 수 있도록 설치되고, 도시되지 않은 냉각수 공급원에 연결되고 있다. 환상의 씰(seal)재(40,41)는 노저 전극(20e)과 하우징(35)의 내부 가장자리와의 사이에 방수 목적으로 채워져 있다. 배수구(42)는 하우징(35)의 하단부에 설치되어 있으며, 배수용의 절연재제의 호스(42a)가 접속되어 잇다. 환상의 플랜지판(43)은 하우징(35)의 외주에 고착되어 있으며, 철피(31)에 고정 설치된 플랜지부(44)에 의해서 예를 들어 아스베스토보드(asbestosboard)로 된 절연체(43a)를 통하여 지지되고 있다. 광 파이버식 방사온도계의 센서(45)는 하우징(35) 내에 설치되고, 노저 전극(20e)의 하부 둘레측면(37a)을 향하고 있으며, 도시되지 않은 온도계 본체에 접속되고 있다.

한편, 상기 하부 부분(20ae)에 있어서의 저면(37b)은 제2의 하우징(46)으로 둘러싸여 있다. 하우징(46)은 구리재료의 통체(47)와 절연물(48)을 끼고 통체(47)의 하판에 볼트(49)로 고정된 저판(50)등으로서 되어 있다. 통체(47)의 상단은 노전 전극(20e)의 하단부에 나사식으로 고정되어 있다. 도시되어 있지는 않으나, 볼트(49)의 두부와 저판(50)과의 사이에는 절연재제의 와서(washer)가 볼트(49)와 저판(50)의 볼트공 둘레측면과의 사이에는 절연재제의 슬리브가 각각 끼워져 있어서, 통체(47)와 저판(50)과의 사이가 전기적으로 절연되어 있다. 분출구(38a)를 갖춘 하부 스프레이 노즐(21be)은 하우징(46)내에 설치되어 있으며, 분출구(38a)는 노저 전극(20e)의 저면(37b)을 향하고 있다. 하부 스프레이 노즐(21be)은 도시되지 않은 냉각수 공급원에 연결되고 있다. 하부 스프레이 노즐(21be)를 위한 배수구(52)는 저판(50)에 설치되어 있다.

다음에 위치결정수단에 대하여 설명한다. 3개의 전극 지지봉(53)이 저판(50)에 방사상으로 고착되어 있다. 전극 지지봉(53)의 선단에는 조봉(hanging bar)(54)의 하단이 감합하고, 조봉(54)의 상단에는 철피(31)에 용접한 기초(54a)에 나사식으로 고정되어 있다. 55는 전극 지지봉(53)의 위치 결정용 너트를, 다수의 56은 전극 지지봉(53)을 하향으로 편향시키는 접시형 스프링 모양의 압축 스프링을 각각 표시한다.

다음에 접속수단에 관해서 설명한다. 구리재료의 단자판(57)은 하우징(46)의 통체(47)에 돌출상으로 고정되어 있으며, 여기에는 노의 직류전원에 접속된 도체(58)가 접속되어 있다.

상기 구성의 아크로에 있어서는, 노저 전극(20e)은 용탕으로부터 전달되는 열과 아크전류에 의해서 발생되는 주울 열에 의해서 고온이 된다. 이 노저 전극(20e)에 대해서, 스프레이 노즐(20ae 및 21be)이 미스트(22e)의 형태로 냉각수를 분사하여, 노저 전극(20e)을 냉각시킨다. 분사된 냉각수의 미립자는 노저 전극(20e)에서의 하부 부분(20ae)의 둘레측면(37a)과 저면(37b)에 계속해서 직접 접촉하므로, 노저 전극(20e)은 확실하고도 효율적으로 냉각되고, 노저 전극(20e)의 온도 상승은 일정 한도내로 억제된다.

상기 냉각의 경우, 제1 및 제2의 하우징(35,46)은 냉각수 받이의 기능을 수행한다. 따라서 노저 전극(20e)에 분사된 뒤의 냉각수는 제1 및 제2의 하우징(35, 46)이 받는다. 받은 물은, 이들 저부로부터 배수구(42 및 52)를 거쳐 각각 배출되므로, 냉각수는 하우징(35 및 46)내에는 거의 체류하지 않는다. 이 결과, 만일 노저(12e)상의 용량이 투공(33)과 노저 전극(20e) 사이에 침입하고, 그곳을 통해서 하방으로 누출하여도, 수증기 폭발사고가 생길 가능성은 없다. 한층 확실하게 냉각수를 배출하여 체류수가 전적으로 발생하지 않도록 하기 위해서, 이젝터(ejector) 따위의 강제 배수수단을 배수구(42 및 52)에 접속하는 것이 특히 바람직하다.

노의 조업종료후, 노저(12e)상에 잔류한 용탕이 응고하면, 노저 전극(20e)의 용해된 일부가 응고한다. 이때, 수축에 의하여 노저 전극(20e)이 약간 상방으로 올라간다. 그러나, 다음 조업에서, 노저 전극(20e)의 상기 응고부분이 재용해될 때에, 노저 전극(20e)은, 전극 지지봉(53)을 통해서 압축 스프링(56)에 의해서 소정의 최하위치로 복귀된다. 이 결과, 노저 전극(20e)의 응고에 의해서 상승한 부분이 노 조업 때마다 불필요하게 소모되는 것이 방지된다.

노저 전극의 온도는, 종래는, 노저 전극의 근방의 노저 내화물의 온도나 냉각수의 온도를 측정함으로써, 간접적으로 감시되고 있었다. 이 때문에 노저 전극온도는 정밀도가 양호하게 결정되지 못하고, 또 노저 전극의 온도변화에 대한 응답이 느렸었다. 그러나, 이 실시예에서는, 노저 전극(20e)의 온도는 광 파이버식 방사온도계의 센서(45)에 의해서 직접적으로 측정되고, 노저 전극(20e)의 온도는 정밀하게 감시된다.

노저 전극(20e)이 장기간 사용에 의한 소모 뒤에 교환될 때에는, 배수구(42), 저판(50), 도체(58) 따위를 탈기함으로서, 노저 전극(20e), 통체(47) 따위 부재는 테이퍼상 원주형의 환상 부재(30)와 더불어 노체(10e)내로 끌어올려져, 여기에서 이들 부재가 탈기된다. 새로운 노저 전극 따위로 같은 방법으로 노체(10e)의 내부측으로부터 장착된다. 이 때문에, 노체(10e)의 하방으로 전극봉 교환을 위한 큰 공간은 불필요하다.

본원의 노저 전극설비의 또 다른 실시예가 제4도에 표시되어 있다. 노저 전극(20f)은, 연강봉(59), 흑연제 커플링(60) 및 동봉(61)으로서 구성된다. 이들 부재는 나사식 고정으로 상호 접속되고 있으며, 전체적으로, 상부의 직경이 작고 하부의 직경이 큰 테이퍼상의 원주형 노저 전극(20f)을 형성하고 있다. 그리고 노저 전극 관통공(33f)도 같은 테이퍼상으로 형성되어 있다. 동봉(61)은 표면에 크롬 도금을 하고, 그 주위에 복수개의 환상의 돌출줄무늬(62)가 형성되어 있다. 이 실시예에서는, 앞서의 실시예에서의 압축 스프링(66)은 사용되지 않고 있다. 노저 전극(20f)의 축심부에는, 상단에 저면이 있는 열전대 장착공(63)이 뚫려 있으며, 이 장착공(63)에는 열전대(64)가 삽입되어 있다. 이것이 장착공(63)의 심부의 온도를 직접 측정하도록 되어 있다.

상기와 같이 구성된 노저 전극설비(19f)에 있어서는, 제2, 제3도 표시된 노저 전극설비(19e)에 있어서와 같이, 노저 전극(20f)이 효과적으로 냉각된다. 노저 전극(20f)은 상부의 직경이 작고 하부의 직경이 큰 테이퍼상의 원주형으로 만들어져 있다. 따라서, 노 조업의 반복에 따라서 연강봉(59)이 거듭해서 용해 및 응고되는 경우에도, 노저 전극(20f)은 상방으로 끌려 올라가지 않는다. 흑연제의 커플링(60)은 내열성이 뛰어남으로, 만일 연강봉(59)이 전부 용해하거나, 용량이 커플링(60)까지 강하하여도, 커플링(60)은 용해하지 않고, 이들 용해물이 더 하강하는 것을 방지한다. 동봉(61)은, 그 낮은 전기저항 때문에 소량의 주울 열밖에는 발생하지 않으며, 또 그 양호한 열전도 특성 때문에, 연강봉(59) 및 커플링(60)에 대한 냉각효과를 높인다. 뿐만 아니라, 동봉(61)의 표면에 부설된 돌출 줄무늬(62)는 열 전달면적을 증가하고, 또 분사되어 동봉(61) 표면을 따라 흘러내리는 냉각수를 교관시켜 부가적인 냉각 효과를 낸다. 이와 같이, 동봉(61)의 특성과 돌출줄무늬(62)의 형상이 냉각작용에 기여하여, 노저 전극(20f)의 온도 상승이 일정한도내로 억제된다. 동봉(61)의 표면 도금은, 냉각수에 의하여 동봉(61)의 표면이 열화하는 것을 방지하며, 장기간에 걸쳐 양호한 냉각 효과를 유지한다. 조봉(54f) 및 전극 지지봉(53f)은 노저 전극(20f)이 빠져 나오는 것을 지지한다.

다음에, 장착공(63) 바닥 근방의 온도는 열전대(64)에 의해서 측정된다. 이 온도는 연강봉(59)이 소모해서 정상면(20bf)이 장착공(63) 바닥에 근접할수록 높아진다. 연강봉(59)의 소모 정도와 이 온도와의 관계는 경험적으로 알게되므로, 이 온도를 측정하므로서, 연강봉(59)의 소모 정도가 간편하게 감시된다.

다음에, 제5도에는, 냉각수의 공급, 배출에 관한 다른 실시예가 표시되어 있다. 필터장치(65)는 냉각수 공급로(39g) 도중에 설치되어 있으며, 필터 엘레멘트(66)는, 소정시간, 냉각수가 통할 때마다 순차 교환되도록 되어 있다. 공급로(39g)의 일면은 급수펌프(67)에 다른 일단은 스프레이 노즐(21ag)에 각각 연결되고 있다.

강제 배수수단의 하나의 예로서 표시되는 이젝터(68)는, 그 입구(69)가 냉각수 받이(23g)의 배수구(70)에 연결하고 있다. 철피(31g) 하면에는 복수의 전극 장착용의 지편, 즉 L형 앵글(73)이 고정되어 있다. 앵글(73)의 수평 암에는 위치결정볼트(74)가 나사식으로 고정되어 있다. 전극 장착용 플랜지판(75)은 노저 전극(20g)의 측방 둘레면에 직접 고정설치되어 있다. 플랜지판(75)의 가장자리와 철피(31g)와의 사이 및 볼트(74)의 상단면과 플랜지판(75) 가장자리와의 사이에는, 노저 전극(20g)을 철피(31g)로부터 전기적으로 절연하기 위한 절연물(76)이 끼워져 있다. 플랜지판(75)은 볼트(74)에 의하여 절연물(76)을 통해서 철피(31g)에 압압되어, 수직방향으로 위치결정되어 있다.

상기 구성의 실시예에 있어서는, 냉각수가 일정시간 공급되면, 필터장치(65)가 1스텝각(one step angle)만큼 회전한다. 사용이 끝난 필터 엘레멘트(66)는 냉각수 공급로(39g)로부터 탈기되고, 새로운 엘레멘트(66)의 하나가 공급로(39g)에 끼워져서 냉각수를 여과한다. 이와 같이 하여 필터 엘레멘트(66)는 자동적으로 교환되고, 항상 깨끗한 냉각수가 공급된다.

이젝터(68)의 구동구(72)에는 구동용 물 또는 수증기가 공급된다. 미스트(22g)에 의한 노저 전극(20g)의 냉각중에 있어서는, 노저 전극(20g)의 둘레나 스프레이 노즐(21ag)로부터 냉각수가 냉각수 받이(23g)에 흘러 떨어져도, 그 냉각수는 이젝터(68)의 입구(69)로부터 흡인되어서 신속히 출구(71)로부터 배출되고, 냉각수 받이(23g)에는 체류하지 않는다. 이에 의하여, 설사 노저(12g)를 통해서 용탕이 냉각수 받이(23g)로 누출되어도, 수증기 폭발의 위험성은 한층 더 확실하게 회피된다. 또한 강제 배수수단으로서는, 기계식의 흡인펌프를 이용하여도 좋다.

Claims (10)

1. 노체와, 상기 노체의 상부에 부설된 상부 전극과 상기 노체의 노저에 부설한 노저 전극을 포함하고, 상기노저 전극은 그 하부 부분이 노저로부터 하방으로 돌출하고 있으며, 상기 하부 부분의 둘레에는 그 하부 부분에 대해서 냉각수의 미스트를 분사하기 위한 다른 스프레이 노즐 등을 포함하는 직류 아크로.
2. 제1항에 있어서, 상기 스프레이 노즐은, 상기 하부 부분의 둘레측면에 미스트를 분사하기 위한 스프레이 노즐과, 상기 하부 부분의 저면에 미스트를 분사하기 위한 다른 스프레이 노즐 등을 포함하는 직류 아크로.
3. 제1항에 있어서, 상기 하부 부분의 둘레측면을 둘러싸는 제1의 하우징과 상기 하부 부분의 저면을 둘러싸는 제2의 하우징 등을 가지며, 상기 제1의 하우징 내에 상기 둘레측면에 미스트를 분사하기 위한 스프레이 노즐이 설치되고, 상기 제2의 하우징 내에 상기 저면에 미스트를 분사하기 위한 다른 스프레이 노즐이 설치되어 있는 직류 아크로.
4. 제1항에 있어서, 상기 노저는, 투공이 형성되어 있는 본체부와 노저 전극 관통공을 가지며 또한 상기 투공에 탈거가능하도록 감합한 환상 부재 등으로서 구성되며, 상기 노저 전극 관통공에 상기 노저 전극이 삽통되고 있는 직류 아크로.
5. 제4항에 있어서, 상기 투공의 내주면 및 상기 환상 부재의 외주면은 모두 상부의 직경이 크고 하부의 직경이 적은 테이퍼상이며, 또한 이들 내부면과 외주면과의 사이에는 입상의 내화물이 충진되어 있는 직류 아크로.
6. 제5항에 있어서, 상기 노저 전극 및 전극 관통공은 모두 상부의 직경이 작고 하부의 직경이 큰 테이퍼상인 직류 아크로.
7. 제1항에 있어서, 상기 노저 전극의 하부 부분 둘레로부터 흘러내리는 냉각수를 받기 위한 냉각수 받이가 설치되고, 그 물받이에는 그곳에 받은 냉각수를 강제적으로 배출하기 위한 강제 배수수단이 부설되어 있는 직류 아크로.
8. 제1항에 있어서, 상기 스프레이 노즐에 대한 냉각수의 공급로에는, 소정시간의 통수(water feed)가 이루어질 때마다 필터 엘레멘트가 순차로 교환가능하도록 되어 있는 필터 장치가 끼워져 있는 직류 아크로.
9. 제1항에 있어서, 노저 전극의 축심부에는 저면으로부터 바닥이 있는 열전대 장착공이 뚫려져 있으며, 그 장착공에는 장착공의 심부 온도를 측정하기 위한 열전대가 삽입되어 있는 직류 아크로.
10. 제1항에 있어서, 상기 노저는 철피와 철피에 내장된 노저 내화물 등으로서 구성되며, 상기 철피와 노저 전극은 전기적으로 절연되어 있는 직류 아크로.

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