KR940004918Y1 - Tip clamping device - Google Patents
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- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1662—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the cutting insert
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- B23B2205/08—Fixation of cutting inserts in holders using an eccentric
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도-제4도는 본 고안의 팁 클램프 기구의 한 실시예를 표시하는 것으로서 제1도는 평면도.1 to 4 show an embodiment of the tip clamp mechanism of the present invention, wherein FIG. 1 is a plan view.
제2도는 측단단면도.2 is a side cross-sectional view.
제3도는 시이트 부재의 평면도.3 is a plan view of the sheet member.
제4도는 즉단면도.4 is a cross-sectional view immediately.
제5도 및 제6도는 각각 상기한 시이트 부재를 다른 공구의 클램프 기구에 적용한 상태를 표시하는 평면도.5 and 6 are plan views each showing a state where the sheet member is applied to the clamp mechanism of another tool.
제7도-제9도는 종래의 팁 클램프 기구를 표시하는 것으로서 제7도는 평면도.7 to 9 show a conventional tip clamp mechanism wherein FIG. 7 is a plan view.
제8도는 측단면도.8 is a side cross-sectional view.
제9도는 절삭시의 상태를 나타내는 평면도.9 is a plan view showing a state during cutting.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
21 : 호울더 본체 22 : 팁21 holder 22: tip
23 : 팁 부착시이트 24 : 측면23: Tip attachment sheet 24: Side
25 : 저면 26 : 구멍부25: bottom 26: hole
27 : 시이트 부재 28 : 삽입구멍27: sheet member 28: insertion hole
29 : 오목한 부분 30 : 클램프 핀29: recessed portion 30: clamp pin
31 : 본체 32 : 플랜지부31: main body 32: flange
33 : 편심 핀 O1, O2: 축선33: Eccentric pin O 1 , O 2 : Axis
본 고안은 각종 절삭공구에 있어서 절삭날이되는 팁을 고정하기 위하여 사용되는 팁 클램프 기구에 관한 것이다.The present invention relates to a tip clamp mechanism used to fix a tip that is a cutting edge in various cutting tools.
제7도 및 제8도는 드로우어웨이(throwaway)식 바이트에 사용되고 있는 종래 이런 종류의 팁 클램프기구를 표시하는 것으로서, 도면에서 부호(1)은 호울더 본체이다.7 and 8 show a conventional tip clamp mechanism of this kind which is used for a throwaway bite, in which 1 is the holder body.
이 호울더 본체(1)의 선단부분에는, 팁(2)를 장착하기 위한 계단형상의 팁 부착시이트(3)이 형성되어 있다. 이 팁 부착시이트(3)의 저면(4)에는 이것을 대략수직으로 관통하는 구멍(5)가 뚫어져 있다.At the distal end portion of the holder main body 1, a stepped tip attaching sheet 3 for mounting the tip 2 is formed. In the bottom face 4 of the tip attachment sheet 3, a hole 5 penetrating this substantially perpendicularly is drilled.
그리고, 팁 부착시이트(3)의 저면(4)위에는, 시이트 부재(6)이 얹어있다.The sheet member 6 is placed on the bottom face 4 of the tip attaching sheet 3.
이 시이트부재(6)은, 강철이나 초경합금 등으로 되는 능형판(菱形板)형상의 부재로서, 그 중앙에는 상기한 구멍(5)에 연이어 통하는 대략 직경이 같은 삽입구멍(7)이 형성되어 있다.The sheet member 6 is a ridge plate-shaped member made of steel, cemented carbide, or the like, and an insertion hole 7 having substantially the same diameter connected to the hole 5 is formed in the center thereof. .
또, 이 삽입구멍(7)의 윗면 개구부에는, 구멍(5)보다 직경이 큰 원형의 오목한 부분(8)이 형성되어 있다.Moreover, the circular recessed part 8 with a diameter larger than the hole 5 is formed in the upper surface opening part of this insertion hole 7.
그리고, 이들 구멍(5)와 삽입구멍(7)안에, 팁(2) 고정용의 클램프 핀(9)가 설치되어 있다.Then, the clamp pin 9 for fixing the tip 2 is provided in these holes 5 and the insertion holes 7.
이 클램프 핀(9)는, 외경이 상기한 구멍(5)의 내경과 대략 동등한 원주형상을 이루는 본체(10)과, 이 본체(10)의 선단부분에 형성된 본체(10)보다 직경이 큰 원판형상의 플랜지부(11)와, 이 플랜지부(11)의 외경은, 시이트부재(6)의 오목한부분(8)의 내경과 대략 동등하게 되어있다. 또, 편심핀(12)는, 그 축선(O1)을 본체(10)의 축선(O2)에서 편심시켜서 설치되어 있다.The clamp pin 9 has a main body 10 whose outer diameter has a circumferential shape approximately equal to the inner diameter of the hole 5 described above, and a disc having a larger diameter than the main body 10 formed at the tip of the main body 10. The flange 11 of the shape and the outer diameter of the flange 11 are approximately equal to the inner diameter of the concave portion 8 of the sheet member 6. In addition, the eccentric pin 12 is provided so as to eccentric the axis O 1 from the axis O 2 of the main body 10.
더우기, 플랜지부(11)은 편심핀(12)와 서로의 축선(O1)을 일치시켜서 형성되어있다.In addition, the flange portion 11 is formed by matching the eccentric pin 12 with the axis O 1 of each other.
이것은 플랜지부(11)가 걸어맞추어지는 시이트 부재(6)쪽의 오목한 부분(8)이 바른손잡이 공구에나 왼손잡이 공구에도 사용할수있게, 팁(2)의 부착구멍(13)과 마찬가지로 그 중앙에 뚫려있기 때문이다.It is drilled at the center thereof, as with the attachment hole 13 of the tip 2, so that the concave portion 8 on the sheet member 6 on which the flange 11 is engaged can be used for a right-handed tool or a left-handed tool. Because there is.
또, 상기한 본체(10)의 기단면(基端面)(10)에는, 6각볼트 삽입용의 오목한부분(도시않음)이 형성되어 있다.Moreover, the recessed part (not shown) for hexagonal bolt insertion is formed in the base end surface 10 of the main body 10 mentioned above.
그리고, 이 클램프 핀(9)는, 플랜지부(11)를 시이트부재(6)의 오목한부분(8)내에 걸어맞추어서, 본체(10)이 구멍(5)안에 그 축선(O2)주위로 회전이 자유자재하게 삽입되어있다.The rotation in the clamp pin 9, conformity to walk the flange portion 11 in the recessed portion 8 of the sheet member 6, the body 10, a hole (5) about its axis (O 2) This is inserted freely.
그리고 더욱, 시이트부재(6)위에는, 절삭날이되는 팁(2)가 그 중앙에 형성된 부착구멍(13)안에 상기한 클램프 핀(9)의 편심핀(12)를 삽입시켜서 얹어있다.Further, on the sheet member 6, a tip 2 serving as a cutting edge is placed by inserting the eccentric pin 12 of the clamp pin 9 described above into an attachment hole 13 formed in the center thereof.
위의 구성으로 이루어지는 팁 클램프 기구에서는, 팁(2)를 시이트부재(6)위에 얹어놓은 상태로서 클램프 핀(9)를 6각볼트(도시않음)에 의하여 회전작동 시키면, 편심 핀(12)가 본체(10)의 축선(O2)주위를 회전한다.In the tip clamp mechanism having the above configuration, when the clamp pin 9 is rotated by a hexagonal bolt (not shown) while the tip 2 is placed on the sheet member 6, the eccentric pin 12 is moved. Rotate around the axis O 2 of the main body 10.
그리고, 편심핀(12)가, 팁(2)의 부착구멍(13)내벽면을 대향하는 팁부착시이트(3)의 측벽(14)쪽으로 누름에 의하여, 상기한 팁(2)를 팁부착시이트(3)에 고정하는 것이다.Then, the eccentric pin 12 presses the tip 2 to the side wall 14 of the tip attaching sheet 3 facing the inner wall surface of the attachment hole 13 of the tip 2. It is fixed to (3).
그런데, 이 팁 클램프 기구에서는, 플랜지부(11)의 축선을 편심핀(12)와 축선(O1)과 일치시켰으므로, 클램프 핀(9)를 축선(O2)의 주위를 회전시키면 플랜지부(11)도 상기한 축선(O2)주위를 회전한다.By the way, the tip clamp mechanism in the flange and the axis of the eccentric pin 12, the axis of the portion (11) (O 1), and therefore brought match, the clamp pin (9) when the rotation around the axis (O 2) flange 11 is rotated around the one axis (O 2).
이 결과, 플랜지부(11)이 걸어맞추어져있는 시이트부재(6)도 축선(O2)주위에서 이동해 버린다.As a result, the sheet member 6 on which the flange portion 11 is engaged also moves around the axis O 2 .
이때에, 팁(2)의 측면이 팁 부착시이트(3)의 대향하는 측면(14)에 맞닿기전에 시이트부재(6)의 측면이 팁 부착시이트(3)의 대향하는 측벽(15)와 맞닿아 버리면, 시이트부재(6)만이 팁 부착시이트(3)의 측면(15)쪽으로 밀어붙여져서 고정되어버리고, 본래의 팁(2)를 완전히 고정시킬수가 없다는 불편이 발생된다.At this time, the side of the sheet member 6 engages with the opposing side wall 15 of the tip attachment sheet 3 before the side of the tip 2 contacts the opposite side 14 of the tip attachment sheet 3. Upon contact, only the sheet member 6 is pushed and fixed toward the side surface 15 of the tip attachment sheet 3, resulting in the inconvenience that the original tip 2 cannot be completely fixed.
이 때문에, 상기한 팁 클램프 기구에 있어서는, 팁 부착시이트(3)의 시이트부재(6)와 대향하는 측면(15)를 팁(2)와 대향하는 측면(14)보다 안쪽으로 위치시킴에 의하여, 팁(2)장치시에 있어서, 시이트부재(6)과 측면(15)와의 사이에 소정의 클리어런스(Clearance)(C)가 발생되는 구성으로 되어있었다.For this reason, in the said tip clamp mechanism, by positioning the side surface 15 which opposes the sheet member 6 of the tip attachment sheet 3 inward rather than the side surface 14 which opposes the tip 2, In the tip 2 apparatus, a predetermined clearance C was generated between the sheet member 6 and the side surface 15.
그러나, 상기한 종래의 팁 클램프 기구에 있어서는, 시이트부재(6)과 팁 부착시이트(3)의 측면(15)와의 사이에 클리어런스(C)를 형성 하였으므로, 팁(2)의 고정을 방해하지는 않으나, 시이트부재(6)자체를 적정한위치에 고정할수 없으며, 이 때문에 절삭시에 제9도에 쇄선으로 표시하듯이 시이트부재(6)이 이동되어버린다던지, 심할경우에는 이것이 피삭재에 닿아서 정상적인 절삭을 방해한다는 문제가 있었다.However, in the above-described conventional tip clamp mechanism, since the clearance C is formed between the sheet member 6 and the side surface 15 of the tip attaching sheet 3, the fixing of the tip 2 is not prevented. The sheet member 6 itself cannot be fixed at an appropriate position. Therefore, when cutting, the sheet member 6 is moved as shown by the chain line in FIG. There was a problem that disturbed.
본 고안은, 상기한 문제점을 해결하는 것을 목적으로 하는 것이다.This invention aims at solving the said problem.
본 고안의 팁 클램프 기구는, 팁을 팁 부착시이트의 측면에 압압하는 편심핀과, 시이트부재의 직경이큰 오목한곳과 걸어맞추는 플랜지부와, 팁 부착시이트의 구멍에 삽입되는 본체로서 이루어지는 클램프 핀의 본체와이 축선을 일치시킨 것이며, 다시 상기한 시이트부재를 능형으로 형성하고, 또한 상기한 클램프핀의 본체 및 플랜지부의 축선이 시이트부재의 대각선상에 위치되도록 팁 부착시이트의 구멍과 시이트부재의 삽입구멍을 뚫은것이다.The tip clamp mechanism of the present invention includes an eccentric pin for pressing the tip against the side of the tip attaching sheet, a flange portion engaging with a large recess of the sheet member, and a clamp pin including a main body inserted into the hole of the tip attaching sheet. And the axis of the sheet member are formed in a ridge shape, and the hole of the tip attachment sheet and the sheet member are positioned so that the axis of the clamp pin main body and the flange portion are located on the diagonal of the sheet member. The insertion hole is drilled.
상기한 구성의 팁 클램프 기구에 있어서는, 클램프핀의 본체와 플랜지 부와의 축선을 일치시켰으므로, 클램프핀을 회전시켜도 시이트부재가 회전되는 일은 없다.In the tip clamp mechanism having the above-described configuration, since the axis line between the main body of the clamp pin and the flange portion is aligned, the sheet member does not rotate even when the clamp pin is rotated.
따라서, 상기한 시이트부재와 팁 부착시이트의 측면과의 사이의 클리어런스를 대략 O으로 할수있기 때문에, 절삭시에 시이트부재가 이동되는 일이 없다.Therefore, the clearance between the sheet member and the side surface of the tip attachment sheet can be approximately 0, so that the sheet member is not moved during cutting.
그리고, 시이트부재의 삽입구멍의 축선을 둔각사이의 대각선 상에 위치시켜놓았으므로, 시이트부재의 한쪽 측면에서 축선까지의 길이와, 상기한 측면과 둔각을 끼고 인접한 측면에서 축선까지의 길이가 동등하여 진다.Since the axis of the insertion hole of the sheet member is positioned on the diagonal line between the obtuse angles, the length from one side of the sheet member to the axis and the length from the adjacent side to the axis along the obtuse angle with the above side are equal. Lose.
따라서, 시이트부재를 90°회전할 따름으로서, 이 시이트부재를 소위바른손잡이의 호울더 본체에나 왼손잡이의 호울더 본체에도 겸용할수가 있다.Therefore, by rotating the sheet member by 90 °, the sheet member can be used for the so-called holder of the right-handed holder and the holder of the left-handed.
제1도-제4도는 본 고안의 팁 클램프 기구의 한 예를 표시하는 것이다.1 to 4 show an example of the tip clamp mechanism of the present invention.
제1도 및 제2도에 있어서, 이 호울더 본체(21)의 선단부에는 팁(22)를 장착하기 위한 계단형상의 팁 부착시이트(23)이 형성되어 있다.1 and 2, a stepped tip attaching sheet 23 for attaching the tip 22 is formed at the tip end of the holder main body 21. As shown in FIG.
이 팁 부착시이트(23)의 측면(24)는, 그의 윗면쪽에서 저면(25)에 이르기까지 똑같은 평탄면에 의하여 형성되어 있다.The side surface 24 of this tip attachment sheet 23 is formed by the same flat surface from the upper surface side to the bottom surface 25. As shown in FIG.
또, 팁 부착시이트(23)의 저면(25)의 중앙부분에서 약간 편심된 위치에는, 이것을 대략 수직으로 관통하는 구멍(26)이 뚫어져 있다.Moreover, the hole 26 which penetrates substantially perpendicularly is drilled in the position which is slightly eccentric in the center part of the bottom face 25 of the tip attachment sheet 23. As shown in FIG.
그리고, 이 저면(25)위에, 시이트 부재(27)이 얹어있다.And the sheet | seat member 27 is mounted on this bottom surface 25. As shown in FIG.
시이트 부재(27)은, 제3도 및 제4도에 표시하듯이, 강철이나 초경합금등으로 이루어진 외관상 대략 능형 형상의 부재로서, 그 둔각사이의 대각선(1)상이고 중앙(G)에서 길이(L)만큼 편심된 위치에는, 상기한 구멍(26)과 대략 직경이같은 삽입구멍(28)이 형성되어있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the sheet member 27 is an apparently ridge-shaped member made of steel, cemented carbide, or the like. The sheet member 27 is on the diagonal line 1 between its obtuse angles and has a length L at the center G. At the position eccentric by), an insertion hole 28 substantially the same diameter as the above-described hole 26 is formed.
또한, 이 삽입구멍(28)의 위치는 그 측면을 팁 부착시이트(23)의 측면(24)에 가볍게 맞닿게한 상태에서, 상기한 구멍(26)과 대략 일치하는 위치로 되어있다.In addition, the position of this insertion hole 28 is set to the position substantially coinciding with the above-mentioned hole 26, with the side surface lightly contacting the side surface 24 of the tip attachment sheet 23. As shown in FIG.
그리고, 이 삽입구멍(28)의 윗면 개구부에는 구멍(26)보다 직경이 큰 원형의 오목한곳(29)가 그 축선을 삽입구멍(28)의 축선(O2)에 일치시켜 형성되어 있다.A circular recess 29 having a larger diameter than the hole 26 is formed in the upper opening of the insertion hole 28 so that its axis coincides with the axis O 2 of the insertion hole 28.
그리고, 이들 구멍(26)과 삽입구멍(28)내에 팁(22)의 고정용 클램프핀(30)이 설치되어 있다.Then, the clamp pin 30 for fixing the tip 22 is provided in these holes 26 and the insertion holes 28.
이 클램프 핀(30)은, 외경이 상기한 구멍(26)의 내경과 대략 동등한 원주형상을 이루는 본체(31)과, 이 본체(31)의 선단부분에 형성된 본체(31)보다 직경이큰 원판형상의 플랜지부(32)가, 서로의 축선(O1)을 일치시켜 형성됨과 아울러, 이 플랜지부(32)위에 편심핀(33)이 그 축선(O1)을 상기한 축선(O2)에서 편심시켜서 세워 설치된 것이다.The clamp pin 30 has a main body 31 whose outer diameter has a circumferential shape approximately equal to the inner diameter of the hole 26 described above, and a disc having a larger diameter than the main body 31 formed at the tip end of the main body 31. the flange 32 of the shape is, by matching the axis (O 1) of each formed and, at the same time, the flange portion 32 on the eccentric pin 33, its axis (O 1) of the above axis line (O 2) Was installed eccentrically at
또한, 상기한 플랜지부(32)의 외경은, 시이트부재(27)의 오목한곳(29)의 내경과 대략 동등하게 되어있다.The outer diameter of the flange 32 is approximately equal to the inner diameter of the recess 29 of the sheet member 27.
또, 상기한 본체(31)의 기단면(31a)에는, 6각볼트 삽입용의 오목한 곳(도시않음)이 형성되어 있다.Further, a recess (not shown) for hexagonal bolt insertion is formed in the base end surface 31a of the main body 31 described above.
그리고, 이 클램프 핀(30)은, 플랜지부(32)를 시이트부재(27)의 오목한곳(29)내에 걸어 맞추어서, 본체(31)이 구멍(26)내에 그 축선(O2)주위로 회전이 자유롭게 삽입되어 있다.The clamp pin 30 engages the flange portion 32 in the concave portion 29 of the sheet member 27 so that the main body 31 rotates around the axis O 2 in the hole 26. This is inserted freely.
다시, 시이트부재(27)위에는, 절삭날이 되는 팁(22)이, 그 중앙부분에 형성된 부착구멍(34)내에 상기한 클램프 핀(30)의 편심핀(33)을 삽입시켜서 얹어있다.Again, the tip 22 serving as a cutting edge is placed on the sheet member 27 by inserting the above-described eccentric pin 33 of the clamp pin 30 into the attachment hole 34 formed in the center portion thereof.
위와같은 구성으로 이루어진 클램프 핀 기구도, 팁(22)를 시이트 부재(27)위에 얹어놓은 상태로서 클램프핀(30)을 6각볼트(도시않음)에 의하여 회전작동 시킴에 의하여, 편심핀(33)을 축선(O2)주위를 회전시켜, 팁(22)의 부착구멍(34)내벽면을 측 벽(24)쪽으로 누름에 의하여, 상기한 팁(22)를 팁부착시이트(23)에 고정하는 것이다.The clamp pin mechanism having the above-described configuration also has an eccentric pin 33 by rotating the clamp pin 30 by a hexagonal bolt (not shown) with the tip 22 placed on the sheet member 27. ), The tip 22 is fixed to the tip mounting sheet 23 by rotating around the axis O 2 and pressing the inner wall surface of the mounting hole 34 of the tip 22 toward the side wall 24. It is.
이런 경우에 있어서, 상기한 팁 클램프 기구에 있어서는, 클램프 핀(30)의 본체(31)과 플랜지부(32)와의 축선(O2)을 일치시켰으므로, 클램프 핀(30)을 회전시켜도 시이트부재(27)이 회전되는 일이없다.In this case, in the above-described tip clamp mechanism, since the axis O 2 between the main body 31 of the clamp pin 30 and the flange portion 32 coincides, the sheet member can be rotated even if the clamp pin 30 is rotated. (27) does not rotate.
따라서, 상기한 시이트부재(27)과 팁 부착시이트(23)의 측면(24)와의 사이의 클리어런스(C1)를 대략 0으로 할수가 있다.Therefore, the clearance C 1 between the sheet member 27 and the side surface 24 of the tip attachment sheet 23 can be set to approximately zero.
이 결과, 절삭시에 시이트부재(27)이 이동하여 정상적인 절삭이 이루어지지 않는 등의 불편이 발생되지 않는다.As a result, inconvenience such as the sheet member 27 being moved at the time of cutting and normal cutting cannot be made.
그리고, 시이트부재(27)의 삽입구멍(28)를, 그 축선(O1)이 둔각 사이의 대각선(1)위에 위치되도록 뚫어져있으므로, 제3도에서 시이트부재(27)의 한측면(27a)에서 축선(O2)까지의 길이(A)와, 상기한 측면(27a)와 둔각을 끼고 인접한 측면(27b)에서 축선(O2)까지의 길이(C)가 동등해진다.In addition, since the insertion hole 28 of the sheet member 27 is drilled so that its axis O 1 is positioned on the diagonal 1 between the obtuse angles, one side surface 27a of the sheet member 27 in FIG. in the axis (O 2) the length (a) and a length (C) in said one side (27a) and a side (27b) adjacent along the obtuse angle to the axis (O 2) to become equal.
다시, 측면(27a)의 반대쪽의 측면(27c)에서 축선(O2)까지의 길이(B)와, 상기한 측면(27c)와 둔각을 끼고 인접한 측면(27d)에서 축선(O2)까지의 길이(D)가 동등해진다.Again, the length B from the side 27c on the opposite side of the side 27a to the axis O 2 and from the adjacent side 27d to the axis O 2 at an obtuse angle with the side 27c described above. Length D becomes equal.
따라서, 제5도 및 제6도에 표시하듯이 상기한 시이트부재(27)를 90°회전할따름으로서 서로 선대칭이 되는 위치에 팁 부착시이트(23A), (23B) 및 구멍(26A), (26B)가 형성된 소위 바른손잡이의 호울더 본체(21A)에나 왼손잡이의 호울더본체(21B)에도 겸용할수가 있다.Thus, as shown in Figs. 5 and 6, the tip attaching sheets 23A, 23B and holes 26A, ( The so-called right-handed holder body 21A and the left-handed holder body 21B formed with 26B can also be used.
또한, 상기한 실시예에 있어서는, 시이트 부재(27)의 삽입구멍(28) 및 오목한곳(29)의 축선(O2)을 둔각사이의 대각선상에 위치시킨 예에 대하여 설명하였으나 이것에 한정되는 것은 아니고, 둔각사이의 대각선상에 위치시키도록 하여도 무방하다.In addition, in the above-described embodiment, an example in which the insertion hole 28 of the sheet member 27 and the axis O 2 of the concave portion 29 are positioned on a diagonal line between the obtuse angles has been described. It may be arranged on the diagonal line between the obtuse angles.
위에 설명한 바와같이, 본 고안의 팁 클램프 기구에 있어서는, 팁을 팁부착시이트의 측면에 누루는 편심핀이 설치된 클램프핀의 시이트부재의 직경이큰 오목한곳과 걸어맞추는 플랜지부의 축선과, 팁 부착시이트의 구멍에 삽입되는 본체의 축선을 일치시킨 것이며, 더우기, 상기한 시이트부재를 능형으로 형성하고, 또한 상기한 클램프핀의 본체 및 플랜지부의 축선이 시이트부재의 대각선상에 위치되도록, 팁부착시이트의 구멍 및 시이트 부재의 삽입구멍을 뚫은것이다.As described above, in the tip clamp mechanism of the present invention, the axis of the flange portion engaging with the large-diameter concave portion of the sheet member of the clamp pin provided with the eccentric pin for pressing the tip to the side of the tip attachment sheet, and with the tip attachment The tip of the body is aligned with the axis of the main body inserted into the hole of the sheet, and furthermore, the tip member is formed so that the above-described sheet member is ridged, and the axis of the main body of the clamp pin and the flange portion is positioned on the diagonal of the sheet member. The hole of the sheet and the insertion hole of the sheet member are drilled.
따라서, 본 고안의 팁 클램프 기구에 의하면, 시이트부재와 팁 부착 시이트의 측면과의 사이의 클리어런스를 대략 0으로 할수있으므로, 절삭시에 시이트부재가 이동되어 정상적인 절삭이 이루어지지 않는 등의 불편을 발생시키는 일이없다.Therefore, according to the tip clamp mechanism of the present invention, since the clearance between the sheet member and the side surface of the tip attachment sheet can be approximately 0, the sheet member is moved at the time of cutting, causing inconvenience such as normal cutting not being performed. There is nothing to let you do.
게다가, 시이트부재를 90°회전시킬 따름으로서, 이것을 소위바른 손잡이의 호울더 본체에나 왼손잡이의 호울더 본체에도 겸용할수가 있다.In addition, by rotating the sheet member by 90 °, this can be combined with the holder body of the so-called handle and the holder body of the left hand.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP88-72508 | 1988-05-31 | ||
| JP1988072508U JPH074089Y2 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Chip clamp mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR880022397U KR880022397U (en) | 1988-12-26 |
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Family
ID=13491354
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019890007263U KR890022645U (en) | 1988-05-31 | 1989-05-30 | Tip clamp mechanism |
| KR2019890007263U KR940004918Y1 (en) | 1988-05-31 | 1989-05-30 | Tip clamping device |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019890007263U KR890022645U (en) | 1988-05-31 | 1989-05-30 | Tip clamp mechanism |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074089Y2 (en) |
| KR (2) | KR890022645U (en) |
Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS4320077Y1 (en) * | 1965-11-12 | 1968-08-22 | ||
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-
1989
- 1989-05-30 KR KR2019890007263U patent/KR890022645U/en not_active IP Right Cessation
- 1989-05-30 KR KR2019890007263U patent/KR940004918Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| KR880022397U (en) | 1988-12-26 |
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