KR940002375B1 - 합성섬유방사팩어셈블리 및 그 조립방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

합성섬유방사팩어셈블리 및 그 조립방법.

제1도는 본 발명에 의한 팩어셈블리의 조립된 상태를 보인 평면도.

제2도는 제1도의 A-A선 단면도.

제3도는 제1도에서 보인 팩몸체의 평면도.

제4도는 제3도의 B-B선 단면도.

제5도는 제1도에서 보인 상부삽입체의 평면도.

제6도는 제5도의 C-C선 단면도.

제7도는 본 발명에 의한 팩어셈블리를 방사블록에 조립하는 상태를 보인 사시도.

제8도는 제7도의 D-D선 확대단면도.

제9도는 종래 방사팩어셈블리를 조립하는 상태를 보인 평면도.

제10도는 종래 방사팩어셈블리를 조립하는 상태를 보인 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 몸체 1-1 : 내주면

1-2 : 키흠 9 : 상부조립체

9-4 : 플랜지 9-5 : 키이

10 : 잠금너트 21 : 잠금너트조립지그

본 발명은 단시간내에 일정한 토크로 균일하게 조립할 수 있는 합성섬유방사팩어셈블리 및 그 조립방법에 관한 것이다.

일반적으로 방사팩을 방사블록에 볼트로 장착하기 위해서는 팩몸체에서 잠금너트로 조여지는 상부삽입체의 볼트텝과 방사블록의 볼트텝이 동일직선상에 있도록 조립하여야만 한다.

종래의 방사팩어셈블리는 제9도와 제10도에 도시된 바와 같이 팩몸체(1)내에 표현이 생략된 구금 및 압력판과 다공판등의 부품을 장입한 후 중앙에 폴리머유입공(9-1)이 형성되고 있고 볼트탭(9-2)과 센터링용 지그 삽입구멍(9-3)이 직교하는 방향으로 형성된 상부삽입체(9)를 삽입한 다음 그 위에 팩몸체(1)와 나사결합되는 잠금너트(10)를 헐겁게 조립하고, 볼트캡 센터링용 지그(20)의 아래쪽에 형성된 4개의 돌기(20-1)를 상부삽입체(9)들의 삽입구멍(9-3)에 끼워 넣어서 상부삽입체(9)들의 볼트탭(9-2)들을 일직선(X-X)상에 위치시킨 상태에서 잠금너트조립지그(21)의 브릿지(21-1)를 상기 잠금너트(10)의 요입부(10-1)에 끼우고, 렌치헤드삽입구멍(21-2)에는 잠금너트 조립 분해용 렌치(22)의 헤드(22-1)를 삽입한 다음 렌치(22)의 레버(22-2)를 시계방향으로 회전시켜 잠금너트(10)를 팩몸체(1)와 나사결합함으로서 상부삽입체(9)를 조립하는 것이었기 대문에 같은 문제점이 있었다.

첫째, 잠금너트조립지그(21)가 상부삽입체(9)의 볼트탭 센터링용 지그(20)에 의해서 걸리기 대문에 잠금너트조립지그(21)를 연속적으로 회전시킬 수 없어 제9도에 도시된 바와 같이 제한된 회전각(θ)으로만 조여주어야만 하는 것이므로 전동식 토크렌치 등을 이용하는 조립의 기계화를 실시하기 어렵다.

둘째, 잠금너트(10)를 연속적으로 회전시켜 줄 수 없기 때문에 상부삽입체(9)의 조립이 단속적으로 이루어짐으로 해서 균일한 토크로 조립할 수 없다.

셋째, 잠금너트(10)를 1회전시켜 주기 위해서는 조립지그(21)를 수 회 반복 사용해야 되므로 조립작업 능률이 낮았다.

넷째, 잠금터트(10)의 요입부(10-1)가 일부 볼트탭 센터링용 지그(20)에 의해서 가리워지기 때문에 2개의 브릿지(21-1)만을 가진 잠금너트조립지그(21)를 사용해야만 하므로 렌치(22)로 잠금너트조립지그(21)를 조여줄때 토크가 2개의 브릿지(21-1)에 집중되어 이 브릿지(21-1)가 쉽게 파손된다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결한 것인 바, 본 발명의 목적은 팩몸체와 상부삽입체에 세트수단을 마련함으로서 볼트탭 센터링 지그와 같은 공구를 사용하지 않고서도 팩몸체에 상부삽입체를 삽입만 하면 이 상부삽입체의 볼트탭들을 동일직선상에 위치시켜 줄 수 있고, 상부삽입체를 조여줌에 있어서도 상부삽입체의 요입부와 같은 갯수의 브릿지를 가진 잠금너트조립지그를 연속적으로 회전시키면서 사용할 수 있도록 함으로서 단시간내에 일정한 토크로 균일하며 간편하게 조립할 수 있는 합성섬유방사팩어셈블리 및 그 조립방법을 제공하는데 있다.

이하 본 발명을 예시도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 제1-2도에 예시된 바와 같이 팩몸체(1)내에 구금(2), 압력판(3), 다공판(4), 스페이서(5)와 필터(6), 메쉬(7), 렌즈링(8) 등 부품을 순차적으로 장입하고 상부삽입체(9)를 렌즈링(8) 위에 삽입한 다음 잠금너트(10)를 팩몸체(1)와 나사결합하는 것에 있어서, 제3~4도에 예시된 바와 같이 상부삽입체(9)의 플랜지(9-4)와 접하는 팩몸체(1)의 내주면(1-1)에는 등간격으로 키흠(1-2)을 형성하고, 제5~6도에 예시된 바와 같이 폴리머유입공(9-1) 및 볼트탭(9-2)과 플랜지(9-4)를 가진 상부삽입체(9)의 플랜지(9-4)에는 상기 키흠(1-2)과 맞물려지는 동일한 갯수의 키이(9-5)를 형성하여서 된 것이다.

이와 같은 구조로 된 본 발명에 의한 합성섬유방사팩어셈블리의 조립방법은 다음과 같다.

본 발명에 의한 팩어셈블리는 제3~6도에 예시된 바와 같이 팩몸체(1)의 내주면(1-1)에 형성된 키흠(1-2)에 상부삽입체(9)의 플랜지(9-4)에 형성된 키이(9-5)가 끼워지도록 상부삽입체(9)를 팩몸체(1)에 삽입하면 상부상입체(9)들의 볼트탭(9-2)들이 제1도에 예시된 바와 동일직선상에 위치하는 것이기 때문에 종래처럼 볼트탭 센터링용 지그(20)를 사용하지 않고서도 볼트탭(9-2)들을 동일직선상에 위치시킨 상태에서 바로 팩몸체(1)와 나사결합되는 잠금너트(10)를 조립할 수 있는 바, 잠금너트(10)를 조립함에 있어서도 잠금너트(10)의 요입부(10-1)가 종래처럼 볼트탭 센터링용 지그(20)에 의해서 가려지지 않기 때문에 잠금너트(10)의 요입부(10-1)와 동일한 갯수의 브릿지를 갖는 표현이 생략된 잠금너트조립지그와 토크렌치를 사용하여 잠금너트(10)를 연속적으로 회전시키면서 잠금너트(10)를 팩몸체(1)와 나사결합하여 상부삽입체(9)를 팩몸체(1)내에 조립한다.

이와 같이 조립되는 팩어셈블리는 제7도와 제8도에 예시된 바와 같이 방사블록(Ⅱ)에 일직선(X-X)상으로 형성된 볼트탭(12)들과 상부조립체(9)의 볼트탭(9-2)들에 볼트(13)를 통상의 토크렌치로 체결하여 최종적으로 조립한다.

이와 같은 본 발명에 의한 합성섬유방사팩어셈블리는 팩몸체(1)와 상부삽입체(9) 자체에 상부삽입체(9)의 볼트탭(9-2)들을 동일직선상에 세트시켜 주기 위한 키홈(1-2)과 키이(9-5)를 형성하여서 된 것이기 때문에 볼트탭 센터링용 지그와 같은 공구를 사용하지 않고서도 간편하게 볼트탭(9-2)들을 방사블록(11)의 볼트탭(12)들과 일치시켜 줄 수 있을 뿐 아니라 상부삽입체(9)를 잠금너트(10)로 조여줌에 있어서도 잠금너트(10)의 요입부(10-1)와 동일한 갯수의 브릿지를 가진 잠금너트조립지그를 사용할 수 있어 이 조립지그를 회전시킬 때 토크가 분산되어 브릿지가 파손될 우려가 적고, 또 잠금너트조립지그를 연속적으로 회전시키면서 잠금너트(10)를 팩몸체(1)와 나사결합시켜줄 수 있기 때문에 단시간내에 일정한 토크로 균일하여 간편하게 조립할 수 있는 장점이 있다.

Claims (2)

1. 상부삽입체(9)의 플랜지(9-4)와 접하는 팩몸체(1)의 내주면(1-1)에는 등간격으로 키홈(1-2)을 형성하고, 상부삽입체(9)의 플랜지(9-4)에는 상기 키홈(1-2)과 맞물려지는 동일한 갯수의 키이(9-5)를 형성하여서 된 것임을 특징으로 하는 합성섬유방사팩어셈블리.
2. 내주면(1-1)에 키홈(1-2)을 가진 팩몸체(1)에, 플랜지(9-4)에 키이(9-5)를 가진 상부삽입체(9)를 삽입시켜서 상부삽입체(9)의볼트탭(9-2)들을 동일직선산에 위치시킨다음 잠금너트조립지그만으로 잠금너트 (10)를 팩몸체(1)와 조립하는 것을 특징으로 하는 합성섬유방사팩어셈블리의 조립방법.