KR940001871Y1 - 합성수지 표면 파스너 부재 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

합성수지 표면 파스너 부재

제1도는 본 고안의 일실시예에 따른 일체로 성형된 표면 파스너의 대표적인 예를 나타내는 저면도.

제2도는 제1도의 표면 파스너의 정면도.

제3도는 표면 파스너의 후크 엘레멘트의 확대 측면도.

제4도 및 제5도는 원형 표면 파스너 부재들의 후크 엘레멘트들의 배열예를 나타내는 저면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 표면 파스너 부재 11 : 기부

12 : 후크헤드 13 : 클램프

15 : 후크 엘레멘트 17 : 선단부

19 : 보강 리브 121, 122 : 후크 엘레멘트 열

본 고안은 일체로 성형된 기부 및 엘레멘트들을 포함하는 합성수지 표면 파스너에 관한 것으로서, 더 구체적으로는 상대 표면 파스너 부재와의 매우 강한 맞물림을 보장하는 후크 엘레멘트들을 갖는 합성수지 표면 파스너 부재에 관한 것이다.

기부 및 그 기부로 부터 돌출하는 후크 엘레멘트들이 일체로 성형된 많은 표면 파스너들이 알려져 있다. 그러한 표면 파스너들을 제조하기 위한 다수의 방법들도 제안되어 있다.

예컨대, 일본 특허 공보 제53712/1982호는 그러한 방법들중 하나를 개시한다. 이방법에서는, 먼저 편평한 기부 및 곧은 돌출부들이 일체로 성형된다. 그 다음, 곧은 돌출부들의 선단부들이 다이에 형성된 반원형 홈들에 대해 압압되고 그 홈들을 따라 이동되어 후크의 형태를 이룬다.

이 경우에 있어서, 홈들이 무질서하게 배향되고, 후크들도 역시 무질서하게 배향됨으로써, 상대 표면 파스너 부재와 매우 강하게 파지되게 한다는 것이다.

그러나 곧은 돌출부들의 선단부들을 홈들과 합치시키기가 매우 곤란하고 후크들이 일 공정에서 제조되지 못하므로, 제조 공정이 복잡해질 뿐 아니라 각각의 후크들의 소망하는 방향으로 배향하기가 곤란하다. 또한, 후크들을 소정 형태로 성형하기가 매우 곤란하다. 그러므로, 후크들이 균일하게 성형되지 못하고 상대 파스너 부재와의 강한 파지를 보장할 수 없다. 이러한 이유로, 이 방법은 아직까지 실용화되지 못하고 있다.

일본 특허 공보 제22768/1973호에 개시된 방법에 따르면, 기부와 후크 엘레멘트들이 압출성형에 의해 동시에 일체로 형성되고, 연속하여 후크 엘레멘트들이 성형된다. 이 방법에서는, 금형 드럼을 이루도록 다수의 다이 디스크들과 스페이서 디스크들이 서로 중첩된다. 그 다음 용융된 열가소성 수지가 금형 드럼의 표면 위로 압출되어 다이 디스크들의 금형 캐비트들 안으로 압입된다. 금형 드럼의 표면 위의 수지는 기부를 형성하도록 압압되고 냉각된다. 그 다음, 스페이서 디스크들을 안쪽으로 철회시키고 금형 드럼의 표면에서 성형된 파스너 부재의 스트립을 긁어서 떼어낸다. 각각의 다이 디스크들은 소정 간격으로 떨어져 있는 다수의 후크형 캐비티들을 갖는데, 이 캐비트들은 디스크의 주변 가장자리로 부터 중심을 향해 연장한다. 스페이서 디스크들은 매끄러운 표면을 갖는다. 하나의 다이로는 후크들의 윤곽과 완전히 일치하는 형상의 캐비트들을 만들지 못하므로 스페이서 디스크들이 필요하다. 더욱이, 각 다이 디스크들의 캐비트들이 다이 디스크의 원주방향을 향하므로, 후크들은 캐비티들과 같은 방향을 갖는다. 그러므로, 모든 후크들이 동일한 방향을 갖게 되며, 후크들의 방향을 변경시키는 것은 곤란하다.

현재의 표면 파스너들은 통상 한방향을 향하는 후크들을 가지는데, 이는 표면 파스너들의 체결력에도 방향성이 있음을 의미하며, 따라서 표면 파스너들의 강한 체결 및 용이한 분리에 역효과를 끼친다.

그러므로 본 고안의 목적은 일체로 성형되어 있고, 성형된 후크들의 방향성의 잇점을 취함으로써 어느 방향으로도 매우 강한 파지를 보장할수 있는 표면 파스너 부재를 제공하는 것이다.

본 고안에 따르면, 편평한 기부 및 그 편평한 기부와 일체로 성형되어 그 기부의 일 표면으로 부터 돌출하는 다수의 후크 엘레멘트들로 구성되는 합성 수지 표면 파스너 부재가 제공되는데, 여기에서 후크 엘레멘트들은 적어도 두개의 영역들에 배치되고, 한 영역의 후크 엘레멘트들과 그에 인접한 영역들의 후크 엘레멘트들은 서로 수직한 방향을 향한다.

본 고안은 후크 엘레멘트들이 성형될때 결정된 후크 엘레멘트들의 방향성의 잇점을 취하도록 의도하는 것이다. 그러므로 동일한 방향을 갖는 다수의 훅크 엘레멘트들이 일 그룹을 구성하는 한편 그 후크 엘레멘트들의 방향에 대해 수직한 방향을 갖는 후크 엘레멘트들은 타 그룹을 형성한다. 서로 반대 방향으로 향하는 후크 엘레멘트 그룹들이 동일한 기부에 나란하게 교대로 성형된다.

같은 방향으로 향하는 후크 엘레멘트들의 각 열과 반대 방향으로 향하는 후크 엘레멘트들의 각 열이 나란히 교대로 배열되고, 각각의 열이 서로 반대 방향으로 향하는 후크 엘레멘트들을 갖거나, 또는 후크 엘레멘트들의 인접한 그룹들이 후크 엘레멘트들의 방향에 있어서 서로 수직한 경우에 이러한 후크 엘레멘트들을 포함하는 표면 파스너 부재는 전체 표면적에 걸쳐 상대 표면 파스너 부재와의 매우 강하고 균일한 맞물림을 보장할수 있다.

본 고안에 따른 표면 파스너 부재의 대표적인 예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도면에서, 기부(11)는 그의 일 표면에서 연장되는 후크 엘레멘트들(15)과 그의 타 표면에서 돌출하는 클램프(13)를 갖는다. 클램프(13)는 예컨대, 자동차에서 내장재가 설치되는 도시되지 않은 장착 기부에 부착되도록 되어있다. 기부(11), 후크 엘레멘트들(15)및 클램프(13)는 압출성형이나 사출성형에 의해 일체로 제조되어 표면 파스너 부재(1)의 작용을 한다. 표면 파스너 부재(1)는 천장 보강재(2), 예컨대 자동차 천장에 다음과 같이 설치된다. 표면 파스너 부재(1)의 클램프(13)가 천장 보강재(2)의 구멍(131)을 통해 삽입됨으로써 천장 보강재(2)가 표면 파스너 부재(1)의 클램프(13)와 기부(11)사이에 끼워진다. 그다음, 내장재의 뒷면에 파일형 표면이 표면 파스너 부재(1)의 후크 헤드들(12)과 맞물리도록 배치됨으로써, 천장 보강재(2)에 내장재가 설치된다.

전술한 바와 같이, 후크 엘레멘트들(15)은 두개 이상의 영역들에 배열된다. 각각의 영역들에서 후크 엘레멘트들(15)은 그들의 방향이 서로 수직하게 배열된다. 제1도 및 2도에 도시된 실시예에서, 후크 엘레멘트들(15)은 정방형 기부(11)를 4등분함으로써 네영역들에 배열된다.

그러나, 이 영역들의 갯수가 네개로 제한되는 것은 아니다. 또한, 영역들의 갯수는 기부(11)의 형태에 좌우된다. 예컨대, 기부가 원형이면, 후크 엘레멘트들(15)은 제4도 및 5도에 도시된 바와 같은 영역들에 배치될 수 있다.

후크 엘레멘트들의 대표적인 배열 및 형상을 제1도 내지 제3도를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 제3도에 도시된 바와 같이, 각각의 후크 엘레멘트(15)는 단면 윤곽이 파형의 상부와 같은 모양이다. 후크 엘레멘트(15)의 측단면적은 바닥으로 부터 선단부(17)쪽으로 점점 감소한다. 특히, 후크 엘레멘트(15)가 기부(11)로 부터 곧게 연장하는 부분(18)은 선단부(17)쪽으로 완만히 경사져 있다. 후크 엘레멘트(15)의 전방부는 거의 수직하다. 보강 리브들(19)이 후크 엘레멘트(15)의 양측으로 부터 연장한다. 이 도면들에 도시된 후크들의 형상은 예로서 주어진 것이며 이 예에 한정도는 것은 아니다.

금형 다이들의 구조에 따라 동일한 방향으로 향하는 선단부들 및/또는 반대 방향으로 향하는 선단부들을 갖는 다수의 후크 엘레멘트들(15)이 기부(11)상에 열을 지어 배치된다. 이 실시예에서, 같은 방향으로 향하는 후크 엘레멘트들의 열들(121)과 반대 방향으로 향하는 후크 엘레멘트들의 열들(122)이 교대로 배열되는 영역(A)을 형성한다. 영역(A)에 인접한 영역들(B, C)에서, 열들(121, 122)은 영역(A)의 열들에 수직하도록 배열된다. 영역들(B, C)에 인접한 영역(D)에서, 열들(121, 122)의 배치는 영역(A)에서의 배치와 동일하다. 이 실시예의 표면 파스너 부재(1)는 영역들(A, B, C, D)에 네개의 후크 그룹들을 갖는다. 인접한 두 영역들에서 후크 엘레멘트의 열들, 즉 후크 엘레멘트들(15)의 방향은 서로 수직하다. 각각의 영역은 면적이 동일하다. 즉, 영역들(A, D)의 크기가 동일한 한편 영역들(B, C)도 크기가 동일하다.

전술한 바와같이 배열됨에 따라, 표면 파스너 부재(1)의 후크 엘레멘트들(15)의 후크 헤드들(12)은 적어도 네방향으로 향한다. 그러므로, 표면 파스너 부재(1)가 상대 표면 파스너 부재의 유연한 파일형 표면과 완벽하게 파지될 수 있어서, 전체 맞물림 지역에 걸쳐 강한 체결력을 제공한다.

일체로 성형된 후크 엘레멘트들을 갖는 표면 파스너 부재는 그의 전체 표면적에 걸쳐 균일한 체결력을 나타낼 수 있다.

Claims (1)

1. 편평한 기부(11)및, 상기 기부(11)의 일 표면에서 돌출하며, 상기 편평한 기부와 일체로 성형된 다수의 후크 엘레멘트들(15)을 포함하는 합성수지 표면 파스너 부재(1)에 있어서, 상기 후크 엘레멘트들(15)이 적어도 두개의 영역들에 배치되고, 일 영역에서의 상기 후크 엘레멘트들(15)과 그 영역에 인접한 영역들에서의 후크 엘레멘트들(15)이 서로 수직한 방향으로 향하는 것을 특징으로 하는 합성수지 표면 파스너 부재.