KR940000944Y1 - 음극선관의 형광막 일방향 검사용 현미경 지지대 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관의 형광막 일방향 검사용 현미경 지지대

도면은 본 고안에 따른 음극선관 형광막 검사용 현미경 지지대를 도시한 부분 조립 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2, 3 : 지지각

4 : 가이드 홈 5 : 수직연부

6 : 현미경 지지 가이드 7 : 현미경

8, 10 : 나사홈 9 : 현미경 삽입공

11 : 돌출부 111 : 스프링재

112 : 홈 12 : 구멍

13 : 판넬

본 고안은 음극선관의 형광막 검사용 현미경 지지대에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음극선관의 판넬에 도포되는 형광체의 도트 또는 스트라이프의 형상이 미세하기 때문에 각 스트라이프 또는 도트간의 혼재와 각각의 도트 또는 스트라이프 형상의 불량을 용이하게 검사할 수 있는 음극선관의 형광막 일방향 검사용 지지대에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관은 전자총이 내재되어 위치되는 넥크부와 여기에 연결되어 내외장 흑연이 도포되어 있는 벌브 그리고 형광체가 도포됨과 아울러 샤도우마스크가 고정되어 벌브와 플리트로 접착되는 판넬로 구성되어 있다.

상기한 넥크부에는 리이드 단자가 형성되어 이를 통해 음전위 입력신호가 캐소우드로 인가되어 캐소우드에서 열 전자가 방출되어 전자총에 의해 접속 및 가속되고 벌브에 도포된 내외장 흑연에 인가되는 양 전위에 의해 다시 가속되며 판넬에 부착된 새도우마스크를 관통하여 형광체에 충돌함으로서 판넬에 소정의 화상을 재생시키게 된다.

여기서 판넬에 형성되는 형광체는 사용되는 새도우마스크의 형태에 따라 도트형 또는 스트라이프형으로 구분되어 지며 도트형은 원형 그리고 스트라이프형은 직사각형으로 R, G, B각 형광체 별로 형성되어진다.

형광체 도포 공정을 개략 설명하면 통상의 사진 식각공정을 사용하여 세정이 완료된 판넬에 3개의 형광체중 어느 하나의 형광체를 도포하고 여기에 노광용 새도우마스크를 부착한 노광대에서 노광을 행한 후, 이를 세정하여 노광되지 않은 부분은 세척해 내고 노광된 부분만 남도록 한 후, 다시 다른 형광체를 도포하여 상기한 공정으로 노광하여 패턴을 형성시키게 된다.

상기한 바와 같이 R, G, B각각의 형광체를 판넬에 도포할때 형광체가 피착되지 않은 부분에 나머지 형광체가 도포됨으로서 각 형광체끼리 일부가 적층되거나 도트 또는 스트라이프 형상이 불완전하게 형성되는 경우가 발생되었는 바, 이러한 현상을 현미경으로 검사하여 왔다.

그러나 곡면 형상의 판넬을 검사하기 위해서는 현미경의 촛점을 수시로 조정해야 하며 모서리에서는 수직 연부때문에 검사가 용이하지 못하여 검사불량 및 검사공정의 지연등 문제점이 있다.

따라서 본 고안의 목적은 음극선관 판넬의 형광막 검사기 현미경을 판넬의 곡률과 동일하게 이동될 수 있게하여 형광막 검사 공정의 지연 및 자주 현미경의 촛점을 변경해야 하는 공정상의 복잡함을 방지할 수 있는 음극선관의 형광막 일방향 검사용 지지대를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은, 판넬이 통과될 수 있도록 양측에 지지각이 형성되고 이 지지각의 수직연부에 판넬의 곡면과 동일한 곡률로 형성된 가이드 홈을 형성하며 여기에 삽입되어 이동자재할 수 있는 현미경 지지 가이드를 형성하여 이 현미경 지지 가이드가 가이드 홈에 삽입되어 이 홈을 따라 곡선운동을 할수 있도록 구성함을 특징으로 한다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.

도면은 본 고안에 따른 음극선관의 형광막 일방향 검사용 지지대를 나타내는 사시도로서, 본체(1)의 단축양 측변에 지지각(2)(3)이 형성되고 이와 연장하는 장축에 가이드 홈(4)이 형성된 수직연부(5)가 일체로 형성되어 있다.

상기한 가이드 홈(4)은 판넬(13)의 내측면 곡률과 동일한 곡률로 형성된 것인데, 이 홈내로 현미경 지지 가이드(6)가 삽입되어 이동할 수 있도록 된다.

상기한 현미경 지지 가이드(6)에는 현미경(7)을 장착시킬 수 있는 나사홈(8)이 형성된 현미경 삽입공(9)이 형성되어 있으며, 이 지지대의 각 모서리에는 상기한 가이드 홈(4)을 따라 활주할 수 있는 돌출부(11)가 형성되어 있다.

상기한 수직연부(5)의 가이드 홈(4) 내측면에는 구멍(12)이 뚫려져 있는데, 이 구멍(12)에는 돌출부(11)에 마련된 스프링 재(111)가 탄성적으로 위치된다.

상기한 스프링 재(111)는 현미경 지지 가이드(6)의 돌출부 끝단에 형성된 홈( 112)에 삽입되어 굴곡된 부위만이 약간 돌출된다.

이것은 현미경 지지 가이드(6)가 가이드 홈(4)을 따라 이동시 일시적으로 가이드를 중지시킬 수 있도록 하는 것인데, 이동이 중지될 수 있는 위치는 검사빈도가 잦은 곳에 형성된다.

본 실시예에서 본체(1)는 판넬(13)의 장변을 따라 이동하면서 검사를 행하도록 한 것인데, 실질적으로 본체(1)를 좌우로 이동시키기 위하여 장착대(14)에 본체의 지지각(2)(3)이 이동할 수 있도록 하는 것을 생각할수 있다.

이와 같이 이루어지는 본 고안의 형광막 일방향 검사용 지지대는, 장착대(14)에 판넬(13)을 통상의 이송수단으로 검사위치까지 이송시킨 후, 현미경(7)이 설치된 현미경 지지 가이드(6)를 판넬(13)의 일방향으로 이동시키고 이 현미경(7)의 촛점을 조절한 후, 현미경 지지 가이드(6)를 밀거나 당기는 작업만으로 형광막의 검사를 행할 수 있다.

즉 현미경 지지 가이드(6)를 이동시키게 되면 이 가이드는 판넬의 곡률과 동일하게 형성된 가이드 홈(4)을 따라 이동하게 되므로 처음 조절된 촛점을 촛점변경을 하지 않고 검사를 완료할 수 있다.

그리고 본체(1)를 약간 좌측 또는 우측으로 이동시킨 후, 촛점을 조절한 후 현미경 지지 가이드(6)를 밀거나 당기는 작업만으로 또 일방향의 검사를 행할 수 있다.

이러한 방식으로 판넬(13)의 전체면 검사를 행할 수 있는데, 본 실시예에서 제공하는 본체의 좌우 이동방식은 다르게 행할 수도 있다.

즉 본체(1)를 고정시킨 상태에서 판넬(13)이 장착된 장착대(14)를 실린더등으로 밀거나 당길 수 있으며, 또 곡률이 다른 여러개의 본체를 연속적으로 설치하고 일방향씩만 검사를 행하도록 하는 것이다.

이러한 방식은 본 고안이 한정하지 않고 있는데, 그것은 많은 변형이 가능하고, 또 실질적으로 본 고안은 일방향 검사만을 행할 수 있는 지지대를 제공하기 위한 것이기 때문이다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 일방향 검사 지지대는, 판넬과 동일한 곡률로 형성된 현미경 지지가이드의 돌출물을 삽입 활주시킴으로서 현미경의 촛점을 일방향 검사시에 다수회 조절하여야 하는 번거로움을 해소할 수 있으므로 작업성과 생산성을 향상시킬 수 있는 고안이다.

Claims (3)

1. 판넬을 장착시키는 장착대와 이 장착대 상에서 이동하여 판넬내측의 형광막 불량상태를 검사하는 형광막 검사장치에 있어서, 장착된 판넬(13) 상측으로 위치하며 단축부 양측에 지지각(2)(3)을 형성하고 이와 일체로 장축부에 수직 연부(5)를 형성하며 이의 내측면에 판넬(13)의 곡률과 동일한 곡률의 가이드 홈(4)을 형성한 본체(1)와, 중앙부에 현미경(7)이 삽입되는 현미경 삽입공(9)이 형성되고 양측 모서리에 돌출부(11 )가 형성되어 상기한 가이드 홈(4)을 따라 이동가능하게 설치되는 현미경 지지 가이드(6)와로 구성된 음극선관의 형광막 일방향 검사용 현미경 지지대.
2. 제1항에 있어서, 돌출부(11)의 단에 홈(12)을 형성하고 여기에 스프링 재(11 1)를 삽입한 것을 특징으로 하는 음극선관의 형광막 일방향 검사용 현미경 지지대.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 수직 연부의 가이드 홈(4) 부분에 스프링 재(111)가 삽입되는 다수의 구멍(12)이 형성됨을 특징으로 하는 음극선관의 형광막 일방향 검사용 현미경 지지대.