KR940000194Y1 - 횡형 회전식 압축기의 급유장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

횡형 회전식 압축기의 급유장치
제1도는 종래의 횡형 회전식 압축기의 단면도.
제2도는 본 고안의 횡형 회전식 압축기의 단면도.
제3도는 본 고안 냉동기유 흡입 파이프 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
6 : 주베어링 19 : 관통부
20 : 흡입파이프 21 : 흡입공
22 : 수평형 토출포트
본 고안은 횡형 회전식 압축기의 급유장치에 관한 것으로 특히, 윤활 부위에 충분한 냉동기유를 급유하여 압축기의 운전이 원할하도록 하며 고효율 급유가 가능하도록 한것이다.
종래의 횡형 회전식 압축기의 급유장치에 있어서는 제1도에서 도시한 바와같이 유도전동 모우터는 회전자(1)와 고정자(2)로 구성되며, 회전자에 고정된 크랭크축(3)을 통하여 동력이 전달된다.
압축실(13)은 크랭크축(3)에 형성된 편심캡(4)에 끼워져 압축실(13)내를 회전하는 회전피스톤(5)과 주베어링(6), 보조베어링(7) 그리고 주베어링(6)과 보조 베어링(7) 사이에 끼워져 있는 압축실 몸체(8)로 구성되며, 보조 베어링(7) 내부에는 토출 소음실이 형성 되어 있다.
회전 피스톤에 닿아있는 블레이드(9)는 스프링(10)의 지지를 받아 크랭크축(3)의 회전에 따라 왕복운동을 하며, 이 왕복운동에 의하여 스프링(10)이 자리잡고 있는 공간내의 냉동기유는 급유로(11)를 따라 크랭크축(3) 끝에 형성되어 있는 급유공(12)을 통해 주베어링(6), 보조베어링(7), 편심캠(4)으로 공급된다.
이상의 구조 전체는 주베어링(6)에 의해 케이스(14)에 고정되어 지지된다.
압축기가 작동하게 되면, 크랭크축(3)에 형성된 편심캠(4)과 이에 의해 압축실(13)내를 회전하는 회전 피스톤(5)에 의하여 압축실(13)내의 냉매가스는 압축되어 토출 소음실을 거쳐 케이스(14)내로 방출되고, 냉매 토출 파이프(15)를 통해 냉동 싸이클로 인도된다.
한편, 케이스(14) 저부에 고여있는 냉동기유는 냉동기유 흡입포트(16)를 거쳐 스프링(10)이 자리잡고 있는 공간으로 유입되는 크랭크축(3)의 회전에 따라 왕복 운동을 하는 블레이드(9)의 압축작용에 의해 냉동기유 토출포트(17)를 통해 급유로(11)거쳐 크랭크축(3)끝에 형성되어 있는 급유공(12)를 통해 압축기의 각 부분으로 냉동기유를 공급한다.
이와같은 종래의 급유구조에 있어서는 냉동기유의 역류를 방지하기 위하여 흡입포트(16)와 토출포트(17)에 테이퍼(taper)를 주어 형성 하여야 하며, 구조가 복잡하여 가공성이 좋지 않으며 제작단가가 상승되는 문제점이 있었다.
본 고안은 이와같은 제결점을 해결하기 위하여 급유공을 갖는 냉동기유 흡입 파이프를 주베어링 하부에 설치하므로서 펌핑시 역류를 방지하게 되어 토출포트를 테이퍼지게 형성하지 않아도 될수 있도록 안출한 것으로서 이를 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
통상의 구성으로 되는 횡형 회전식 압축기에 있어서, 케이스(14)저부에 고여있는 냉동기유가 주베어링(6)을 통해 펌프실(18)로 유입될 수 있도록 주베어링 하단부에 하면과 측면을 관통하는 관통부(19)를 형성하고, 이에 흡입공(21)을 갖는 흡입 파이프(20)를 설치시킨다.
이때, 흡입공(21)의 적당한 위치각은 펌프실(18) 방향에 대하여 약 15°-45°로 위치시킴이 바람직하며, 그 경은 흡입 파이프 직경의 0.5-0.7배로 형성함이 이상적이다.
한편, 펌프실(18)의 토출측인 보조 베어링(7) 하부에는 수평형 토출포트(22)를 형성하여 구성된 것이다.
이와같이 구성된 본 고안은 크랭크축의 회전에 따라 회전하는 회전 피스톤의 선단에 접하고 다른쪽이 스프링에 눌려서 왕복운동하는 블레이드에 의해 압축요소가 구성되고 블레이드 뒷면과 주베어링, 보조베어링에 의해 펌프실이 형성된다.
블레이드가 위로 올라갈때 냉동기유 흡입파이프(20)의 흡입공(21)을 통해 펌프실(18)로 냉동기유가 흡입된다.
한편, 블레이드가 아래로 내려올때 펌프실(18)내의 흡입된 냉동기유가 토출포트(22)를 통해 급유로를 따라 압축기 각 윤활부로 전달된다.
냉동기유의 펌핑량은 흡입공(21)의 크기 그리고 흡입공(21)과 펌프실(18)이 이루는 각도(α)를 조절한다.
상기한 바와같은 본 고안 급유구조는 종래의 방식보다 약 10% 이상의 고효율 급유가 가능하고, 냉동기유 펌핑시 역류의 발생이 적어 종래와 같이 냉동기유의 역류 발생을 억제하기 위해 냉동기유 토출포트의 형상을 테이터로 가공하는 번거로운 공정을 제거할수 있게 되는 것이다.

Claims (3)

  1. 통상의 구성으로 되는 횡형 회전식 압축기에 있어서, 주베어링(6) 하단부에는 하면과 측면을 관통하는 관통부(19)를 형성하고, 이에 흡입공(21)을 갖는 흡입파이프(20)를 설치하며, 토출측인 보조베어링(7) 하부에는 수평형 토출포트(22)를 형성하여 구성된 것을 특징으로 하는 횡형 회전식 압축기의 급유장치.
  2. 제1항에 있어서, 흡입파이프(20)설치시 흡입공(21)이 펌프실(18)방향에 대하여 약 15°-45°각으로 위치되도록 설치하여 된것을 특징으로 하는 횡형 회전식 압축기의 급유장치.
  3. 제1항에 있어서, 급유량을 최대화 하기 위해 흡입공(21)의 직경을 냉동기유 흡입파이프(20) 직경의 0.5-0.7배로 하여서 된것을 특징으로 하는 횡형 회전식 압축기의 급유장치.
KR2019880017939U 1988-10-31 1988-10-31 횡형 회전식 압축기의 급유장치 KR940000194Y1 (ko)

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