KR940000104B1 - 연속사의 공급장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

연속사의 공급장치
제1도는 광배리어(light barrier)가 장착된 연속사 공급장치의 사시도.
제2도는 저장부재의 배럴-모양의 환형 헤드면이 없는 상태에서 연속사 공급장치의 단면도.
제3도는 실공급점과 광배리어의 영역에 있는 저장부재를 따라 종방향으로 관통하는 확대 종단면도.
제4도는 제3도 저장부재의 단면도.
본 발명은 저장부재와 광배리어(light barrier)를 구비한 연속사의 공급장치에 관한 것이다. 이 공급장치의 저장부재는 그 원주방향을 따라 연속사를 지나가게하고 그 단부에서 연속사를 취출시키며 또한 공급위치와 취출위치 사이의 저장량은 소정의 실감긴 횟수에 의해 결정되며, 공급장치의 광배리어는 실감긴 횟수를 결정하기 위하여 제공된 저장부재의 외측표면을 주사하고 실을 공급하기 위한 회전구동장치를 제어한다.
그와 같은 형태의 실시예들을 상업적으로 유용하다.
아때 광배리어는 송신기에 의해 방출된 빛이 저장부재의 거울에 부딪치고 반사되어 수신기에 보내지는 이러한 방법을 이용하는 송신기와 수신기로 형성된다. 그 저장부재의 외측면은 거울이나 반사경을 설치하는 대신에 그 자체가 빛을 반사하도록 제작될 수 있다. 이러한 실시예는 광배리어가 햇빛이나 이와 유사한 것으로부터 오는 교란효과에 영향을 받아서 회전구동장치의 작동을 부정확하게 만든다는 단점을 가진다.
따라서, 본 발명의 목적은 송신기의 방출광에만 실제로 반응하는 광배리어를 구비한 연속사의 공급장치를 제공하는데 있다.
이러한 목적을 성취하기 위하여는, 저장부재에 광유도기(light guide)들을 장착시키되, 각 광유도기의 두단부면(35')은 광배리어 전송기(29)를 마주보게 하고, 저장부재의 원주방향을 따라 일정간격으로 배치된 다른쪽 단부면(36")은 광배리어 수신기(30)를 마주보게하면 된다.
이러한 개발의 결과로서, 고출력을 가지며 교란에 둔감한 이러한 타입의 공급장치가 만들어진다. 이때 광반사는 원주방향을 따라 일정간격으로 배치된 광-유도기가 대신하게 된다. 또한, 광유도기의 단면적은 종래기술에서의 반사 면적보다 훨씬 줄어들 수 있다. 따라서, 외부의 햇빛, 반사, 등으로 인한 교란효과는 실제로 일어나지 않는다. 광유도기는 예를들어 플렉시유리(plexglass)나 유리의 모노블록(monoblock)이나, 또는 다수의 분할구조물로 구성될 수 있다.
이 점에 있어서 알맞는 해결책 하나는 홀더부재에 적당한 광유도섬유들을 사용하는 것이다. 이 홀더부재는 구조적으로 알맞게 저장부재 속으로 설치될 수 있다.
그와 같은 홀더부재의 사용은 회전하는 실구멍이 관련된 고정(stationary) 저장부재의 경우에 특히 바람직하다.
또다른 장점은 홀더부재가 보유형부재(bow-shaped piece)로 형성되는 것이다. 이 보유형부재는 그 형상으로 인하여 그의 단부가 광유도섬유와 인접되게 배치된다. 이것은 광배리어의 송신기와 수신기가 공통의 하우징에 들어있을 수 있으므로 구조가 간단하게 된다는 장점을 가진다.
또한, 실권취점 영역에 있는 저장부재 외측면의 변동을 위해서 광유도섬유들의 단부가 저장부재와 변위가능하게 연결된 두개의 인접한 바아에 위치한다는 장점이 있다.
두개의 인접한 바아는 두가지 기능을 한다. 즉, 한편으로는 권취상태를 변경시키고, 다른 한편으로는 광유도섬유들의 홀더 역할을 하는 것이다. 그들은 광유도섬유들의 단부를 위해서 충분히 큰 고정면을 제공한다.
또한, 바아의 변위시에, 광유도섬유들의 단부는 그와함께 이동한다.
저장부재가 회전할 수 있다면, 여러개의 보우형부재는 저장부재의 원주방향으로 차례로 설치되는데, 상호이격된 거리가 광배리어 송신기가 수신기의 대응하는 원뿔의 밑변길이 보다 적게 설치된다. 이것은 저장부재가 소정의 각도 위치에서 정지된 후 송신기에 의한 방출광이 보유형 부재 상부의 수신기에 항상 전달된다는 것을 의미한다.
끝으로, 홀더부재를 두개의 플레이트로 구성시키되 서로 동심으로 배치시켜 그들 사이에 광유도섬유를 수용하도록 구성시킨다는 점에서 제작상의 장점이 또한 있다.
이들 플레이트를 알루미늄으로 제작하는 것이 바람직하다. 광유도섬유는 이들 플레이트 사이에서 보호되어 안정성이 증가된다.
본 발명을 첨부도면에 의거하여 상세히 기술하면 다음과 같다. 공급장치는 하우징(1)에 플랜지되어 있으며 회전구동장치 역할을 하는 전기모터(2)를 갖는다. 다른 간접구동장치도 사용될 수 있다. 상세하게 도시하지 않은 모터축은 회전을 위해서 실-구멍 홀더(3)에 고정연결되어 있다. 입사하는 실(F)은 모터축에 있는 중심채널 안으로 들어가서 그곳으로부터 제2도의 화살표(X) 방향으로 회전하는 실구멍홀더(3)의 실구멍(4)을 통과한다. 상세하게 도시하지는 않았지만 공급장치와 관련하여 공지된 제동장치가 회전구동장치와 연결된다.
전기모터(2)의 모터축은 저장부재(5)를 지지한다.
이 저장부재는 고정된 저장부재이다. 그것은 공급장치의 취출단부에서 단부벽(7) 안으로 지나는 드럼형의 외측벽(6)을 갖는다. 이 외측벽(6)의 취출측 단부는 배럴형의 환형 헤드면(8)에 의해 꽉 물려져 있다. 환형 헤드면(8)과 더불어 강모(9)들을 가진 제동링(10)이 제공되는데 이것은 그의 회전시에 브라켓(11)에 안착된다. 이 브라켓은 환형 플랜지(12)에 의해 하우징(1)에 고정되어 있다.
환형 헤드면(8)과 면하는 브라켓(11)의 단부는 만곡부(13)에서 저장부재(5)의 축과 동축이며 환형 헤드면의 전방에 이격되게 배치된 실취출구멍(14)를 지지한다.
실구멍홀더(3)와 면하는 외측벽(6)의 단부는 환형 필렛(fillex)(15)를 통해 원추형확장부(16)안으로 이어진다. 이 원추형확정부의 경사각은 약 45°이다. 원추형확장부(16)은 실구멍홀더(3)에 의해 물려있는 방사상의 연장부위(17)와 인접되어 있다.
동일한 각도롤 이격된 바아(18)들은 저장부재(5)와 연관되며, 이들 바아는 외축벽(6)에 있는 홈(19)들 속에 일부는 들어가 있고 일부는 그것을 넘어 돌출되어 있다. 저장부재(5)의 거의 전체 축길이에 걸쳐 연장된 바아(18)들은 필렛(15)과 면하는 그들의 단부에 자신의 필렛(20)을 형성하는데, 그들의 필렛각은 180° 이하이다. 각 필렛(20)과 이어진 바아(18)의 단부(22)는 홈(19)으로부터 연장된 원추형확장부(16)의 슬로트(21)내에 결합된다. 그 바아는 이러한 단부(22)를 통해서 변위디스크(24)의 방사상으로 향한 핑거(23)에 안착된다.
환형 헤드면(8)으로부터 접근할 수 있는 중심핸들(25)에 의해서, 바아(18)들은 디스크(24) 및 핑거(23)와 함께 제3도에 도시한 화살표방향으로 동시에 변위될 수 있다.
그러나, 스크루우(26)에 의해서 변위디스크(24)만을 이동시킬 수 있다. 또한, 스크루우는 환형 헤드면(8)으로부터 접근할 수 있다. 화살표에 의해 표시된 방향으로 디스크(24)의 변위는 환형 헤드면에 근접위치된 피봇점 둘레로 바아(18)들을 회전시키게 한다. 두가지 경우에 있어서, 권취상태는 실의 공급위치의 부위에서 변화된다.
브라켓(11)에는 저장부재(5)의 전체 저장길이에 걸쳐 연장된 광배리어(27)가 제공된다. 도시한 실시예에서의 저장길이는 저장부재(5)의 길이보다 적게 연결되어 있다.
광배리어(27)는 하우징(28)을 갖는데, 이 하우징은 광배리어의 송신기(29)와 수신기(30)를 지지한다. 송신기(29)와 수신기(30)는 저장부재(5)와 평행한 축을 갖는다.
광유도 배리어 송신기(29)는 변조된 광을 방출하고 서로 나란히 일렬로 배치된 발광다이오우드(31)들로 구성되는데, 이들 다이오우드들은 발광강도를 조절할 수 있으며, 이들 각각은 광배리어 수신기(30)의 센서(32)와 연관된다.
광배리어(27)를 마주보는 쪽에는 저장부재(5)에 마련된 홀더(34)가 주어진다. 이 홀더부재는 보우형 부재이며, 두개의 플레이트(36, 37)롤 구성되는데, 이들 플레이트는 서로 동심이며, 그리고 이들 사이에 광유도섬유들(35)을 수용한다.
예를들어, 플레이트(36, 37)의 재료로는 알루미늄이 사용된다. 광유도섬유들(35)은 그들의 단부면(35', 35")이 저장부재의 외측면을 향하여 노출되도록 서로 일렬로 나란히 배치된다. 광유도섬유들(35) 중에서 한쪽 단부면(35')은 광배리어 전송기(29)를 마주보며, 저장부재(5)의 원주방향을 따라 일정간격으로 이격된 다른쪽 단부면(35")은 광배리어 수신기(30)를 마주본다. 보우형부재의 단부는 단부면 (35'), (35")이 바아(18)의 외측면과 동일 높이가 되도록 두개의 인접한 바아(18)의 슬로트(18')에 들어있다. 따라서, 바아의 변위시에 광유도섬유(35)의 단부면(35')(35")도 편이된다.
실(F)이 저장부재(5)상에 위치되고 공급장치가 연결된다면, 광배리어 수신기(30)에 의해 측정된 발광강도는 높은 회전속도로 회전구동장치가 작동하도록 비교적 크다, 저장된 실의 량(V)이 증가됨에 따라서, 회전구동장치의 회전속도가 감소하고 광배리어 수신기(30)에 의해 측정된 발광강도는 감소된다. 그러나, 실의 연속적인 취출의 결과로 발광강도가 증가함에 따라 실구멍홀더(3)의 회전속도는 다시 증가한다. 그러므로, 회전 구동장치를 완전히 정지시킬 필요는 없다. 실의 파손을 야기시키는 피크응력은 이러한 방식으로 회피된다.
광배리어 송신기(29)의 광 강도가 증가할 경우, 광반응임계값(threshold)은 이에따라 변하게 된다. 이러한 방법으로, 회전속도의 증가와 함께 저장부재상에 실의 공급이 증가된다.
회전하는 저장부재를 사용하는 경우, 다수의 보우형부재를 이 저장부재의 원주방향을 따라 차례로 배치된다. 이 이격거리는 광배리어 전송기 및 수신기의 대응하는 원뿔의 밑변 길이보다 적게 유지된다. 따라서, 광배리어는 회전하는 저장부재상의 모든 위치에 상응하여 작동하게 된다.
전체 저장길이에 걸쳐 연장되어 있지 않은 광배리어도 사용될 수 있다. 이때 광배리어는 저장부재에 대해 이동가능하도록 배치된다. 이런 경우, 공급장치는 시동-정지 원리에 따라 작동한다.
명세서에 기술했으며 도면에 도시된 모든 신규의 특징들은 특허청구 범위에서 주장하지 않았을지라도 본 발명에 중요한 것이다.

Claims (6)

  1. 저장부재와 광배리어(light barrier)를 구성시키되, 저장부재는 그 원주방향을 따라 연속사를 지나가게하고 그 단부에서 연속사를 취출시키며 또한 공급위치와 취출위치 사이의 저장량은 소정의 실감긴 횟수에 의해 결정되며 공급장치의 광배리어는 실감긴 횟수를 결정하기 위하여 제공된 저장부재의 외측표면을 주사하고, 그 실을 공급하기 위하여 회전운동을 제어하는 역할을 하는 연속사의 공급장치에 있어서, 저장부재에 광유도기(light guide)들을 구성시키되, 각 광유도기의 두단부면(35', 35")은 저장부재의 외측면 쪽으로 노출시키고, 이 광유도기의 한쪽 단부면(35')은 광배리어 전송기(29)을 마주보게 하고, 저장부재의 원주방향을 따라 일정간격으로 이격 배치된 다른쪽 단부면(35")은 광배리어 수신기(30)를 마주보게 구성시킴 을 특징으로 하는 연속사의 공급장치.
  2. 제1항에 있어서, 광유도기가 서로 일렬로 나란히 배치되고 홀더부재(34)에 의하여 유지되는 광유도섬유들(35)로 구성됨을 특징으로 하는 연속사의 공급장치.
  3. 제2항에 있어서, 홀더부재(34)가 보유형부재로 형성됨을 특징으로 하는 연속사의 공급장치.
  4. 제1항에 있어서, 광유도섬유(35)의 단부면(35', 35")이 실권취점 영역에 있는 저장부재 외측면의 변동을 위해서 저장부재(5)와 변위가능하게 연결된 두개의 인접바아(18) 내에 위치함을 특징으로 하는 연속사의 공급장치.
  5. 제1항 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 다수의 보우형부재(34)들이 저장부재의 원주방향으로 차례로 설치되되, 상호 이격된 거리가 광배리어 송신기와 수신기에 대응하는 원뿔의 밑변길이보다 작게 설치됨을 특징으로 하는 연속사의 공급장치.
  6. 제1항 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, 홀더부재(34)가 서로 동심이며 그 사이에 광유도섬유들(35)을 수용하는 두개의 프레이트(36, 37)로 구성됨을 특징으로 하는 연속사의 공급장치.
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