KR930010789B1 - 혼섬사의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

혼섬사의 제조방법
본 발명은 부피감과 촉감, 드레이프성이 우수한 혼섬사의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 물성이 다른 두종의 폴리에스터 미연신사 또는 연신사를 사용하여 복합섬유를 제조함에 있어, 수축차외에 신장차를 부여하여 직물에서의 사장차(絲長差)를 증대시키는 혼섬사의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 혼섬사는 심사(芯絲)의 단섬도를 표층부사의 섬도보다 크게 하여 드레이프성을 부여하고, 공급율차 또는 수축율차를 부여하여 최종직물상에 루프구조를 형성시켜 부피감을 발현시키고, 표층부에 돌출되는 피복사를 세섬화하여 촉감을 증대시키는 방법이 널리 사용되어 왔다.
이 방법들중 개질 폴리머를 사용하여 제사하는 경우는 일특공 소 51-30620호, 일특개 소 49-7244호에 제시되어 있으나 후공정에서의 오염, 효과저하와 같은 문제점을 안고 있고, 제사단계에서 수축차를 부여하는 경우는 일실공 1-36919호에서와 같이 사도를 분리하는 방법이 대체로 사용되어 왔으나, 작업성이 불편하고, 이 역시 가공공정에서 효과저하를 피할 수 없어, 원사의 물성을 직물 완제품에서 기대하는데 한계가 있어 왔다.
따라서 원사의 물성이 최종제품에서 그대로 발현될 수 있는 원사의 개발이 필요하게 되었다. 즉, 제사작업성이 까다롭지 않으며, 세성화에 의한 가격상승 요인없이 유연성을 부여하며, 가공공정에서 효과가 저하되지 않고, 증대될 수 있도록 하는 원사를 개발하여 본 발명에 도달하였다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 제사직업성 및 공정성을 개선하고, 직물효과가 종래 방법에서 발현되기 어려운 부피감, 유연성, 드레이프성을 직물상에서 실현시킬 수 있는 혼섬사를 제조하려는데 그 목적이 있다.
본 발명은 에틸렌테레프탈레이트가 85몰% 이상인 폴리에틸렌테레프탈레이트로서, 그의 고유점도는 극한점도 0.5~0.8 범위의 것을 사용한다.
또한 폴리에스테르 미연사를 제조함에 있어 한종은 분자배향도가 5×10-3~60×10-3이고, 신도가 90~410%이며, 연신후 단섬도가 0.5~2.5 데니어이고, 다른 한종은 배향도가 10×10-3~130×10-3, 신도가 50~300%이고, 연신후 단섬도가 1.0~4.0 데니어가 되도록 미연사를 만들고, 가열롤러 온도를 Tg(유리전이온도)+15℃~Tg+60℃, 가열판의 온도를 상온~250℃의 영역에서 연신하고, 유체가공을 실시한다.
이때 신도가 80~410%인 미연사는 자연연신비의 60~120%로 연신을 행한다. 연신비가 기준이하인 경우 염색불균일을 야기시키며, 기준보다 높을 경우에는 효과를 발휘하기 위한 자발신장성이 발현되지 못한다.
신도가 50~300%인 미연사는 자연연신비의 80~140%로 연신을 행한다.
연신배율이 범위이하일 때는 연신후 신도가 높아 직물에서의 드레이프성이 떨어지고 기준을 초과할 때는 제사시 모우를 비롯한 공정불량을 야기하게 된다.
또한 연신사 가열로러 온도와 가열판의 온도는 범위미만시 염색불균일의 문제를 야기시키며, 범위초과시 제사공정성이 불량하게 된다.
상기 내용중 자발신장성은 자발신장율을 측정하여 확인할 수 있으며, 자발신장율은 비등수수축율(Boiling Water Shrinkage : 이하 BWS)치에서 BWS 측정시료의 180℃에서의 건열수축율을 제한 값이다.
BWS 측정시료의 180℃에서의 건열수축율은 다음과 같이 측정하였다.
즉, 30,000 데니어로 시료를 만들고 여기에 하중을 0.1g/d 부가하여 측정한 길이를 ℓ0로 한다. 원시료에 하중을 2mg/d로 부가하여 이를 비수중에서 30분 열처리하고, 건조시킨 후 하중을 0.1g/d로 바꾸어 길이를 특정하여 ℓ1으로 한다. 이러서 하중을 2mg/d로 바꾸어 180℃의 건열에서 1분간 열처리시킨 후 꺼내어 하중을 0.1g/d로 바꾸어 길이를 측정, 이를 ℓ2로 하여으로 계산한다.
이때 BWS치는으로 계산된다.
연신공정은 동일조건에서 시행하여도 좋고, 범위내의 조건으로 개별 연신하여 별도의 유체가공기에서 혼섬하여도 좋으며, 전자의 경우 유제처리위치는 연신 크릴(creel)부 또는 권취부 어느 부위에 국한되지 않는다.
본 발명의 혼섬사를 사용하여 후공정의 장력 및 열처리를 시행하면 원사에서 설계되어진 자발신장성과 수축성이 발휘되어 사장차가 10% 이상의 효과가 발현되어 양호한 부피감을 얻을 수 있고, 유연한 촉감과 드레이프성을 겸비한 직물을 얻을 수 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
단, 본 발명이 실시예로 국한되지는 않는다.
[실시예 1]
극한점도 0.64의 칩을 사용하여 직경 0.3, 공수 24, O형의 방사 노즐로 방사온도 280℃, 냉각풍 0.4m/초, 방사속도 3,300m/분으로 80D/24F(신도 120%, 자연연신비 1.51, 배향도 48×10-3)를 제사하였다.
또한 방사온도 285℃, 1,950m/분의 방사속도로 50D/24F(자연연신부 2.12, 신도 210%, 배향도 22×10-3)의 미연사를 제사하여 이를 1,530의 배율로, 예열롤러 100℃, 가열판 185℃로 연신하고, 2.5Kg/㎠·G로 연신롤러 하부에서 유체처리하여 교락수 55개/m의 혼섬사를 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1의 칩과 노즐로 방사속도 3,500m/분으로 40D/24F(신도 118%, 자연연신비 1.52, 배향도 52×10-3)을 제사하고, 방사속도 5,000m/분으로 65D/24F(신도 72%, 자연연신비 1.27, 배향도 83×10-3)을 제사하여 1.272의 배율로 예열롤러 105℃, 가열판 190℃로 연신후 2.7Kg/㎠.G로 유체처리하여 교락수 60개/m의 혼섬사를 제조하였다.
[실시예 3]
실시예 1과 같은 방법으로 방사속도 2,200m/분, 신도 197%, 자연연신비 1.92, 배향도 25×10-3의 40D/12F 미연사를 만들어 연신비 2.213, 예열롤러 100℃, 가열판 190℃로 연신하고, 방사속도 1,300m/분, 신도 310%, 자연연신비 2.52, 배향도 12×10-3의 75D/24F 미연사를 제사하여 연신비 2.427, 예열롤러 100℃, 가열판 200℃로 연신한 후 이를 2.7Kg/㎠.G로 유체처리하여 제조하였다.
[실시예 4]
방사속도 2,300m/분, 신도 172%, 자연연신비 1.75, 분자배향도 26×10-3의 85D/96F 미연사를 만들고 방사속도 3,100m/분, 신도 124%, 자연연신비 1.53, 분자배향도 45×10-3의 80D/24F 미연신사를 제사하여 연신비 1.530, 예열롤러 100℃, 가열판 190℃로 연신후 2.5Kg/㎠.G로 유체처리하여 혼섬사를 제조하였다.
[비교예 1]
방사속도 3,300m/분으로 80D/24F(신도 112%, 자연연신비 1.51, 배향도 52×10-3)을 제사하여 연신비 1,517, 예열롤러 95℃, 가열판 190℃로 연신하고 방사속도 2,500m/분으로 60D/24F(신도 155%, 자연연신비 1.56, 배향도 32×10-3)을 제사하여, 연신비 1.958, 예열롤러 90℃, 가열판 185℃로 연신한 후 3Kg/㎠.G로 유체처리를 실시하였다.
[비교예 2]
방사속도 3,300m/분으로 50D/36F(신도 106%, 자연연신비 1.45, 배향도 55×10-3)를 만들고 6,000m/분으로 55D/12F(신도 76%, 자연연신비 1.25, 배향도 94×10-3)을 제사하여, 연신비 1.251, 예열롤러 75℃, 가열판 185℃로 연신한 후 2.5Kg/㎠.G로 교락을 부여하였다.
비교예 1은 연신비의 범위가 본 발명의 범위를 벗어나는 경우이며, 비교예 2는 연신온도의 범위가 본 발명에 해당되지 않는 경우이다. 실시예 및 비교예에 의한 특성을 표 1에 나타내었다.
이중 직물상 사장차는 직물에서 10cm를 절취하여 실측에 의한 수치이다.
[표 1]

Claims (4)

  1. 연신후 단섬도가 0.5~2.5이며, 분자배향도가 5×10-3~60×10-3, 신도가 90~410%인 폴리에스테르 미연사 및 연신후 단섬도가 1.0~4.0이며, 분자배향도가 10×10-3~130×10-3, 신도가 50~300인 미연사를 전자는 자연연신비의 60~120%로 연신하고, 후자는 자연연신비의 80~140%로 열연신함을 특징으로 하는혼섬사의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 두종의 미연신사를 제1항의 범위로 각각 연신하거나 동시 연신하며 30개/m 이상의 교락을 부여하는 것을 특징으로 하는 홈섬사의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 동시 연신하는 경우 연신크릴 또는 권취부에서 유체처리하는 것을 특징으로 하는 혼섬사의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, Tg+15℃~Tg+60℃의 범위로 예열하고 상온 ~250℃의 가열판으로 열 연신하는 것을 특징으로 하는 혼섬사의 제조방법.
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