KR930010537B1 - 농 · 수산물의 진공건조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

농·수산물의 진공건조장치

제1도는 본 발명 장치의 개요를 나타낸 정면도.

제2도는 동 진공건조탱크의 뚜껑을 제거하여 내부를 보인 측면도.

제3도는 동 콜드트랩의 뚜껑을 제거하여 내부를 보인 측면도.

제4도는 동 진공건조탱크세의 열판 배열을 보인 일부절결 측면도.

제5도는 동 열판의 일부절결 사시도.

제6도는 동 열판위에 놓여질 건조물 받침판의 일부절결 사시도.

제7도는 동 콜드트랩내의 냉매파이프와 온수파이프의 배치 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 진공건조탱크 11 : 건조틀

11a, 11b, 11c : 열판수장실 12 : 열판

13 : 건조물받침판 14 : 온수공급관

20 : 수증기통과 파이프 30 : 콜드트랩

31 : 냉매파이프 32 : 온수파이프

33 : 배수관

본 발명은 수산물이나 농산물 등의 수분을 복사열로 건조시키는 진공 건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 수분이 함유된 수산물이나 농산물 등을 동결시킨 것을 동결상태에 있는 수분을 직접 수증기로 승화시켜 제거하고 그 성분, 향기, 생물, 생화학적 활성을 잃지 않고 그 형상을 콜로이드 화학적 미크론 구조로 보존한다는 높은 요구에 가장 잘 부응하는 건조장치를 제공하기 위한 것이다.

종래, 이런 종류의 건조장치는 통상 하나의 진공저장 탱크내의 중앙부에 여러층의 열판으로 된 건조장치를 형성하여 그 열판위에 건조물이 얹혀질 건조물 받침판을 얹어서 건조되게 하고 건조장치의 양측면이나 후면에 여러가닥의 냉매파이프를 장설한 콜드트랩을 장치하였으므로 건조장치에 의해 건조되면서 발생되는 수증기가 건조장치의 양측면이나 후면에 장설된 냉매파이프에 접촉되면서 얼어붙어 얼음덩어리로 되는데 이 얼음덩어리가 냉매파이프의 내면 혹은 전면에 위치한 건조장치의 열판을 식혀주게 되어 자연 열판을 100-120℃로 가열해야 되므로 온수를 사용못하고 기름등을 사용하게 되어 연료비와 시설비가 고가로 되고 고열을 가하기 때문에 제품(건조물)의 질이 저하되며 또한 제품의 조직이 파괴되어 제품의 품질이 떨어지게 되고 온도를 100℃ 이하로 낮출 경우 건조시간이 오래걸려 건조능률이 떨어지고 전력소모가 많아지게 되며, 또한 열판을 그 측면 혹은 후면에 위치한 냉매파이프에 열을 가하게 되어 냉매가 열을 받게 되므로 냉각비용이 많이드는 여러 문제점이 발생되었다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결함은 물론 보다 능률적인 건조작업을 수행할 수 있게 일체화되어 있던 진공건조탱크와 콜드트랙을 분리하되 진공건조탱크의 후단부와 콜드트랩의 선단부의 각기 중앙면 사이를 수증기 통과 파이프로 연결하므로서 진공건조 탱크에서는 건조작업만 수행하고 콜드트랩에서는 건조탱크에서 발생되는 수증기를 흡수하여 콜드트랩내에 장설된 냉매파이프에 부착시켜 동결되게 하고 건조탱크에서 일차 건조공정이 끝나면 콜드트랩의 상부에 장설된 온수파이프로부터 약 10℃ 정도의 온수를 하부로 비산시켜 콜드트랩의 얼음덩어리가 용해되어 콜드트랩 밖으로 배출시키게 하므로서, 종래와 같이 건조공정중 냉매파이프에 의해 열판이 식거나 열판에 의해 냉매파이프가 열을 받는 일이 없게 되어 열판의 온도를 90-98℃로 유지하게 되어 온수를 사용할 수 있어 연료비가 절감되는 동시에 100℃ 이상의 고열을 요하지 않게 되어 제품의 신선도를 최고도로 유지할 수 있고 건조시간도 단축될 수 있을 뿐만 아니라 전력소모도 적게 들고, 또한 냉매파이프도 열판으로부터 직접 열을 받지 않게 되어 냉각비용도 절약될 수 있어 염가로 능률좋게 건조작업을 할 수 있음을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 진공건조탱크와 콜드트랩을 수증기통과 파이프를 사이에 두고 분리설치하므로서 냉동된 수산물의 경우 1회의 건조시간이 종래 17시간 소요되던 것이 11시간이면 건조되고 열판의 온도도 100-120℃ 이상이던 것이 90-98℃면 될 수 있고 소요동력 또한 75마력에서 50마력으로 줄일 수 있으며 연료비 또한 대폭 절약될 수 있는 잇점이 있는 것이다.

다음 첨부도면에 따라 본 발명 장치의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

부호 10은 진공건조탱크로서, 이 탱크(10)내에는 종방향으로 수개의 열판수장실(11a)(11b)(11c)을 형성한 건조틀(11)을 내장하고 각 열판수장실(11a)(11b)(11c)에는 다수의 중공 4각 6면체로 된 열판(12)을 설치하며 탱크(1)일측과 온수보일러(도시하지 않음)사이를 온수공급관(14)으로 연결하고 각 열판(12)상에 건조물을 얹을 건조물 받침판(13)을 얹어서 구성하며 서로 연통되는 열판(12)에는 90-98℃의 온수가 공급되고 건조시 발생되는 수증기는 후술하는 수증기 통과 파이프(20)를 통해 콜드트랩(30)으로 보내진다.

상기와는 별도로 중공원통형의 콜드트랩(30)내에는 여러가닥의 냉매파이프(31)를 장설하고 이 냉매파이프(31)의 상방에는 온수파이프(32)를 장설하여 이 온수파이프(32)로부터는 10℃내외의 온수를 비산시켜 진공 건조탱크(10)에서 건조작업시에 발생되는 수증기가 냉매파이프(31)에 달라붙어서 얼음덩어리로된 것을 녹여서 배수관(33)을 통해 외부로 배출시키게 하였으며, 상기 진공건조탱크(10)와 콜드트랩(30) 사이를 수증기 통과파이프(20)로 연결하여서 본 발명의 건조장치가 구성되는 것이다.

이상과 같이 구성되는 본 발명 장치의 건조과정을 설명하면, 진공건조탱크(10)내의 건조물 받침판(13)위에 건조물을 얹고 온수공급관(14)을 통해 90-98℃의 온수를 공급하면 수산물의 경우 약 11시간이면 건조가 완료되는데 이때 건조시 발생되는 수증기는 수증기 통과 파이프(20)를 지나 콜드트랩(30)으로 유입되면서 냉매파이프(31)에 달라 붙으면서 동결되고 일차건조작업이 끝나면 온수파이프(32)로부터 10℃ 내외의 온수를 하부로 비산시켜 얼음을 녹여 배출관(33)을 통해 외부로 배출시키게 되는데, 본 발명에서는 상기 진공건조장치(10)와 콜드트랩(30)이 별개체로 되어 있어 상기 열판(12)과 냉매파이프(31)가 각기 별도의 탱크내에 장치되어 있어 서로 뜨거운 열기와 차가운 냉기가 접촉되는 일이 없어 열판(12)이 냉매파이프(31)에 의해 냉각되거나 냉매 파이프(31)가 열판(12)에 의해 열을 받는 일 없게 되어 연료비와 냉각비용을 절감할 수 있게 되는 것이다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 에너지절약과 아울러 건조공정의 단축 및 제품의 신선도가 좋은 제품을 염가로 건조처리할 수 있는 효과가 구비한 것이다.

Claims (1)

1. 수개의 열판수장실(11a)(11b)(11c)을 형성한 건조틀(11)을 냉장하고 각 열판 수장실(11a)(11b)(11c)에는 다수의 중공 4각 6면체로 된 열판(12)을 설치하여 90-98℃의 온수를 공급하여 건조시키는 진공건조탱크(10)와, 이와 별도로 여러가닥의 냉매파이프(31)를 장설하고 이 냉매파이프(31)의 상방에는 온수파이프(32)를 장설하여 이 온수파이프(32)로부터는 10℃ 내외의 온수를 비산시켜 진공건조탱크(10)에서 건조 작업시에 발생되는 수증기가 냉매파이프(31)에 달라 붙어서 얼음덩어리가 된 것을 녹이게 하는 콜드트랩(30) 사이를 수증기 통과파이프(20)로 연결하여서 됨을 특징으로 하는 농·수산물의 진공건조장치.