KR930008295B1 - 원통형 제품의 크림핑(crimping) 장치 - Google Patents

원통형 제품의 크림핑(crimping) 장치 Download PDF

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

내용 없음.

Description

원통형 제품의 크림핑(CRIMPING) 장치
제 1 도는 본 발명의 평면도.
제 2 도는 제 1 도의 A-A선 및 B-B선 단면도인데, 상부는 A-A선 단면도이고, 하부는 B-B-선 단면도.
제 3 도는 제 2 도의 상태에서 원통형 제품을 크림핑(CRIMPING)하는 상태를 나타낸 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 체결부 2 : 베이스플레이트
3 : 가이드플레이트 4 : 보울트
5 : 환턱 6 : 다이부싱
7 : 다이고정프레이트 8 :
Figure kpo00001
형가압부
9 : 슬라이드펀치 10 : 압축코일스프링
11 : 스프링케이스 12 : 경사면
13 : 펀치작동가압부 14 : 누름펀치
15 : 재료공급공 16 : 누름펀치삽입공
17 : 카바 18 : 높이조정스크류
19 : 다이 20 : 생크
21 : 누름펀치받침판 22 : 누름펀치고정판
23 : 패드 안내공 24 : 압축스프링
25 : 패드
본 발명은 나사조립이나 끼워 맞춤 조립이 이루어질 수 없는 두개의 원통형의 부품을 완전하게 일체화시킬 수 있도록 조립하는 원통형제품의 크림핑(CRIMPING) 장치에 관한 것이다.
종래에는 두개의 원통형상의 제품을 조립할 경우 별도의 링(RING)을 사용하여 연결 조립하되, 제품의 의경을 링이 조립될 수 있는 공차로 가공하고 조립시 링의 측면에 4-6개 정도의 포인트 스테킹(POINT STAKING)을 하였던 바, 이는 포인트 스테킹시 제품 외주연에 자국이 발생하므로 외관이 깨끗하지 못하고 또 크림핑력이 상기한 포인트 스테킹 부분에만 작용하므로 분리되기 쉬운 결점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 결점을 해결코져 안출된 것으로 특히 크림핑 부위가 깨끗하고 일단 크림핑된 다음에는 제품이 분리되는 일이 전혀없는 크림핑 장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것으로, 이하 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
양측에 체결부(1)을 가진 베이스 플레이트(2) 상면에 6게러 분활된 가이드 플레이트(3)를 보울드(4)로 체결 조성한후 6각형으로 형성된 가이드 플레이트(3) 내의 하부 주연부에 환턱(5)을 가진 다이부싱(6) 및 다이고정플레이트(7)를 순차적으로 설치하고, 다이고정플레이트(7) 상면에는 상부 전망에 원호상으로 된
Figure kpo00002
형의 가압부(8)를 가진 슬라이드펀치(9)를 상기 가이드 플레이트(3)와 동일하게 각 면마다 설치하되, 슬라이드 펀치(9)에는 압축 코일스프링(10)을 내부에 끼우고, 이 압축 코일스프링(10)의 전방에 스프링 케이스(11)를 덮어 끼우며, 또한 슬라이드펀치(9) 후방에는 경사면(12)을 형성하여 이 경사면(12)에 펀치 작동 가압부(13)의 외주연에 고정된 누름펀치(14)가 삽입되면서 슬라이드펀치(9)를 작동시키며 슬라이드펀치(9)의 상부에는 중앙부에 재료 공급공(15) 및 외주연에 수개의 누름펀치 삽입공(16)을 가진 카바(17)를 설치하고, 또 상기한 다이부싱(6)내에는 베이스 플레이트(2)의 중앙부에 체결된 높이 조정 스크류(18)에 의해 승강 작동하도록 된 다이(19)를 끼워 놓았으며, 펀치 작동 가압부(13)는 프레스등에 고정시키는 생크(20) 및 누름펀치 받침판(21), 누름펀치 고정판(22) 등을 보울드(27)로서 순차적으로 설치하되, 중앙 내부에 패드 안내공(23)을 형성시키고, 이 패드 안내공(23)에 압축 스프링(24) 및 패드(25)를 끼우며 누름펀치 고정판(22)의 외주연에 상기한 카바(17)에 형성한 누름펀치 삽입공(16)과 일치토록 6개의 누름펀치(14)를 제결보울트(26)로서 고정시켜서 된 원통형 제품의 크림핑 장치인 것이다.
미설명 부호 28은 다이고정플레이트(7)와 가이드 플레이트를 고정시키도록 된 체결 나사이다.
위와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다. 먼저 높이조정스크류(18)를 조정하여 다이(19)의 높이를 결정한다음 이를 프레스 등에 설치하고, 다이(19)에 크림핑하고자 하는 두개의 원통형 제품을 재치한후 기계를 작동시키면, 펀치작동가압부(13)가 하강하여 두개의 원통형 제품을 크림핑하게 되는 것인데, 카바(17)의 외주에 형성된 누름펀치삽입공(16)으로 펀치작동가압부(13)에 설치된 누름펀치(14)의 날끝이 삽입되면서 슬라이드펀치(9)의 후방 경사면(12)을 접촉 가압하며, 슬라이드펀치(9)를 크림핑 부위로 밀게되어 제 3 도에 나타낸 바와 같이 두개의 원통형 제품을 크림핑하는데, 이때 슬라이드펀치(9)의 날끝은 원호상으로 형성되어 있고, 이것이 6각면에 모두 장설되어 있으므로 단 한번에 6개의 슬라이드펀치(9)가 동시 작동하게 되어 크림핑하고자 하는 제품의 부위를 크림핑하게 되므로서, 견고한 제품을 얻을 수 있게 되고, 상기 누름펀치(14)가 상승되면 슬라이드펀치(9)는 자체 내부에 장설한 압축코일 스프링(10)의 복원력에 의해 자동으로 복귀하는 것이며, 크림핑시제품이 흔들리거나 위치 이탈되는 것은 펀치 작동가압부(13) 중앙에 삽설되어 압축 스프링(24)에 탄지되어 승강토록 된 패드(25)가 펀치작동가압부(13) 하강시 제품의 하부를 눌러주면서 잡아주게 되므로 작업중에 재료의 흔들림등으로 인하여 제품이 못쓰게 되는 사례가 발생하지 않는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 나사 조립이나 끼워 맞춤 조립이 이루어지지 않는 두개의 원통형 제품을 간편하게 조립할 수 있음은 물론 크림핑 부위가 매우 깨끗하고, 일단 크림핑된 후에는 절대 분리되는 일 없는 견고한 조립을 할수 있는 것으로 구조가 간단하여 고장등이 전무하고 사용이 매우 편리한 것으로 매우 유용한 것이다.

Claims (2)

  1. 양측에 체결부(1)를 가진 베이스 플레이트(2) 상면에 6개로 분할된 가이드 플레이트(3)를 보울트(4)로서 체결 조립하여 6각형의 본체를 형성하고, 이 본체내에 높이 조정 스크류(18)에 의해 승강토록 한 다이(19)를 삽설한 다이부싱(6) 및 다이고정플레이트(7) 그리고 압축 코일스프링(10)으로 탄지되게 한 6개의 슬라이드펀치(9)와 외주연에 수개의 누름펀치 삽입공(16) 및 중앙부에 재료 공급공(15)을 가진 카바(17)를 순차적으로 삽입 설치하여, 카바(17)의 외주연에 형성된 누름펀치 삽입공(16)에 삽입되면서 슬라이드펀치(9)가 작동되도록 펀치작동가압부(13)를 형성하되, 이 펀치작동가압부(13)는 프레스등에 고정시키도록 된 생크(20) 및 누름펀치받침판(21) 누름펀치고정판(22) 등을 보울트(27)로서 순차적으로 설치한 후, 중앙 내부에 압축스프링(24) 및 패드(25)를 끼우는 패드 안내공(23)을 형성하고, 누름펀치고정판(22)의 외주면에 6개의 누름펀치(14)를 설치하여서 구성된 것을 특징으로 하는 원통의 제품의 크림핑 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 슬라이드펀치(9)의 날끝을 원호상으로 된 가압부(8)를 형성하고, 후미에는 누름펀치(14)의 날끝이 접촉되어 가압됨으로 인하여 이송자재토록 경사면(12)를 형성하며, 전방 내부에 압축 코일스프링(10) 및 스프링 케이스(11)를 끼워서 된 것을 특징으로 하는 원통형 제품의 크림핑 장치.
KR1019890001208A 1989-02-02 1989-02-02 원통형 제품의 크림핑(crimping) 장치 KR930008295B1 (ko)

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