KR930007877Y1 - Electrode implamenting structure for plasma discharge display panel - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 통상적인 플라즈마방전 디스플레이판넬의 부분발췌 정면도.1 is a partial front view of a conventional plasma discharge display panel.
제 2 도는 종래의 전극설치구조를 보여주는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a conventional electrode mounting structure.
제 3 도는 본 고안의 전극설치구조를 보여주는 단면도.3 is a cross-sectional view showing the electrode mounting structure of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 프론트 플레이트 2 : 베이스플레이트1: Front plate 2: Base plate
1', 2' : 요입홈 3, 4 : 전극1 ', 2': concave groove 3, 4: electrode
5 : 방전공간5: discharge space
본 고안은 도트매트릭스방식으로 배열된 플라즈마 방전부들을 이용하여 문자나 도형등으로 구성된 필요한 정보들을 전면판에 디스플레이하도록 된 플라즈마방전 디스플레이판넬에 있어서 전극설치구조의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to the improvement of the electrode mounting structure in the plasma discharge display panel to display the necessary information consisting of characters, figures, etc. on the front panel by using the plasma discharge unit arranged in the dot matrix method.
일반적으로 이러한 종류의 플라즈마방전 디스플레이판넬은 제 1 도에 도식적으로 나타낸 바와 같이 일측면에 다수의 평행한 애노드전극(3)들을 부착설치한 프론트플레이트(1)와, 일측면에 다수의 평행한 캐소드전극(4)들을 상기 애노드전극(3)들과 수직을 이루도록 부착설치한 베이스플레이트(2)를 그 전극(3)(4)들이 서로 일정간격을 두고 마주보게하여 평행배치하고 그 사이에 예컨대 네온 및 아르곤의 혼합기체로 된 적정의 방전가스를 채워서 구성되고 있다.In general, this type of plasma discharge display panel has a front plate (1) having a plurality of parallel anode electrodes (3) attached to one side as shown schematically in Figure 1, and a plurality of parallel cathodes on one side The base plates 2 having the electrodes 4 mounted so as to be perpendicular to the anode electrodes 3 are arranged in parallel with the electrodes 3 and 4 facing each other at regular intervals, for example, between them. And an appropriate discharge gas made of a mixed gas of argon.
종래에 이러한 플라즈마방전 디스플레이판넬에 채용되어 왔던 전극설치 구조는 제 2 도에서 보는 바와같이 상기 전, 후 플레이트(1)(2)상의 애노드 전극(3) 및 캐소드전극(4)들이 각 플레이트 표면으로부터 일정높이로 돌출 설치되어 이들 전극(3)(4) 사이에 일정간격의 방전공간(6)이 형성유지되게 하려면 세라믹등의 내열, 내전압성 재료로 된 별도의 스페이서(또는 배리어리브)(7)를 전,후 플레이트(1)(2) 사이에 다수 설치해주어야 하기 때문에 이들 스페이서(7)의 설치로 인해 디스플레이판넬의 제작이 매우 번잡난해할 뿐만 아니라 판넬의 전체두께가 불가피하게 커져서 기기의 부피증대를 초래하고, 또 많은 수의 스페이서(7)들을 모두 동일한 높이로 형성해 주기가 극히 어렵기 때문에 불량이 많이 발생함과 아울러 과전압인가시 이들 스페이서(7)중의 일부가 파손되어 판넬이 못쓰게 되는 일이 빈발하는 것등의 문제점이 있었다.The electrode mounting structure that has been conventionally employed in such a plasma discharge display panel is that the anode electrode 3 and the cathode electrode 4 on the front and back plates 1 and 2 are separated from each plate surface as shown in FIG. Separate spacers (or barrier ribs) 7 made of heat-resistant and high-voltage-resistant materials, such as ceramics, are provided so as to protrude to a certain height so that the discharge spaces 6 at regular intervals are formed between these electrodes 3, 4. Since a large number of parts must be installed between the front and rear plates (1) and (2), the production of the display panel is very complicated due to the installation of these spacers (7), and the overall thickness of the panel is inevitably increased to increase the volume of the device. And it is extremely difficult to form a large number of spacers 7 all at the same height so that a large number of defects are generated and one of these spacers 7 is applied when overvoltage is applied. Are broken there are problems such as those that frequently one that ruined the panel.
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 효과있게 해소할 수 있는 새롭고 유용한 전극설치구조를 제공할 목적으로 안출된 것으로, 그 구체적인 기술 내용과 작용효과를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been devised for the purpose of providing a new and useful electrode mounting structure that can effectively solve the conventional problems, the specific technical details and effects will be described in detail based on the accompanying drawings.
제 3 도에는 본 고안에 따른 플라즈마-방전 디스플레이판넬 전극설치구조의 한 양호한 실시예를 잘 보여주고 있으며, 여기에서 잘 알 수 있는 바와 같이 본 고안의 전극설치구조는 애노드전극(3)들이 설치된 프론트 플레이트(1)와 캐소드전극(4)들이 설치된 베이스플레이트(2)를 포함하는 통상의 플라즈마방전 디스플레이판넬에 있어서, 각 플레이트(1)(2) 표면의 전극(3)(4)이 설치되는 위치에 일정깊이의 요입홈(1')(2')들을 형성하여 이들 각 요입홈(1')(2')에 해당전극(3)(4)을 내설하고 이와 같이 설치된 상기 두 플레이트(1)(2)를 이들의 각 전극(3)(4) 사이에 상기 요입홈(1')(2')으로 인한 방전공간(5)이 형성되게 면접고정토록 하여서 된 것이다.3 shows a preferred embodiment of the plasma-discharge display panel electrode mounting structure according to the present invention, and as can be seen here, the electrode mounting structure of the present invention is the front in which the anode electrodes 3 are installed. In a conventional plasma discharge display panel including a plate (1) and a base plate (2) provided with cathode electrodes (4), a position where electrodes (3) (4) on the surface of each plate (1) (2) are installed The recessed grooves 1 'and 2' of a predetermined depth are formed in the recessed grooves 1 'and 2' to impart the corresponding electrodes 3 and 4 to each of the recessed grooves 1 'and 2'. (2) is made to interview-fix so that the discharge space 5 by these recessed grooves 1 'and 2' is formed between each electrode 3 and 4 of these.
이와 같이 된 본 고안의 전극설치구조는 상기 전극(3)(4)들이 종래와 같이 판넬의 각 전, 후 플레이트(1)(2) 표면으로부터 돌출설치 되지 않고 이들 플레이트(1)(2)상에 상기와 같이 형성된 요입홈(1')(2')들을 통해 각 플레이트 표면으로부터 후퇴되어 들어간 상태로 설치되기 때문에 전, 후 플레이트(1)(2)를 별도 스페이서의 개입이 없이 단순히 면접설치해 주더라도 상기 요입홈(1')(2')들로 인한 적정의 전극간격과 방전공간(5)이 형성되기 때문에 전후, 플레이트(1)(2) 사이에 별도 재질로 된 다수의 스페이서들을 설치해 줄 필요가 전혀 없고, 따라서 이러한 본 고안의 전극구조를 채용할 경우 플라즈마방전 디스플레이판넬의 제작을 종전보다 훨씬 간편용이하게 할 수 있고 제작비를 크게 절감할 수 있을 뿐만 아니라 판넬의 전후 두께도 현저히 감소시킬 수 있고, 또 스페이서의 설치로 인한 판넬의 불량 및 고장발생도 전혀 없는 것 등의 다대한 이점이 얻어진다.In this way, the electrode mounting structure of the present invention is that the electrodes (3) and (4) on each of these plates (1) and (2) are not protruding from the surface of each plate before and after the panel (1) and (2). Since it is installed in a state where it is retracted from each plate surface through the recessed grooves 1 'and 2' formed as described above, the front and rear plates are simply interviewed and installed without intervention of a spacer. Also, since the proper electrode spacing and discharge space 5 are formed due to the recessed grooves 1 'and 2', a plurality of spacers made of separate materials may be installed between the plates 1 and 2 before and after. There is no need at all, and therefore, the electrode structure of the present invention can be used to make the plasma discharge display panel much simpler than before, to significantly reduce the manufacturing cost, and to significantly reduce the front and rear thickness of the panel. There , Is again obtained the benefit of such defects and even failure of the panel due to the installation of the spacer is not at all.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910001766U KR930007877Y1 (en) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Electrode implamenting structure for plasma discharge display panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910001766U KR930007877Y1 (en) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Electrode implamenting structure for plasma discharge display panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920017197U KR920017197U (en) | 1992-09-17 |
| KR930007877Y1 true KR930007877Y1 (en) | 1993-11-24 |
Family
ID=19310620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019910001766U KR930007877Y1 (en) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Electrode implamenting structure for plasma discharge display panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR930007877Y1 (en) |
-
1991
- 1991-02-05 KR KR2019910001766U patent/KR930007877Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920017197U (en) | 1992-09-17 |
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