KR950001902Y1 - Panel fabrication structure in a flat display device - Google Patents
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- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
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Abstract
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Description
제1도는 본 고안의 조립구조에 따른 디스플레이 판넬의 요부 발췌 단면도.1 is a cross-sectional view of the main portion of the display panel according to the assembly structure of the present invention.
제2도 (a)는 위 판넬을 이루는 프론트플레이트의 배면도, (b)는 베이스플레이트의 정면도.Figure 2 (a) is a rear view of the front plate forming the upper panel, (b) is a front view of the base plate.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 프론트플레이트 2 : 베이스플레이트1: Front Plate 2: Base Plate
3 : 프론트플레이트의 전극 4 : 베이스플레이트의 전극3: electrode of front plate 4: electrode of base plate
5, 6 : 조립위치안내 구조물5, 6: assembly position guide structure
본 고안은 평판 디스플레이 장치, 예컨대 도트매트릭스 방식으로 배열된 플라즈마방전 전극들을 이용하여 필요한 문도들을 전면판에 디스플레이하도록 된 플라즈마방전 디스플레이 장치와 같은 종류의 디스플레이 장치에 있어서 디스플레이 판넬의 개선된 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to an improved assembly structure of a display panel in a display device of the same type as a flat panel display device, for example, a plasma discharge display device configured to display necessary matrices on a front panel using plasma discharge electrodes arranged in a dot matrix manner. will be.
이러한 종류의 디스플레이 장치는 일반적으로 다수의 평행한 횡전극(애노드전극)들을 형성한 프론트플레이트와, 다수의 평행한 종전극(캐소드전극)들을 형성한 베이스클레이트를 이들 플레이트 사이에 일정의 방전공간이 형성되게, 그리고 각 플레이트상의 전극들이 각각 소망되는 위치에서 수직으로 교차되도록 평행배치시켜 조립고정하여서 된 디스플레이 판넬을 구비하게 되는데, 종래에는 이와 같은 디스플레이 판넬을 조립완성할 때 상기 프론트플레이트 및 베이스클레이트를 일정의 위치상에서 안정되게 잡아 지지하여 판넬의 정확한 조립을 가능토록 하여주는 별도의 고가의 클램프수단을 필요로 하였고, 또 이러한 클램프수단을 사용하더라도 조립시 약간만 부주의해도 상기 플레이트들상의 전극들간의 상대위치가 어긋나 불량조립이 되기 쉽상이기 때문에 불량발생률이 매우 높은 것등의 문제점이 있었다.BACKGROUND OF THE INVENTION A display apparatus of this kind generally includes a front plate on which a plurality of parallel transverse electrodes (anode electrodes) are formed, and a base crate on which a plurality of parallel longitudinal electrodes (cathode electrodes) are formed. The display panel has a display panel formed by assembling and fastening the electrodes on each plate so that the electrodes on each plate vertically cross each other at a desired position. In the related art, the front plate and the base clay may be used when the display panel is assembled. A separate and expensive clamp means was required to hold the clamp stably in a certain position so that accurate assembly of the panel was possible. Relative position is misaligned Since it is easy, there was a problem such as a very high incidence of defects.
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 매우 효과있게 해소할 수 있도록 안출된 새롭고 유용한 디스플레이 판넬 조립구조인 것으로, 그 구체적인 기술내용과 작용효과를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is a new and useful display panel assembly structure devised to solve such a conventional problem very effectively, the specific technical details and effects will be described in detail based on the accompanying drawings.
제1도는 본 고안에 따른 조립구조를 가지는 한 평판 디스플레이 판넬의 요부를 발췌확대하여 도시한 분해단면도인데, 여기에서 부호 1은 판넬의 프론트플레이트, 3은 프론트플레이트(1)상에 형성된 횡전극, 2는 베이스 플레이트, 4는 이 베이스플레이트 (2)상에 형성된 종전극등을 각각 나타낸다.1 is an exploded cross-sectional view showing an enlarged excerpt of a main portion of a flat panel display panel having an assembly structure according to the present invention, wherein 1 is a front plate of the panel, 3 is a transverse electrode formed on the front plate 1, 2 denotes a base plate, 4 denotes a vertical electrode or the like formed on the base plate 2, respectively.
상기 전극 (3) (4)들은 주지된 바와 같은 납유리, 전극재료등의 분말을 적정의 화확물질에 혼합하여 겔화한 것(paste)을 플레이트 (1) (2)상의 소망되는 위치에 일정두께 및 폭으로 반복프린팅하여 필요한 높이의 전극 (3) (4)들로 형성된 후 소결, 완성된다.The electrodes (3) and (4) are formed by mixing powders such as lead glass, electrode material, and the like with a known chemical substance at a desired thickness on the plates (1) and (2). Repeated printing with the width is formed into electrodes 3 and 4 of the required height, followed by sintering and completion.
본 고안은 상기 플레이트(1) (2)상에 전극 (3) (4)들을 프린팅형성할 때 이들 플레이트(1) (2)상의 전극형성면들에 있어서 전극이 형성되지 않는 여백 부위에, 상기 플레이트(1) (2)들간의 소망되는 조립위치에서 상호 대응 부합할 수 있는 조립위치안내 구조물 (5) (6)들을 수개조 형성토록 하고, 이와같이 전극 (3) (4)들 및 조립위치안내 구조물 (5) (6)들이 각각 형성된 플레이트 (1)(2)를, 그 한쪽 플레이트 (1)상의 구조물 (5)들이 다른쪽 플레이트(2) 상의 대응하는 구조물 (6)들과 일치부합토록 조립하여서 되는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention, when printing the electrode (3) (4) formed on the plate (1) (2) in the blank area where the electrode is not formed in the electrode forming surfaces on these plate (1) (2), The assembly position guide structure (5) (6) which can correspond to each other in the desired assembly position between the plates (1) (2) to form a few pieces, and thus the electrodes (3) (4) and the assembly position guide Assemble the plates 1, 2 on which the structures 5, 6 are respectively formed so that the structures 5 on one plate 1 coincide with the corresponding structures 6 on the other plate 2. It is characterized by that.
상기 각 플레이트 (1) (2)상의 구조물 (5) (6)들은 예컨대 제2도 (가), (나)에서 보는 바와 같은 형태로 프론트플레이트(1)와 베이스플레이트(2)상의 각 전극형성면에 있어서 서로 마주보는 적어도 2개소에 형성해주도록 하며, 이들 구조물 (5) (6)은 전극 (3) (4)들을 각 플레이트 (1) (2)상에 프린팅형성할 때 상기 전극들의 재료와 동일한 재료를 써서 동 전극들의 프린팅형성과 동시에 프린팅형성되도록 할 수 있다. 여기에서, 상기 서로 대응부합되는 각 조의 구조물(5) (6)들중 어느 한쪽 구조물, 예컨대 구조물 (6)은 그 조립위치 안내 작용에 필요한, 해당 전극(4)들보다 높은 높이를 얻도록 하기 위해 별도의 추가적인 프린팅작업이 가해질 수 있다.The structures (5) (6) on each plate (1) (2) are each formed on the front plate (1) and the base plate (2) in the form as shown in Figs. At least two of the surfaces face each other, and these structures (5) and (6) are formed by printing the electrodes (3) and (4) onto each plate (1) and (2). The same material can be used to simultaneously print the copper electrodes. Herein, any one of the pairs of structures 5 and 6 corresponding to each other, such as the structure 6, is to achieve a height higher than the corresponding electrodes 4, which is required for its assembly position guiding action. Additional printing may be performed for this purpose.
이와같은 본 고안은 디스플레이 판넬을 구성하는 프론트플레이트(1) 및 베이스플레이트(2) 상에 전극 (3) (4)들을 프린팅형성할 때 이들 전극과 함께 부수적으로 간단히 프린팅형성시킬 수 있는 수개조의 조립위치안내 구조물 (5) (6)들을 이용하여 상기 플레이트 (1) (2)들을 오차없이 간편, 정확하게 조립해줄 수 있기 때문에 조립시 종래와 같이 상기 각 플레이트 (1) (2)를 일정위치에 잡아 지지할 수 있는 별도의 클램프수단과 고도의 작업 숙련도 및 주의를 필요로 하지 않고 그러면서 조립상의 불량발생을 극소화하여 이러한 디스플레이 판넬의 제작성과 품질을 크게 향상시킬 수 있게 된 뛰어난 효과를 지닌 것이다.The present invention has several sets of additionally simple printings that can be additionally formed with these electrodes when printing the electrodes 3 and 4 on the front plate 1 and base plate 2 constituting the display panel. Assembling position guide structures (5) (6) by using the plate (1) (2) can be easily and accurately assembled without error, so that each plate (1) (2) in a certain position as in the conventional assembly There is a separate clamp means that can hold and support and has an excellent effect that can greatly improve the manufacturability and quality of such a display panel by minimizing the occurrence of assembly defects without requiring a high working skill and attention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92004074U KR950001902Y1 (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Panel fabrication structure in a flat display device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR92004074U KR950001902Y1 (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Panel fabrication structure in a flat display device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930022251U KR930022251U (en) | 1993-10-16 |
KR950001902Y1 true KR950001902Y1 (en) | 1995-03-17 |
Family
ID=19330302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR92004074U KR950001902Y1 (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Panel fabrication structure in a flat display device |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR950001902Y1 (en) |
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1992
- 1992-03-13 KR KR92004074U patent/KR950001902Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR930022251U (en) | 1993-10-16 |
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