KR930007866B1 - 하중을 자력으로 제어하는 편향물 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

하중을 자력으로 제어하는 평향물
제1도는 대향롤과 닙 결합되어 있는 본 발명의 롤에 대한 부분 측입면도.
제2도는 롤 쉘을 지지 및 하중을 받기위한 대향롤 뿐만 아니라 링크용 롤 쉘용 종축의 한축에 평행 피봇판을 나타내는 본 발명의 한끝에 대한 측입면도.
제3도는 지지비임에 대한 중간위치에서 원통형 롤 셀을 나타내는 제2도의 선 III-III을 따른 본 발명의 롤에 대한 횡단면도.
제4도는 제2도의 선IV-IV을 따른 본 발명의 롤에 대한 횡단면도.
제5도는 원통형 롤 셀과 대향롤이 가압결합된 상태를 나타내는 제3도와 유사한 횡단면도.
제6도는 원통형 롤 셀과 대향롤이 닙 결합상태에서 떨어진 상태를 나타내는 제3도와 유사한 횡단면도.
제7도는 다수의 유체 제어수단과 동역학 또는 정역학적 지지수단과의 연결상태를 나타내는 본 발명의 롤에 대한 측입면도.
제8도는 프레스롤의 구동방법을 설명하는 본 발명의 프레스롤에 한끝을 나타내는 측입면도.
제9도는 링키지 시스템이 원통형 롤 셀의 종방향길이 외측에 배치된 다른 배치를 도시하는 본 발명의 롤의 프레스롤의 한끝에 대한 측입면도.
본 발명의 배경
본 발명은 제지기에서 생산되는 무단 웹을 압력을 가해 전달되도록하는데 프레스롤에 관한 것으로서, 특히 롤 쉘은 샤프트를 움직이지 않고서도 그 롤 쉘을 다른 대향하는 롤에 닙결합 및 떨어지게 하도록 롤 샤프에 대해 회방향으로 이동하게 할 수 있는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤에 관한 것이다.
많은 프레스 롤의 형태는 회전가능한 쉘의 안쪽에 대한 지지 및 하중력을 제공하기 위한 지지비임에 안내된 정역학 또는 동역학적 지지수단이 제공되는 고정비임에 대해 회전가능한 원통형 롤 쉘을 포함한다. 대부분의 경우에, 안내수단은 지지비임에 대해 원통형 롤 쉘의 운동을 제한하도록 제공되어서 그 쉘의 종축은 지지비임의 종방향통로를 포함하는 평면에서만 움직인다. 이 경우에, 쉘은 그 쉘과 대향셀 사이의 닙을 폐쇄 또는 개방할 목적으로 반대롤로부터 가까워지고 멀어지게 움직인다.
본 발명의 요약
본 발명에 따르면, 고정비임 또는 중앙샤프트, 그 고정비임 또는 중앙샤프트에 대해 회전가능하고 대향롤에 가압결합하고 떨어지게 움직일 수 있는 원통형 롤 쉘로 구성된 프레스롤이 제공된다. 적어도 하나의 정역학 또는 동역학적 지지수단은 지지비임에 의해 전달되고 롤 쉘과 대향롤이 가압결합될시 그 사이의 압력패턴을 설정하도록 롤 쉘의 길이에 대응하는 지지비임의 작동면을 따라 뻗어 있다. 링키지 시스템은 지지비임에 종축에 대해 아치형통로에서 횡방향으로 움직이도록하는 원통형 롤 쉘의 종축을 제한하기 위해 원통형 쉘과 지지비임 사이에서 작용한다.
링키지 시스템은 원통형 롤의 한끝에 있는 지지비임에 대해 배치된 환형링과 그 롤의 각 끝에 한쌍의 링크로 구성되며, 각각의 링크는 지지비임에 피봇 연결된 한끝과 환형링에 피봇 연결된 다른끝을 구비한다. 각각의 링크는 롤 쉘을 대향롤과 결합 및 떨어지게 움직이게 의도된 방향의 횡으로 뻗어있다. 샤프트에 피봇된 롤의 각 끝에 있는 양 링크의 끝은 샤프트와 반대측에 있다. 유사하게, 베어링 링에 부착된 동일한 롤의 끝에 있는 각 링크의 피봇양끝은 샤프트와 반대측에 놓여진다. 이러한 배열은 링크, 샤프트 및 베어링 링사이의 피봇점에 대한 매우작은 아치형 운동과 함께 샤프트에 대해 횡방향으로 롤 쉘을 움직이게 한다. 또한, 롤 샤프트의 한끝에 있는 대응링크의 아치형 운동은 샤프트의 다른측에 있는 롤의 끝의 대응하는 반대의 회전운동에 의해 보정된다. 이것은 양호한 절달운동을 허락함과 동시에 롤 쉘의 아치형 운동을 최소화 시킨다.
원통형 롤 쉘의 하나 또는 양끝구역에서 환형 베어링은 그 롤 쉘의 축방향길이내에 배치될 수 있고 롤 쉘의 축방향길이 바깥쪽에 배치될 수 있다. 환형 베어링이 원통형 롤 쉘의 축방향길이내에 배치될시, 그 쉘은 환형링의 외측에 저어널되는 것이 바람직하다. 그러나 그 환형링이 원통형 롤 쉘의 축방향길이 외측, 실제로 그의 연장부의 외측에 배치될시, 그 원통형 롤 쉘은 그와는 달리 환형 베어링 안쪽에 저어널 될수 있다.
정역학 또는 동역학적으로 작동하는 하나의 긴 지지수단이 샤프트상에 롤 쉘을 지지하는데 사용될 수 있을시, 하나 또는 그 이상의 지지요소의 열이 원통형 롤의 전길이를 따라 제공되는 것이 바람직하다. 각각의 지지요소는 개시된 미합중국 특허 제3,119,324호,(Re.26,219)에서와 같은 방법으로 별개로 제어되는 것이 바람직하다. 지지비임에 있는 유압실린더에 배치된 피스톤 부재와 다수의 채널 즉, 보어형상을 가질수 있는 각각의 지시요소는 지지비임에 형성될 수 있고, 그 각각은 각각의 유압실린더와 소통하고 외부도관에 의해 각각의 알맞은 밸브수단을 통해 오일과 같은 유압유체원으로 연결시키기 위해 지지비임의 한끝 또는 다른 한끝을 통해 뻗어있다. 각 피스톤은 그 외부끝에 그 내면을 통해 원통형 롤 쉘을 지지 및 하중을 받기위한 슈우를 구비한다.
유압 지지수단을 가지고, 각 슈우의 반경 외부면은 대략 연속적이고 그 수단들은 원통형 롤 쉘의 내부면과 슈우의 표면사이의 윤활유압막을 만들어서 그 롤 쉘을 회전가능하게 지지하도록 제공된다.
유압 지지수단을 가지고, 각 슈우의 반경 외부면은 실린더 또는 보어안에서 소통하고 그 실린더안에 피스톤 및 슈우를 통해 뻗은 하나 또는 그 이상의 교축도관에 의해 미끄럼 가능하게 수용된다. 이로인해 유압유체는 슈우의 표면과 원통형 롤 쉘의 내부면 사이의 공간으로 흐를수 있고 회전롤 쉘과 고정슈우 사이의 공유면에서 윤활 작용을 한다.
바람직하게, 대향하는 정역학 또는 동역학적 수단은 지지수단에 대한 반대방향으로 작용하도록 원통형 롤 쉘의 각각의 끝구역에 제공된다. 롤 쉘 지지수단에 의해 유사한 방법으로, 지지수단들은 각각의 대향수단상에 작용하는 유압유체가 프레스롤의 외부에서 제어될 수 있도록 제공된다. 지지수단상에서 및 대향수단상에서 작용하는 유압유체의 압력을 제어하면 원통형 롤 쉘은 대향롤이 자력 하중롤 위 또는 아래에 있는지에 관계없이 그 대향롤에 가까이 또는 멀어지는 방향으로 원통형 롤 쉘을 능동적으로 움직이게 할 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 롤 샤프트에 대해 전달운동으로 그 롤 쉘을 안내하기 위한 롤 샤프트와 피봇 연결된 자력으로 하중을 제어하는 편향롤을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적은 롤 샤프트에 대해 롤 쉘의 횡방향 운동이 4개의 봉 링키지에 의해 제어되는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤을 제공하고자 한다.
본 발명의 목적, 다른 특징 및 장점은 베어링 링이 대향롤에 대향하는 닙하중력 뿐만아니라 롤 쉘과 합해진 중량을 지지할 필요가 없는 것이다.
이러한 본 발명의 목적, 다른목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 함께 양호한 실시예의 상세한 설명으로 본 기술에 숙련된 당업자라면 용이하게 이해될 것이다.
양호한 실시예의 설명
제1도는 본 발명의 자력하중 프레스롤(10)의 횡단면도를 나타낸다. 그 프레스롤은 양끝에서 지지체(13,14)로 지지된 고정 중앙비임, 즉, 샤프트에 대해 회전가능한 원통형, 또는 관형의 롤 셀(11)로 구성된다. 샤프트 즉, 지지비임(12)에는, 정역학 또는 동역학적인 지지수단(15)이 제공되는데, 이 지지수단은 그 지지비임의 작동면을 따라 롤 쉘을 지지하도록 비임의 전체길이에 걸쳐 뻗어있다. 이 정역학 또는 동역학적 지지수단은 산업분야에서 "접촉부 즉, 슈우(shoe)"로 불러지며 그 내부면(16)에 대해 베어링으로 원통형 롤 쉘(11)을 지지하도록 작용하여 그 원통형 롤 쉘의 외부면을 마주놓인 대향롤(17)과 가압 즉, 닙 결합하게 움직인다. 원통형 롤 쉘(11)은 롤(10)과 (17)간의 접촉하는 닙 선 사이에 펠트가 통과하는 이동 무단웹과 결합하도록 중합체 물질의 형상을 한 롤카버(18)로 씌워진 외부면을 구비하는 것이 바람직하다.
정역학 또는 동역학적 지지수단(15)은 다음에 설명되는 바와같이 각각 조절될 수 있어서, 프레스롤(10)과 대향롤(17)이 결합할시 그 사이의 접촉된 닙 선 사이를 따라 균일한 압력패턴, 또는 소정의 압력패턴을 정하는 것이 가능하다. 또한, 원통형 롤 셀(11)의 양끝 구역에 반대로 놓인 동역학 또는 정역학적 지지수단(19,20)을 제공하고 그 지지수단(15)에 반대방향에 작용함으로써, 지지수단(15)에 작용하는 유압유체의 압력제어와 함께 대향수단에 작용하는 유압유체의 압력을 제어하여 프레스롤(10)을 대향롤(17)과 적극적으로 및 결합으로부터 떨어지게 움직이는 것이 가능하다.
링키지 시스템(21)은 제2,3,4,5,6 및 9도에 상세히 도시되며, 지지비임(12)과 한쌍의 링크 또는 아암(23,24)에 대해 배치된 환형 베어링 링(22)으로 구성된다. 유사한 링키지 시스템이 롤의 양끝에서 균일한 운동 및 지지를 제공하도록 롤의 한끝에 있다. 원통형 롤 셀(11)은 번호(25)의 환형 베어링 링에 저어널되고 환형 링(22)은 원통형 롤 셀(11)의 한끝 바로 안쪽에 배치된다. 환형 링(22)은 축방향으로 이격지고 반경방향 안으로 돌출한 두쌍의 러그를 구비한다. 그중 한쌍의 러그(26,27)은 제2도에서 볼수 있으며, 다른 러그쌍 중 하나인(28)은 제3도에서 볼수 있다. 이 러그들의 피봇핀(32,35)은 환형 베어링 링(22)의 반대양측에 놓여지는 것이 바람직하다.
지지비임(12)에는 유사한 방법으로 제2도에 도시된 바와같은 축방향으로 이격지고 반경방향 바깥으로 돌출한 대향한 두쌍의 러그를 구비한다. 그중 한 러그(31)만이 제3도 도시되어 있다. 링크(23)의 한끝은 피봇핀(32)에 의해 러그(26,27)에 피봇 연결된 반면에, 다른 끝은 러그(31)만이 제3도에 도시된 다른 쌍들에 피봇핀(33)으로 피봇 연결되어 있다. 유사한 방법으로 링크(24)의 한끝은 피봇핀(34)에 의해 한쌍의 러그(29,30)에 피봇 연결되고, 다른 끝은 러그(28)만이 제3도에 도시된 한쌍의 러그에 피봇된(35)으로 피봇 연결되어 있다. 따라서 환형링(22)은 링크(23,24)에 의해 지지비임(12)으로 피봇 및 움직이는 것이 제한되어서 그 종방향축은 지지비임(12)의 종방향축(9)에 대해 아치형 통로를 따라 움직인다. 원통형 롤 셀(11)이 환형링(22)에 저어널되기 때문에, 그 원통형 쉘 또한 지지비임에 대해 대응하게 움직이도록 제한되어서 그 종방향축이 지지비임(12)의 축에 대해 아치형 통로를 따라 움직인다.
알수 있는 바와같이, 롤의 각 끝에 샤프트에 피봇 부착된 한끝과 베어링 링크에 피봇 부착된 다른 한끝을 구비한 두쌍의 링크는 각기 대응하는 각 쌍의 링크인 롤 샤프트와 베어링 사이에 4개의 봉 링키지를 형성한다. 예를들면 이들은 제3도의 번호(23,24,12,22)로 구성될 것이다.
또한, 본 발명의 특이한 특징은 롤의 한끝에 있는(23,24)같은 각각의 대응쌍의 링크들 사이에 이중 피봇식 구조로 이루어졌다는 것이다. 제3도에 도시된 바와같이, 지지비임에 대해 중간위치의 롤 셀로 인해, 링크(23,24)의 피봇핀(32,33,34,35)들은 롤(10)과 (17)사이의 회전축간에 뻗은 평면에 대략 횡방향인 평면에 놓인다. 지지비임의 대향측상에 링크 피봇핀(33,34)을 포함하는 그러한 형상은 베어링 링의 상부측이 지지 샤프트의 축(9)으로부터 멀리 바깥쪽으로 회전할때 그 지지 샤프트의 축을 향해 안으로 베어링 링의 하부끝이 오도록 상부링(23)의 방향에 반대 방향으로 피봇하는 하부링크(24)의 작동으로 인해 생기는 매우 작은 미틀림과 함게 롤(10)과 (17)의 축사이의 평면을 따라 제어된 전달운동을 하게하는 작용을 한다. 이것은 롤(10,17)의 지지비임축(9,8)사이에 있는 각각의 가상 평면을 따라 제어된 전달운동을 하는 이론적으로 완벽한 직선 통로에 대해 베어링의 축방향 운동량을 최소화함과 동시에 내부 지지링크에 의해 허락된 전달운동의 범위를 최적화 시킨다.
제3도에서는 또한, 롤(10)의 종방향축, 지지비임(12) 및 롤 쉘(11)은 도시된 축(9)와 일치한다. 이것은 롤 쉘이 축(9)으로부터 동일한 거리를 둔 표면에서 모든점을 가진 중앙위치에 있을때 해당된다. 롤 지지수단이 아치형이고 롤 쉘이 위로 또는 아래로 움직일때, 롤 쉘의 종방향 회전축은 대응거리를 위로 또는 아래로 움직여서 축(9)와 더이상 일치하지 않게된다.
또한, 롤 쉘이 제3도에 도시된 바와같은 중간위치에 있을때, (23,24)중 롤의 한끝은 의도된 프레스를 쌍에서 대향롤(17)과 접촉하는 닙선과 축(9)을 포함하는 평면에 대략 수직이고 평행한 평면들에 피봇핀(32,33,34,35)을 구비한다. 링크,(23,24)와 같이 롤의 각 끝에 있는 대응링크들은 평행하게 반대 배열로 되어 있다. 그들은 축(9)의 한측이 지지비임상에 장착되는 범위로 대향되어 있다. 제3도에 도시된 양호한 실시예에서, 대향롤(17)과 접촉하는 닙선은 축(9)을 통한 단면부(II-II)와 일치하는 수직평면에 있게 될 것이다. 따라서, 링크(23,24)는 축(9)을 통한 종방향으로 뻗은 평면 및 단면부(II-II)와 일치하는 수직평면에 수직한 평명의 한측에 있게 될 것이다. 이것은 롤 쉘을 움직여 축(9)에 대해 상하로 움직이도록 할뿐만 아니라 그 롤 셀을 가능한한 거의 직선전달 운동을 하도록 작동하는 최소한의 신축성을 제공한다. 피봇핀(33,34)과 같은 지지비임의 각 끝에서 및 피봇핀(32,35)같은 롤의 각 끝의 베어링 링에서의 대응 피봇부는 축(9)을 따라 종방향으로 뻗은 평면에 놓인다.
환형링(22) 및 지지비임(12)사이의 상대운동의 범위를 제약하기 위하여 베어링 링에는 대향하여 안으로 돌출한 스톱부재(36,37,38,39)쌍들이 제공되고, 지지비임(12)에는 반경방향 바깥으로 돌출한 스톱부(40,41)쌍이 제공된다. 제3도에 도시된 이 중간위치에서, 이 스톱부(40)는 스톱부재(36,37)사이에 배치되고, 스톱부(41)는 스톱부재(38,39)사이에 배치된다.
제3도에서 보면, 스톱부재(37,39)가 각각 스톱부(40,41)에 인접할시, 링키지 시스템은 피복되어 롤 쉘(11)을 대향롤(17)과 닙 결합상태로 된다. 동일한 방법으로 프레스롤(10)이 대향롤(17)과 결합상태에서 떨어질시, 스톱부재(36,38)는 스톱부(40,41)와 각기 결합된다. 이것은 그 롤 셀을 동역학 또는 정역학적 지지수단에 가해지게 되는 연속적인 유체압을 필요로 하지않고 떨어지게 한다.
정역학 또는 동역학적 지지수단은 제4 및 제7도에 상세히 도시되어 있다. 각각의 지지수단(15)은 지지비임(12)에 있는 실리더(43)에 미끄럼 가능하게 안내된 피스톤(42)과 그리고 그 외부면에 원통형 셀(11)의 내부면과 협동하는 슈우(44)를 구비한다. 통로(45)는 실린더(43)와 소통하고 제어밸브(47)로 안내되는 각각의 도관(46)과 소통하도록 지지비임(12)의 한끝 또는 다른 한끝을 통해 뻗어있다. 통로(45), 도관(46) 및 제어밸브(47)는 각각의 동역학 또는 정역학적 지지수단에 연결되고 모든 제버벨브(47)는 저장통(49), 적당한 모터(51)로 구동되는 펌프(50)과 축적기(52)로 구성될수 있는 (48)로 도시된 유압유체압 매체 공급원에 연결된다. 두 대향 정 또는 동역학적수단(19,20)은 지지비임(19)에 배치되어 원통형 롤 셀(11)의 끝구역에서 두개의 동 또는 정역학적 지지수단(53,54)에 반대방향으로 작용하고, 그 각각은 챔버, 즉, 실리더(56)에 안내된 피스톤(55)을 포함하고 롤 쉘(11)의 내부면(16)과 형동하는 슈우(57)를 구비한다. 분리된 통로 및 보어(58)과 도관(59)은 실린더(56)와 제어밸브(60)사이의 소통을 제공한다.
동역학적 지지수단이 사용될시, 분리된 배치물들은 각각의 슈우와 원통형 롤 쉘의 내부면 사이의 윤활막을 공급 및 보유하도록 만들어지고 그리고 원통형 롤 쉘의 안쪽으로부터 사용되거나 과도한 윤활유를 배기하도록 만들어진다. 이러한 배치물은 종래기술로 공지되어 있으므로 상세히 설명되지는 않았다.
정역학 지지수단이 사용될시, (61)과 같은 적어도 하나의 교축 보어는 각각 피스톤과 슈우에 제공되어서 그 슈우(44)의 외부면이 실린더(43)의 안쪽과 유체소통하여 그 실리더내의 유압유체는 롤 쉘이 슈우의 표면위로 움직이지 않을지라도 그 롤 쉘(11)은 내부면(16)과 슈우의 외부면 사이에 필요한 윤활막을 제공하도록 슈우(44)의 외부면에 흐를수 있다.
제2도에서 보면, 롤 쉘(11)의 각 끝은 그 롤 쉘(11)의 끝에 볼트 결합되고, 환영부재(22)의 연장부(63) 둘레에 끼워 맞춰지는 카버부재(62)에 의해 폐쇄된 것이 도시되어 있다. 밀봉부재(64)는 환영부재(22)와 지지비임(12)사이에 갭을 막는다.
작용에 있어서, 프레스롤(10)과 대향롤(17)사이의 닙을 개방하는 것이 바람직할때, 밸브(47,60)는 작동되어 반대쪽의 정 또는 동역학적수단(19,20)으로 유압유체 같은 매체를 가압하고 지지수단(15,53,54)으로부터 압력을 경감하도록 한다. 따라서 원통형 롤 쉘은 대향롤(17)으로부터 멀어지게 적극적으로 이동하고, 그 운동통로는 그 종축이 롤의 한끝에서 링키지 시스템(21)의 작용에 의해 지지비임(12)의 종축에 대해 아치형 통로를 따라 움직이는데 제한되도록 한다.
프레스롤(10)을 대향롤(17)과 닙 결합하게 움직이게 될시, 밸브(47,60)는 대향수단(19,20)으로 압력을 경감시키고 원통형 롤 셀(11)의 끝구역에 있는 적어도 지지수단(53,54)에 가압하도록 작동된다. 따라서, 원통형 롤 셀(11)은 대향롤(17)과 결합상태로 이동되고 그러한 운동중에, 그 종축은 지지비임(12)의 종축(9)에 대해 아치형 통로를 따라 움직인다. 이후, 밸브를 조작함으로써, 지지수단(15,53,54)의 각 실린더에 있는 유압유체의 압력은 균일하고 소정의 압력패턴이 프레스롤(10)의 전체동작길이 즉, 작동면을 따라 프레스롤(10)과 그 대향롤(17)사이에 설정될 수 있도록 제어될 수 있다.
일부 작동상화에서는 프레스롤(10)이 피동률이 되는 것이 바람직할때가 있는데, 이 경우에, 단부재(62)에는 링 기어(66)가 제8도에 도시되는 피동 샤프트(68)상의 피니언(67)과 결합하도록 장착되는 축방향 연장부(65)가 제공될 수 있다.
다른 실시예에서, 링키지 시스템(21)은 롤 쉘(11)의 축방향길이 바깥쪽에 배치될 수 있다. 이것은 제9도에 도시되어 있으며, 여기서 그 링키지 시스템(21)은 환영부재(69)를 포함하고, 단부재(62) 대신에, 연장부재(70)는 롤 쉘(11)의 끝에 볼트 연결되고 그 시스템에서 환형부재(69)의 내부면에 저어널된다. 연장부(70)와 환영부재(69)사이의 환영캡은 밀봉부재(72)에 의해 폐쇄되는 반면에 환형부재(69)와 지지비임(12)사이의 갭은 밀봉부재(64)에 의해 폐쇄된다.
전술한 실시예들의 장점에서, 정 또는 동역학적 지지수단(15,53,54)과 반대쪽 지지수단(19,20)은 프레스롤(10)을 움직여 대향롤(17)를 가압결합하고 결합상태를 떨어뜨리게 하는 것이 가능한 것이 주목되야만 된다. 이러한 특징은 여기서 요구되는 하중 실린더, 공기 라이더 스프링 및 롤 지지링크 즉, 아암과 같은 외부수단을 필요로 하지않고 있다. 이것은 롤의 제조비용을 상당히 경감시킬 뿐만 아니라 프레스롤의 사용 및 착용을 간소화 시킨다. 실제로, 본 발명의 프레스롤은 그것이 그 쉘 내부에 외부수단의 사용이 없이 프레스롤(10)를 대향롤(17)에 가압결합 및 분리된 결합상태로 이동시킬 수 있는 수단을 포함한다는 점에서 자력하중 프레스롤로 간주된다.
프레스롤에 요구되는 외부 하부실린더와 유사한 기구의 사용을 없애므로써 상기 장치에 문제가 되었던 진동문제를 줄이게 된다. 또한, 하중실린더, 공기 라이더 스프링과 외부 하중 및 지지링크를 제거함으로써 보다 콤팩트한 롤을 제공한다. 진동감쇄의 기여는 원통형 롤 쉘을 지지하고 전달웹을 가압하기 위한 작동에 사용될 때 롤 면을 따라 균일하고 소정의 압력패턴을 제공하는 정역학 또는 동역학적 지지수단에 의해 제공된다.
양호한 실시예로써 전술한 자력하중 제어 편향롤의 구조의 일부 변화는 본 발명의 범주 및 사상을 벗어나지 않는 한은 이루어질수 있다. 예를들면, 롤의 각 끝에 있는 링크의 피봇핀 즉, 피봇점의 평면은 일부 부위에서 평행하지 않을 수 있다. 또한, 지지비임의 피봇핀(33,34)과 같은 롤의 한끝에 있는 대응링크의 피봇점은 지지비임의 축(9)을 통한 종방향으로 뻗은 평면으로 생각될 수 없다. 두 예에서 상기 변경은 전술한 양호한 실시예의 작동 및 신축성이 있는 것으로 믿지않게 된다.

Claims (8)

  1. 프레스롤과 대향롤이 접촉하는 닙선을 따라 그 둘사이의 결합을 선택적으로 하기위한 자력으로 하중을 제어하는 편향롤에 있어서, 종축을 구비한 비회전 지지비임과, 지지비임의 한끝 근처에 그 지지임에 대해 배치된 한쌍의 베어링 링과, 상기 베어링 링상에 장착된 회전가능한 셀과, 상기 지지비임상에 쉘을 지지하기 위한 롤 셀과 지지비임 사이에 배치된 지지수단과, 롤의 한끝에 대향되어 이격진 한쌍의 링크와, 상기 링크들중 각각의 링크는 지지비임에 피봇장착된 한끝과 베어링 링에 피봇 장착된 다른끝을 구비하고, 프레스롤과 대향롤이 접촉하는 의도된 닙선과 지지비임의 종축을 따라 뻗은 종방향 연장 평면에 대략 직각을 이루고 그 지지비임의 종축을 따라 뻗은 평면의 대향측에 있는 각각의 링크쌍의 지지비임상의 피봇부로 구성되고, 상기 지지수단과 연결되어 작동하는 링크는 그 지지비임에 대해 롤 쉘과 베어링 링의 전달운동을 효과적으로 할수 있는 것을 특징으로 하는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤.
  2. 제1항에 있어서, 상기 각 쌍의 링크들의 링크는 동일한 길이를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤.
  3. 제2항에 있어서, 상기 샤프트상의 각각의 링크쌍의 링에 대한 대응피봇부는 롤의 종축을 따라 뻗은 평면에 마주보며 놓여진 것을 특징으로 하는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤.
  4. 제2항에 있어서, 상기 롤의 한끝에 있는 각각의 링크쌍들의 링크의 피봇점은 롤 쉘이 상기 지지비임에 대하여 중간위치에 있을때 대략 평행한 평면인 것을 특징으로 하는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤.
  5. 제2항에 있어서, 상기 지지비임의 한끝에 있는 각각의 링크쌍들의 링크의 지지비임상의 피봇부는 상기 지지비임의 종축으로부터 동일한 거리로 있는 것을 특징으로 하는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤.
  6. 프레스롤과 대향롤이 접촉하는 닙선을 따라 그 둘사이의 결합을 선택적으로 하기위한 자력으로 하중을 제어하는 편향롤에 있어서, 종축을 구비한 비회전 지지비임과, 지지비임의 한끝 근처에 그 지지임에 대해 배치된 한쌍의 베어링 링과, 그 베어링 링상에 장착된 회전가능한 롤 셀과, 프레스롤과 대향롤이 접촉하는 의도된 닙선과 지지비임의 종축에 대해 어느 전달방향으로 지지비임상의 롤 쉘을 지지하기 위한 지지비임과 그 롤 쉘사이에 배치된 지지수단과, 롤의 한끝에 대향하여 이격진 한쌍의 링크와, 상기 각 링크쌍들의 링크는 지지비임의 피봇 장착된 한끝 베어링 링에 피봇 장착된 다른끝을 구비하고 그 지지비임에 대해 베어링 링의 유일한 안내를 제공하는 것으로 구성되어, 그 지지수단과 연결되어 작동하는 링크는 지지비임에 대해 롤 셀과 베어링 링의 전달운동을 효과적으로 할수 있는 것을 특징으로 하는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤.
  7. 제6항에 있어서, 상기 롤의 적어도 한끝상의 베어링 링은 롤 쉘의 끝위로 뻗은 연장부재와 환형부재로 구성되고 그 연장부재 환형부재 사이에 배치된 베어링을 포함하고, 상기 롤의 한끝에 있는 링크쌍은 롤 쉘의 끝위의 지지비임과 환형부재 사이에 피봇 연결된 것을 특징으로 하는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤.
  8. 제6항에 있어서, 지지비임상의스톱수단과, 적어도 상기 베어링 링중 하나상에 스톱부재를 포함하고, 상기 스톱부재는 스톱수단과 협동하여 지지비임에 대해 상기 베어링 링의 전달운동을 제한하도록 배열된 것을 특징으로 하는 자력으로 하중을 제어하는 편향롤.
KR1019890700613A 1987-08-08 1988-07-15 하중을 자력으로 제어하는 편향물 KR930007866B1 (ko)

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