KR930006258Y1 - 세척용 롤러가 설치된 음극선관용 패널 반송장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

세척용 롤러가 설치된 음극선관용 패널 반송장치

제1도는 본 고안에 관련된 반송장치의 일례를 나타내는 사시도.

제2도는 본 고안의 세척용 롤러의 전면의 하부를 통과하는 패널이 세척되는 상태도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

3 : 롤러 3' : 표면층

4 : 중심축 5 : 지지대

6 : 경사공 10 : 컨베이어

본 고안은 음극선관의 패널 내측에 블랙메트릭스를 형성하기 위한 공정에서 패널이 컨베이어시스템에 의해 이송될 때, 패널의 외표면에 묻어 있는 물기나 이물 등을 닦아 낼 수 있는 세척용 롤러가 설치된 음극선관용 패널의 반송장치에 관한 것이다.

음극선관의 패널에 형성되는 블랙메트릭스는 적, 녹, 청색으로 되는 형광체패턴의 경계면을 이루는 것으로서, 이것은 전자비임이 형광체에 대한 조사위치를 다소 벗어나게 되었을 때, 인접하는 다른 형광체로 랜딩되어 화면상에 혼색이 나타나게 되는 문제점이 해결하기 위하여 형성되는 것이다.

블랙메트릭스의 형성공정은 컨베이어를 타고 투입되는 패널을 여러단계로 세정, 건조시킨 다음, 에멀젼상의 흑연이 현탁된 감광제를 패널 내면에 고루 도포하고 다시 건조시키고, 이어서 수은여기 자외선에 마스크를 개재하여 노광시켜서 세정하면 노광부위는 경화되어 패널면에 남고, 비노광부위는 세정되어서 제거된다. 이러한 과정을 통해 패널 내측면에는 그물형태의 블랙메트릭스가 형성된다.

상술한 블랙메트릭스 형성공정중에, 패널의 전면에는 세정수가 튀어 붙어서 그대로 혹은 건조되어 흠을 남겨 놓게 되는데, 이것은 노광중에 패널면을 통과하여 나가는 자외선을 난반사시켜서 블랙메트릭스의 형태 정밀도를 훼손하는 부분이 되는 것이므로 이를 제거해 주어야 할 필요가 있다.

종래에는 공정중에 패널 전면으로 비산되어 존재하는 물방울 등을 작업자가 육안으로 감별하여 제거하는 방식을 채용하여 왔다.

그러나 모든 공정이 자동화되어 가는 추세에서, 또한 제품의 정밀도를 확보하기 위하여 청정분위기에서의 공정 수행이 요구되는 추세에서는 작업자가 공정중에 투입되어 패널면을 닦아 주는 방식은 인력의 불필요한 낭비를 초래하는 것 외에도 공정의 청정도 관리에 장애가 되는 것이므로 그다지 바람직스럽지 못한 것이다.

특히, 화소의 크기를 작게 하여 화상의 초정밀화를 구현하는 대형 음극선관의 경우에는 블랙메트릭스와 연이은 형광체 패턴 형성공정의 청정도가 제품의 품질에 대단히 중요하게 작용하므로 가능하다면 공정에 작업자를 투입하지 않는 것이 좋은 것이다.

본 고안은 이러한 점을 감안하여 컨베이어 벨트에 의해 이송되는 패널의 전면에 존재하는 물방울이 공정의 이송과정에서 닦여지게 함으로써 인력을 줄이고 공정의 자동화를 도모할 수 있게 하고자 세척롤러가 설치된 음극선관용 패널의 반송장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적에 따라, 본 고안은 패널의 내측면에 도포 건조된 감광액을 노광시키기 의하여 패널을 반송하는 컨베이어로 이루어진 음극선관용 패널 반송장치에 있어서, 상기한 컨베이어의 도중에 1쌍의 지지대를 대향 배치하고, 이 지지대의 상단에 형성된 경사공으로 세척용 롤러의 중심축을 회전 가능하게 지지시켜서 상기한 세척용 롤러가 경사공을 타고 회전 및 승강할 수 있게 배치함과 아울러 상기한 세척용 롤러를 흡수성과 쿠션이 좋으면 또는 스폰지로 되는 표면층으로 둘러 쌓아서 상기한 패널의 전면을 닦아 낼 수 있게 구성한 세척용 롤러를 제안한다.

본 고안의 이해를 돕기 위하여 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 관련된 반송장치를 나타낸 사시도이고, 제2도는 이 반송장치에 의해 패널 전면이 공정중에 세척되는 예를 나타낸 정면도이다.

반송장치(1)에 의해 운반되는패널(2)은 종래와 마찬가지로 소정의 감광액이 내측면에 도포 건조된 것이며, 이 패널(2)은 말하자면 노광공정으로 투입되기 위하여 반송되는 것이다. 패널(2)의 반송은 벨트타입의 컨베이어가 사용됨이 일반적이다.

본 고안의 장치는 상기 컨베이어의 도중에 세척용 롤러(3)를 배치하고 있다.

이 세척용 롤러(3)는 흡수성과 쿠션이 좋은 면이나 스폰지 등으로 이루어진 표면층(3')에 의해 둘러 싸여 있고, 또 그 중심에 설치된 중심축(4)은 지지대(5)의 상단부에 비스듬히 형성된 경사공(6)을 타고 안내될 수 있게 되어 있다.

이러한 구성에 의해 세척용 롤러(3)의 중심축(4) 양단은 경사공(6)을 타고 비스듬히 승강하게 된다.

상술한 구성의 본 고안 장치에서, 컨베이어를 타고 반송되는 패널(2)은 운반 도중에 세척용 롤러(3)와 조우하게 되고, 이 세척용 롤러(3)는 패널(2)의 전면을 타고 구르게 됨으로써 상기한 패널(2)의 전면에 존재하는 물방울이나 기타의 이물질을 닦아 주게 된다.

한편, 컨베이어에 대한 세척용 롤러(3)의 배치 높이는 패널(2)의 높이보다 작은 수치로 설정되어야 한다.

그렇게 함으로써 세척용 롤러(3)는 패널(2)을 타고 구를때, 그 전면과 밀접하게 접촉되어서 소기의 세척효과를 나타낼 수 있으며, 패널(2)의 높이과 세척용 롤러(3)의 배치 높이와 의 차이는 세척용 롤러(3)가 지지대(5)의 상단에 형성된 경사공(6)을 타고 상승함에 따라 자연 조절이 이루어지게 된다.

따라서 패널(2)이 롤러(3)의 하부를 통과하면 패널(2)의 표면부에 있는 물방울을 비롯한 이물질이 깨끗하게 닦여진 상태로 되어 이후의 노광공정에서 문제를 일으키지 않게 되는 것이다.

또한, 본 고안에서 세척용 롤러(3)의 표면층(3')은 면이나 스폰지 등과 같이 흡수성과 쿠션이 양호한 재질로 되어 있기 때문에 패널(2)의 전면이 비록 만곡면으로 되어 있을지라도 세척용 로울러(2)는 모든 면에 걸쳐 접촉될 수 있어서 부위별로 물방울이 남아 있게 되는 일은 생기지 않는다.

게다가 패널(2)의 전면에 세척용 롤러(3)가 접촉할 때는 경사공(6)을 타고 상승하게 되므로 상기한 패널(2)로 가해지는 부하는 그 전면에 묻어 있는 물방울이나 이물질을 닦기에 적당한 정도로 그치게 되어 자동 세척이면서도 패널(2)의 전면에 스크레치가 생기지 않게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안은 시이 컨베이어를 타고 반송되는 도중에 배치도어서 패널의 전면에 존재하는 물방울이나 이물질을 다깡 내게 한 것이므로 종래와 같이 작업자가 공정에 투입되어서 반송되는 패널의 전면을 육안검사하여 물방울을 닦아내는 번거로움을 해결하여 줄 수 있고, 특히 작업자의 인력을 생략함에 따라 공정의 청정도를 엄격하게 관리할 수 있게 하는 것이므로 품질의 향상에 기여하는 바가 큰 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 패널(2)의 내측면에 도포 건조된 감광액을 노광시키기 위하여 패널(2)을 반송하는 컨베이어로 이루어진 음극선관용 패널의 반송장치에 있어서, 상기한 컨베이어의 도중에 1쌍의 지지대(5)를 대향 배치하고, 이 지지대(5)의 상단에 형성된 경사공(6)으로 세척용 롤러(3)의 중심축(4)을 회전 가능하게 지지시켜서 상기한 세척용 롤러(3)가 경사공(6)을 타고 회전 및 승강할 수 있게 배치함과 아울러 상기한 세척용 롤러(3)를 흡수성과 쿠션이 좋은 면 또는 스폰지로 되는 표면층(3')으로 둘러 쌓아서 상기한 패널(2)의 전면을 닦아 낼 수 있게 되어 있음을 특징으로 하는 세척용 롤러가 설치된 음극선관용 패널의 반송장치.