KR930004457B1

KR930004457B1 - Peeling machine for peanut

Info

Publication number: KR930004457B1
Application number: KR1019900021340A
Authority: KR
Inventors: 장무한
Original assignee: 장무한
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1990-12-21
Publication date: 1993-05-27
Also published as: KR920011396A

Abstract

The apparatus continuously peels nutshells off the peanuts without soaking them in water so as to keep the natural savory taste. The peanut peeler comprises a means (100) supplying the peanuts for a hopper (120) after arranging them; a peeling part (200) having a pair of peeling rollers (210,220) each rotating at a different speed; a blowing part (300) separating the peanut kernels from the thin nut-shells by driving a blower (330); a means (400) transmitting power for the peanuts supplying means (100) and the peeling rollers (210,220). The different rotational velocities of the two peeling rollers (210,220) generate the peeling force on the surface of the peanuts.

Description

Peanut Stripper

제1도는 본 발명의 종단면도.1 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention.

제2도는 제1도의 A-A선 일부확대 단면도.2 is a partially enlarged sectional view taken along the line A-A of FIG.

제3도는 본 발명의 횡단면도.3 is a cross-sectional view of the present invention.

제4도는 본 발명의 요부작동상태를 나타낸 확대 단면도.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing the main operating state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

100 : 공급부 200 : 탈피로울러부100: supply part 200: stripping roller part

300 : 송풍선별부 400 : 동력전달부300: blower selection unit 400: power transmission unit

본 발명은 땅콩의 얇은 박피형의 껍질을 벗겨내는 작업을 연속적으로 용이하게 수행할 수 있도록 하여주는 땅콩탈피기에 관한 것이다.The present invention relates to a peanut peeler that makes it possible to easily and continuously perform the peeling of the thin peeled shell of the peanut.

땅콩은 재배하여 채취한 상태에서는 가장 외부에 비교적 딱딱한 각피로 감싸여져 있고, 그 내부에 얇은 박피형의 껍질이 이중으로 보호되는 상태를 갖게 된다. 이러한 땅콩은 판매 유통되는 과정에서는 외부의 각피는 제거된 상태에서 내부의 껍질만 감싸여진 상태로 유통되는 것이 보통이나, 땅콩가공식품을 제조하는 식품가공회사에서는 내부에 형성되는 얇은 박피형의 껍질도 제거한 후에 땅콩을 가공하는 것이 일반적이다.Peanuts are cultivated and harvested in the outermost shell and are covered with a relatively hard skin, and the thin peeled shell is protected inside. These peanuts are usually distributed in a state in which the outer shell is removed and the inner shell is wrapped in a distribution process, but in the food processing company that manufactures peanut processed food, the thin peeled shell formed inside It is common to process peanuts after removal.

이러한 박피형의 껍질을 제거하는 방법으로 일반 소비자의 경우 각자 손으로 직접 제거하는 방법이 통용되고 있으나, 많은 양의 땅콩을 소비하는 식품공장에서는 기계적인 연속작업의 수행을 가능하게 하여주는 땅콩탈피기로서 땅콩의 껍질을 제거하여야 하였다.As a method of removing such peeled shells, the general consumer can remove them by hand, but in a food factory that consumes a large amount of peanuts, it is a peanut peeler that enables mechanical continuous operation. Peanut shells had to be removed.

이러한 경우에 사용되는 종래의 땅콩탈피기로서는 일본 실용신안 공보 소35-21192호에 공개된 것과 유사한 구조를 가지는 것들이 있다. 그러나, 이와 같이 종래에 알려진 땅콩탈피기는 땅콩의 껍질을 벗겨주는 한쌍의 탈피로울러들이 그 상호회전속도가 동일하도록 설치되기 때문에, 탈피로울러들의 마찰력이 땅콩의 껍질을 효율적으로 벗겨내도록 작용하지 못하였다. 이로 인하여, 종래의 땅콩탈피기는 땅콩의 껍질을 효율적으로 완벽하게 벗겨내지 못하는 결함을 가지는 것이 일반적이었다.Conventional peanut strippers used in such cases include those having a structure similar to that disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 35-21192. However, since the conventional peeling stripper is a pair of stripping rollers peeling the peanuts are installed so that the mutual rotation speed is the same, the frictional force of the stripping rollers did not work to effectively peel off the shell of the peanut. For this reason, the conventional peanut stripper has a defect that can not peel off the peel of the peanut efficiently efficiently.

이러한 종래의 땅콩탈피기를 이용한 종래의 땅콩의 탈피방법은 땅콩이 땅콩탈피기에 공급되기 전에 물에 불려서 껍질이 조그마한 마찰에도 용이하게 벗겨질 수 있도록 하여주는 준비단계를 거치도록 함으로써, 땅콩의 껍질이 완벽하게 벗겨지도록 하였다.The conventional peanut stripping method using the conventional peanut stripping machine is a peanut peeled by the water before it is fed to the peanut stripping machine so that the shell can be easily peeled off even a slight friction, the shell of the peanut is perfect Peeled off.

그러한 이러한 종래의 방법은 물에 불리는 작업단계에서 껍질만 수분을 흡수하는 것이 아니고 알맹이까지도 물을 흡수하기 때문에, 껍질이 제거된 후에는 다시 건조시키는 작업을 병행되어야 하는 번거로운이 있었을 뿐 아니라, 물에 한 번 적셔진 땅콩은 그 고유의 고소한 맛이 저하되는 문제점이 있었다.Such a conventional method not only absorbs the moisture in the shell but also absorbs the water in the working stage called water, and thus, it is not only cumbersome to perform drying again after the shell is removed. Once soaked peanuts had a problem that their inherent taste is degraded.

본 발명의 목적은 땅콩을 물에 불리지 않고서도 땅콩의 껍질을 효율적으로 벗겨낼 수 있도록 함으로써, 땅콩 고유의 고소한 맛을 그대로 유지하면서도 땅콩의 껍질을 벗겨내는 작업을 용이하게 수행할 수 있도록 하여주는 땅콩탈피기를 제공하는 데에 있다.An object of the present invention is to be able to peel off the peanuts efficiently without the peanuts in water, so that the peanuts can be easily peeled off while maintaining the original taste of peanuts. To provide a stripping machine.

이하, 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail.

본 발명은 땅콩을 정렬시켜서 공급하는 공급부(100)와, 상기 공급부에서 공급되는 땅콩을 탈피시켜 주는 탈피로울러부(200)와, 상기 탈피로울러부에서 탈피된 땅콩의 알맹이와 껍질을 분리시켜 주는 송풍선별부(300)와, 상기 공급부와 탈피로울러부에 동력을 전달시켜 주는 동력전달부(400)로 구성하되, 상기 탈피로울러부(200)는 상호간에 다른 회전속도를 가지는 한 쌍의 탈피로울러(210),(220)로 구성하여, 상기 탈피로울러들의 사이로 공급되는 땅콩의 양면에 가해지는 힘이 서로 반대방향으로 향하는 것과 같은 효과를 내도록 함에 그 기술적 구성상의 기본적인 특징이 있다.The present invention provides a supply unit 100 for sorting and supplying peanuts, a stripping roller unit 200 for stripping peanuts supplied from the supply unit, and a blower for separating kernels and shells of the peanuts stripped from the stripping roller unit. Comprising a sorting unit 300 and the power transmission unit 400 for transmitting power to the supply and the stripping roller, the stripping roller 200 is a pair of stripping roller having a different rotation speed between each other ( 210, 220, the force applied to both sides of the peanuts supplied between the stripping rollers to have the same effect as the opposite direction to each other has a basic feature in the technical configuration.

공급부(100)는 땅콩을 수장하여 바닥면에 형성되는 공급통로(121)를 통하여 일정한 양의 땅콩이 공급되도록 하는 호퍼(120)와, 이 호퍼(120)의 공급통로(121) 하부에 설치되며 좌우방향으로 이송되어 땅콩이 일정한 상태로 정렬되어 공급되도록 하는 선별장치부(130)로 이루어진다. 여기에서 중요한 기술적 구성부는 선별장치부이다.The supply unit 100 is installed in the hopper 120 for supplying a certain amount of peanut through the supply passage 121 formed on the bottom surface by storing the peanut, and the lower portion of the supply passage 121 of the hopper 120 It is composed of a sorting device 130 to be transported in the left and right direction so that the peanut is aligned and supplied in a constant state. An important technical component here is the sorting unit.

이러한 선별장치부(130)는 호퍼(120)의 하부에 장착되며, 삼각형 또는 반원형의 안내레일요홈(131)들이 그 상면에 형성되고 소정의 하향경사되도록 설치되는 안내레일판(132)과, 이 안내레일판(132)의 아래쪽에 좌우이동이 가능하도록 설치되는 이동판(133)과, 이 이동판(133)과 일정한 간격이 유지되도록 설치되어 이동판(133)에 미소충격량이 전달되도록 하는 간격조절볼트(134)가 설치되는 고정대(135)와, 상기 이동판(133)의 하부면에 연결되어 편심캠(136)의 편심회전을 직선운동으로 전환시켜 주는 연결링크(137)로 이루어진다.The sorting device unit 130 is mounted on the lower portion of the hopper 120, the guide rail plate 132 is formed so that the triangular or semi-circular guide rail groove 131 is formed on the upper surface and is inclined predetermined downward, and the guide Moving plate 133 is installed on the lower side of the rail plate 132 so as to be movable, and the gap is adjusted so that a constant distance with the moving plate 133 is maintained so that the small impact amount is transmitted to the moving plate 133. It consists of a fixing rod 135 is installed bolt and 134, and a connecting link 137 connected to the lower surface of the moving plate 133 to convert the eccentric rotation of the eccentric cam 136 into a linear motion.

이와 같은 선별장치부(130)는 호퍼(120)에서 공급되는 땅콩이 일정한 상태로 정렬되어 탈피로울러부(200)로 공급되도록 하는 역할을 수행한다. 즉, 편심캠(136)이 동력을 전달받아 편심회전하면, 연결링크(137)로 연결되는 이동판(133)이 좌우이송되며, 이 이동판(133)이 좌우이송될 때에 간격조절볼트(134)에 부딪쳐서 미소한 충격이 발생되며, 이 미소한 충격은 안내레일판(132)에 전달되어 호퍼(120)에서 공급되는 땅콩이 일정한 상태로 정렬되어서 탈피로울러부(200)로 공급되는 것을 도와준다.The sorting unit 130 as described above serves to ensure that the peanuts supplied from the hopper 120 are aligned in a constant state and supplied to the peeling roller unit 200. That is, when the eccentric cam 136 receives the power and rotates the eccentrically, the movable plate 133 connected to the link link 137 is moved left and right, and the gap adjusting bolt 134 when the movable plate 133 is transferred left and right ) And a small impact is generated, and the small impact is transmitted to the guide rail plate 132 to help the peanuts supplied from the hopper 120 are aligned in a constant state to be supplied to the stripping roller unit 200. .

한편, 제1도 및 제2도에 도시되는 바와 같이, 안내레일판(132)의 일측상부에는 수직격판(138)이 위치되도록 설치되는 것이 바람직하다. 이러한 수직격판(138)은 안내레일판의 상부면에 설치되어서 제2도에 도시되는 바와 같이 땅콩이 안내레일홈(131)안으로 정렬되도록 하는 데에 도움을 준다. 또, 안내레일판(132)은 이동판(133)과 그 상단부에서 높이조절볼트(139)로서 연결되도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 높이조절볼트(139)는 안내레일판(132)의 격사각도를 조절하는 데에 도움을 준다.On the other hand, as shown in Figures 1 and 2, it is preferable that the vertical plate 138 is installed on one side upper portion of the guide rail plate 132. This vertical plate 138 is installed on the upper surface of the guide rail plate to help the peanuts are aligned into the guide rail groove 131 as shown in FIG. In addition, the guide rail plate 132 is preferably connected to the moving plate 133 and the height adjustment bolt 139 at its upper end. The height adjustment bolt 139 helps to adjust the angle of inclination of the guide rail plate 132.

탈피로울러부(200)는 본체케이싱(110)의 내부에서 상호간에 마찰접촉되면서 반대방향을 회동하되, 다른 속도비로서 회동되는 한쌍의 탈피로울러(210),(220)들로 이루어진다. 이와 같이 상호 마찰접촉하는 한쌍의 탈피로울러(210),(220)들이 상호간에 다른 속도비로서 회동되도록 하는 기술은 본 발명에서 매우 중요한 부분에 속한다. 이와 같이 상호 마찰접촉하면서 반대방향으로 회동하되 다른 회전속도를 가지는 한 쌍의 탈피로울러(210),(220)들 사이에 땅콩이 공급되어 끼워지면, 당콩의 양면을 반대방향으로 부비는 것과 같은 효과가 나타난다. 즉, 손으로 직접 땅콩의 껍질을 까내는 것과 같은 효과가 나타난다.The peeling roller part 200 includes a pair of peeling rollers 210 and 220 which rotate in opposite directions while frictionally contacting each other inside the main body casing 110, and rotated at different speed ratios. As such, a technique for allowing the pair of escape rollers 210 and 220 which are in frictional contact with each other to rotate at different speed ratios is a very important part of the present invention. In this way, when the peanuts are fed between the pair of stripping rollers 210 and 220 having different rotational speeds while rotating in the opposite direction while friction contacting each other, the same effect as swelling both sides of the sugar beans in the opposite direction Appears. In other words, the effect of peeling peanuts by hand is the same.

또, 이 탈피로울러(210),(220)들의 외주면들에는 삼각형상이나 반원형상의 로울러요홈(211),(221)들이 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 이는 그 로울러요홈(211),(221)들의 사이로 땅콩이 끼워져서 공급되도록 하는 데에 도움이 된다. 또, 상기 탈피로울러들이 맞닿는 부분의 반대편에는 그 탈피로울러(210),(220)들의 외주면에 접촉되어 회동되도록 브러쉬로울러(212),(222)들이 설치되도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 브러쉬로울러(212),(222)는 탈피로울러에 달라붙는 땅콩의 껍질을 제거하는 역할을 수행하여 탈피로울러(210),(220)들의 마찰력이 항시 유지되도록 한다.In addition, the outer peripheral surfaces of the stripping rollers 210 and 220 are preferably formed such that triangular or semi-circular roller grooves 211 and 221 are formed. This helps to ensure that the peanut is inserted into the roller grooves 211 and 221 to be supplied. In addition, it is preferable that the brush rollers 212 and 222 are installed on the opposite side of the contact portion of the peeling rollers so as to be rotated in contact with the outer circumferential surfaces of the peeling rollers 210 and 220. The brush rollers 212 and 222 serve to remove the shell of the peanut sticking to the peeling rollers so that the frictional force of the peeling rollers 210 and 220 is always maintained.

이러한 탈피로울러(210),(220)들은 그 재질을 유연성과 표면마찰력이 양호한 고무재로 하는 것이 좋으나, 동일한 효과를 가진 합성수지재로 하는 것도 무방하다.Such stripping rollers 210 and 220 may be made of a rubber material having good flexibility and surface friction, but may be made of a synthetic resin material having the same effect.

송풍선별부(300)는 탈피로울러(200)에서 분리된 땅콩의 알맹이들과 껍질들을 아래 쪽으로 낙하되는 것을 안내하는 배출통로부(310)와, 이탈방지장치 배출통로부(310)의 측벽부를 관통시켜서 형성되는 껍질배출관부(320)와, 이 껍질배출관부(320)의 일단부에 설치되는 송풍기(330)로 이루어진다.The blower selection unit 300 penetrates the discharge passage part 310 for guiding the kernels and shells separated from the peeling roller 200 to fall downward, and the sidewall part of the release preventing device discharge passage part 310. It consists of a shell discharge pipe part 320 and the blower 330 provided in one end of this shell discharge pipe part 320.

배출통로부(310)에 안내되어 낙하되는 땅콩의 알맹이들에는 분리된 껍질이 섞여 있으므로 껍질을 분리시킬 필요가 있게 된다. 송풍선별부(300)는 배출통부(310)의 측별부에 통공되도록 연결되는 껍질배출관부(320)에 설치되는 송풍기(330)에서 발생되는 송풍력으로서 탈피로울러부(200)에서 분리된 껍질을 껍질배출관부(320)의 배출구(321)를 통하여 외부로 배출시켜 주는 역할을 수행한다.Since the kernels of peanuts that are guided to the discharge passage 310 and dropped are mixed shells, it is necessary to separate the shells. The blower selection unit 300 is a blowing force generated by the blower 330 installed in the shell discharge pipe 320 connected to the through-hole of the discharge cylinder 310, the shell separated from the peeling roller unit 200 It serves to discharge to the outside through the outlet 321 of the shell discharge pipe portion (320).

동력전달부(400)는 제3도에 도시되는 바와 같이, 본체케이싱(110)의 하부면에 장착되는 구동모터(M)와, 이 구동모터(M)에 연결되어 구동력을 일정한 정도로 감속시키는 감속기(410)와, 이 감속기(410)에 체인으로 연결되며 본체케이싱(110)의 내부에 회동가능하게 장착되는 중심축(420)으로 구성하여, 이 중심축(420)의 일측에 연결되는 체인으로 탈피로울러(210)의 회전축의 일측과 편심캠(136)의 회전축에 단계적으로 연결시키며, 상기 탈피로울러(210)의 회전축의 타측에 체결되는 기어에 브러쉬로울러(212)의 회전축에 체결되는 기어에 치합시키고, 이 중심축(130)의 타측에 설치되는 기어에 탈피로울러(220)와 브러쉬로울러(222)의 회전축들에 체결되는 기어들이 단계적으로 치합되도록 구성된다.As shown in FIG. 3, the power transmission unit 400 includes a drive motor M mounted on the lower surface of the main body casing 110, and a speed reducer connected to the drive motor M to decelerate a driving force to a certain degree. 410 and a central shaft 420 connected to the reduction gear 410 by a chain and rotatably mounted inside the main body casing 110, and a chain connected to one side of the central shaft 420. Stepwise connection to one side of the rotary shaft of the peeling roller 210 and the rotary shaft of the eccentric cam 136, to the gear fastened to the rotary shaft of the brush roller 212 to the gear that is fastened to the other side of the rotary shaft of the peeling roller 210 The gears engaged with the rotary shafts of the peeling roller 220 and the brush roller 222 are configured to be stepped into the gears installed on the other side of the central shaft 130.

다시 말하자면, 동력전달부(400)는 본체케이싱(110)의 내부에 중심축(420)을 회동가능하게 설치하여 감속기(410)에 의하여 감속되는 구동모터(M)의 구동력을 체인으로 연결하며, 이 중심축(420)의 양측 단부에 체인과 기어를 체결하여 각각 탈피로울러(210),(220)들과 로울러브러쉬(212),(222)들에 단계적으로 연결되도록 하는 구조부이다. 여기에서, 중요한 것은 한 쌍의 탈피로울러(210),(220)들이 상호간에 마찰접촉되면서 반대방향으로 회동하되, 다른 속도비로서 회동되도록 기어드의 직경비를 조절하여 기어들이 상호 연결되도록 한다는 것이다.In other words, the power transmission unit 400 connects the driving force of the drive motor M, which is decelerated by the reducer 410, by installing the central shaft 420 rotatably inside the main body casing 110. It is a structure that is fastened to the chain and gears on both ends of the central shaft 420 to be stepwise connected to the peeling rollers 210, 220 and roller brushes 212, 222, respectively. Here, it is important that the pair of escape rollers 210 and 220 rotate in opposite directions while frictionally contacting each other, but adjust gear diameter ratios so that the gears are interconnected so as to rotate at different speed ratios.

상기와 같은 본 발명의 땅콩탈피기는, 본체케이싱에 장착되는 공급부(100)의 호퍼에 땅콩들을 인입하면, 그 땅콩들은 좌우 방향으로 유동되는 안내레일판(132)을 따라 일정한 상태로 정렬되어서, 서로 다른 회전속도로 회전되는 회전되는 한쌍이 탈피로울러들을 가지는 탈피로울러부(200)로 공급되며, 상기 탈피로울러에서 분리된 땅콩의 알맹이와 껍질은 송풍선별부(300)에서 분리되어 껍질은 외부로 배출되고 알맹이들만 수거되도록 하여 준다.Peanut stripper of the present invention as described above, when the peanuts are introduced into the hopper of the supply unit 100 mounted on the main body casing, the peanuts are aligned in a constant state along the guide rail plate 132 flowing in the left and right directions, each other A pair rotated at different rotational speeds is supplied to the stripping roller unit 200 having the stripping rollers, and the kernels and shells of the peanuts separated from the stripping rollers are separated from the blower selection unit 300 and the shells are discharged to the outside. Only the kernels are collected.

여기에서 특별히 유의할 사항은 본 발명의 땅콩탈피기에서는 땅콩이 땅콩탈피기로 공급되기 전에 물에 불려지는 단계를 거칠 필요가 없다는 것이다. 이는 본 발명의 중요한 기술적 구성부인 탈피로울러부에 설치되는 한 쌍의 탈피로울러가 각기 다른 회전속도를 가지므로 그 사이로 공급되는 땅콩의 양면을 반대방향으로 부벼서 껍질을 벗겨내는 것과 같은 효과를 가지기 때문이다. 즉, 본 발명에서 한 쌍의 탈피로울러들은 땅콩의 껍질을 벗겨내어 주는 역할을 효율적으로 수행한다. 오히려, 본 발명의 땅콩탈피기에 공급되는 땅콩은 그 전 단계에서 살짝 건조되도록 하는 것이 바람직하다. 이는 땅콩 고유의 고소한 맛을 그대로 유지하면서도 알맹이의 표면부에 존재하는 유지방으로 인하여 껍질이 알맹이로부터 요이하게 분리되도록 하는 데에 도움을 주기 때문이다.Of particular note here is that the peanut sheller of the present invention does not have to go through the step of being called water before the peanut is fed to the peanut sheller. This is because a pair of stripping rollers installed in the stripping roller part, which is an important technical component of the present invention, have different rotational speeds and thus have an effect such as peeling off both sides of the peanuts supplied therebetween in opposite directions. to be. That is, in the present invention, a pair of stripping rollers efficiently performs the role of peeling off the shell of the peanut. Rather, the peanuts supplied to the peanut stripper of the present invention is preferably to be slightly dried in the previous step. This is because the milk fat in the surface of the kernel while maintaining the savory taste of the peanut intact helps to separate the shell from the kernel.

이상에서 살펴 본 바와 같은 본 발명의 땅콩탈피기는, 사전에 땅콩을 물에 불리지 아니하고 호퍼에 땅콩을 공급시켜 주기만 하면, 서로 다른 회전속도로 마찰회전되는 탈피로울러부를 경유하면서 땅콩의 알맹이와 껍질이 분리되고, 송풍선별부를 경유하면서 알맹이만을 수거시켜 주기 때문에, 땅콩 고유의 고소한 맛을 그대로 유지시켜 주면서 땅콩의 껍질을 분리하는 데에 소요되는 시간을 단축시켜 주는 매우 유용한 것이다.Peanut stripping machine of the present invention as described above, the peanut and the shell of the peanut is separated by passing through the stripping roller parts that are friction-rotated at different rotation speeds simply by supplying the peanuts to the hopper, not peanuts in water in advance Since only the kernels are collected while passing through the blower, it is very useful to shorten the time taken to separate the shell of the peanut while maintaining the original taste of the peanut.

Claims

Supply unit 100 for sorting and supplying peanuts, stripping roller unit 200 for stripping the peanuts supplied from the supply unit, and blowing separator for separating the kernels and shells of peanuts stripped from the stripping roller unit ( 300 and a power transmission unit 400 for transmitting power to the supply unit and the stripping roller unit, the stripping roller unit 200 is a pair of stripping roller 210 having a different rotation speed between each other, Constitution of 220, peanut peeler characterized in that the force applied to the name of the peanuts supplied between the peeling rollers to produce the same effect as the opposite direction to each other.

According to claim 1, wherein the supply unit 100 and the hopper 120 to be supplied with peanuts; The guide rail plate 132 is mounted to the lower portion of the hopper 120, triangular or semi-circular guide rail groove 131 is formed on the upper surface and installed to be inclined downward, and the lower side of the guide rail plate 132 The movable plate 133 is installed to be able to move left and right, and the movable plate 133 is installed so that a constant distance is maintained so that the fixing plate 134 is provided with a gap adjustment bolt 134 to transmit a small shock amount to the movable plate 133 And a sorting device unit 130 which is connected to the lower surface of the moving plate 133 and comprises a connecting link 137 for converting the eccentric rotation of the eccentric cam 136 into a linear motion. Peanut Peeler.

According to claim 2, Peanut stripper, characterized in that the vertical plate 138 is installed on one side upper portion of the guide rail plate (132).

The peanut stripper of claim 2, wherein the guide rail plate (132) is connected to the moving plate (133) and the height adjusting bolt (139) at an upper end thereof.

According to claim 1, wherein the roller grooves 211, 221 are formed on the outer peripheral surfaces of the stripping rollers 210, 220, and the outer surface of the stripping rollers in contact with the outer peripheral surface to be rotated to contact Peanut stripper, characterized in that the brush rollers 212, 222 are installed.

According to claim 1, wherein the blower selection unit 300 is installed in the front of the peeling roller 200, the discharge barrel 310 for guiding the separated peanuts and shells and the side wall of the discharge cylinder 310 Peanut stripper, characterized in that consisting of a shell discharge pipe portion 320 and the blower 330 is installed at one end of the shell discharge pipe portion 320 is connected to the through hole.