KR930003952Y1 - 연신유제 거품제거장치 - Google Patents

연신유제 거품제거장치 Download PDF

Info

Publication number
KR930003952Y1
KR930003952Y1 KR2019910006046U KR910006046U KR930003952Y1 KR 930003952 Y1 KR930003952 Y1 KR 930003952Y1 KR 2019910006046 U KR2019910006046 U KR 2019910006046U KR 910006046 U KR910006046 U KR 910006046U KR 930003952 Y1 KR930003952 Y1 KR 930003952Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
emulsion
tank
stretching
foam
recovery tank
Prior art date
Application number
KR2019910006046U
Other languages
English (en)
Other versions
KR920019645U (ko
Inventor
전인택
김정렬
Original Assignee
제일합섬 주식회사
서주인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제일합섬 주식회사, 서주인 filed Critical 제일합섬 주식회사
Priority to KR2019910006046U priority Critical patent/KR930003952Y1/ko
Publication of KR920019645U publication Critical patent/KR920019645U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR930003952Y1 publication Critical patent/KR930003952Y1/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/10—Filtering or de-aerating the spinning solution or melt
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F13/00—Recovery of starting material, waste material or solvents during the manufacture of artificial filaments or the like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

연신유제 거품제거장치
제1도 본 고안의 연신유제 거품제거장치가 장착된 상태의 연신공정을 나타내는 개략적인 공정도.
제2도 제1도의 부분 확대도.
제3도 본 고안의 일부 사시도.
제4도 제3도의 횡단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 미연신사(TOW) 1´ : 연신사
2 : 공정유제욕조 3 : 스퀴즈로울러
4 : 제1연신박스(1ST D. BOX) 5 : 유제욕조(H. S. BATH)
6 : 제2연신박스(2ST D. BOX) 7 : 유제회수탱크(H. S. TANK)
8 : 펌프 9 : 유제받이통
10, 11 : 메시 12 : 버플 (BUFFLE)
13 : 진공펌프 14 : 냉각용수밸브
15 : 조작반 A, B, C : 연신시 사용된 유제회수 라인
D : 회수된 유제를 거품제거장치로 이송하는 라인
E : 거품제거된 유제의 회수라인 F : 용수 및 공기배출라인
A´ : 재공급라인 ㄱ∼ㄹ : 실린더밸브
G : 임시저정탱크 T2, T3 : 솔레노이드밸브
T1 : 용수공급용 자동밸브
본 고안은 열가소성 화학 섬유사의 제조에 있어서 방사, 연신후 연신 유제 욕조를 통과시킬 때 연신유제 욕조에서 발생하는 유제거품을 진공 회수장치로서 파괴시켜 응축수를 만들어 재사용케 함으로써 효율적이고도 경제적으로 유제사용을 할 수 있도록 고안된 화학섬유사의 연신유제 거품제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 폴리에스터 단섬유사를 제조하는 방법으로는, 고분자 물질인 칩을 용융압출시켜 구금을 통하여 방사시킨 미연신사(TOW)를 집속한 다음, 큰 용량의 켄(CAN)에 담아 일정시간 숙성시킨 후 이 숙성 된 미연신사를 섬유로서 요구되는 일정한 강력 및 신도를 부여해 주기 위하여 적절한 유제를 사용, 연신한 후 일정길이로 절단하여 포장한다.
이러한 제조공정에 있어서, 다수의 모노필라멘트를 방사하여 숙성된 미연신사에 섬유로서 요구되는 일정한 강력 및 신도를 부여하기 위해 유제를 사용하여 공정유제욕조(2) 및 유제욕조(5)에 투여된 유제는 사의 진행속도와 마찰로 인해 비산되고 비산된 유제가 제2연신박스(2ND D, BOX;6)의 닙로울러를 거치면서 유제받이통(9)에 저장되면 유제받이통(9)의 자체 압력에 의해 하부에 연결된 회수라인(B))을 통해 유제회수탱크(H. S TANK;7)로 회수되는데 유제회수탱크(7)내 상부의 배압 형성으로 인하여 정상적인 순환이 이루어지지 않을 뿐아니라 유제 자체의 거품 성질에 의해 연신고정의 주위 환경이 불량하여 그로 인한 안전사고의 발생우려가 항상 있었다.
한편, 폴리에스터 단섬유를 제조하기 위한 연신공정에 있어서는 공정유제욕조(2), 스퀴즈로울러(3), 제1연신박스(4), 유제욕조(5), 제2연신박스(6) 등의 순서로 장치되며 연신은 제1연신박스와 제2연신박스의 로울러 속도차이에 의해 이루어진다.
이때의 연신비율로 80% ∼ 100% 이루어지며 연신을 하기위한 유제 공급부위는 공정유제욕조(2)와 유제욕조(5)로 이 부분을 지나는 사의 속도와 욕조내 로울러와의 마찰로 인해 유제거품이 급격히 형성되어 유제처리를 하면서 거품발생을 최소화 하는 것이 문제점으로 도출되었다.
또한, 방사후 집속시킨 미연신사의 숙성된 전체 수분율은 30%∼35%로 초기 연신공정에서의 켄 상부의 수분율이 낮아져 있으므로 스타트 후 1시간은 유제를 공급하여 수분율(유체포함) 균형을 조정하며 연신이 진행될수록 켄에 담겨있던 수분률이 올라가므로 회수된 유제탱크 수위도 자연 올라간다.
이러한 불균형을 방지키 위하여 유제회수탱크(7)에 부착된 펌프를 자동운전시켜 수위를 조정하였으나 유제회수탱크(7) 내부의 배압형성으로 인하여 정상적인 순환이 이루어지지 않을 뿐아니라 유체 로스량도 많아 효과적인 생산활동이 되지 않는 문제점이 있었다.
본 고안은 이러한 문제점을 개선, 해결하기 위하여 유제회수탱크(7)상부로 거품제거장치를 설치하므로서 연신 공장에서 발생하는 거품을 회수, 효율적으로 파괴하여 연신공정에 재투입할 수 있도록 고안된것인 바, 이를 첨부된 예시 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 연신유제 거품제거장치는 유제욕조(5)에 연결된 유제회수탱크(7)로부터 거품을 회수하는 라인(D) 및 진공펌프(13), 거품을 파괴하는 메시(10,11)와 버플(12), 냉각용수밸브(14), 액화처리된 유제의 임시저장탱크(G), 거품제거된 유제회수라인(E), 거품제거된 유제를 유제회수탱크로 이송을 조절하는 실린더밸브(ㄱ~ㄹ) 및 가압용 솔레노이드밸브(T2,T3)와 진공펌프(13)와 밸브(14, ㄱ~ㄹ, T2∼ T3)를 조절할 수 있는 조작반(15)으로 구성된다.
조작반(15)은 유제회수탱크(7)로부터 거품을 회수하는 진공펌프(13), 메시(11)와 버플(12)에서 액화처리된 유제를 유제회수탱크(7)로 강제 압송시키기 위한 실린더밸브(ㄱ∼ㄹ)와 솔레노이드밸브(T2, T3)를 적절하게 개폐시키기 위한 것으로서 연신 공정을 가동시키면 제2도의 모든 기능이 자동으로 가동되는 것과 연신공정가동과 관계없이 가동할 수 있도록 되어 있으며, 액화된 유제 용액을 회수하기 위한 전자변 작동시간 조정도 이 조작반(15)에서 이루어지며, 연신후 회수되는 에 따라 임의 조작이 가능하다.
먼저, 조작반(15)의 펌프가동방식을 자동으로 놓으면 연신공정가동과 함께 진공펌프(13)가 가동되면서 냉각용수밸브(14)가 열려서 진공에 의해 1∼2분 동안 유제회수탱크(7)의 거품이 회수된 유제를 거품제거장치로 이송하는 라인(D)을 통하여 거품이 흡입되며 흡입시 메시(10, 11)와 버플(12)에서 거품이 파괴, 액화되어 메시(11)와 버플(12)의 저붕에 일시 저장된다.
그 후 솔레노이드밸브(T2)가 작동되어 실린더밸브(ㄱ,ㄹ)가 동시에 열리면서 메시(11)와 진공펌프(13) 아래에 일시 액화저장된 유제를 20초간 20리터를 임시저장탱크(G)로 보낸 후 밸브가 잠긴다. 그 다음에 솔레노이드 밸브(T3)가 작동되어 실린더밸브(ㄱ, ㄹ)가 동시에 열리면서 거품제거된 유제의 회수라인(E)을 통하여 임시저장탱크(G)에서 유제회수탱크(7)로 공기압에 의해 강제 회수된다.
이러한 일련의 연속동작에 의해 유제회수탱크(7)내 상부에서 발생하는 거품은 진공에 의해 흡입되는 과정에서 메시(10, 11) 및 버플(12)에 의하여 거품이 파괴, 액화됨과 동시에 유제회수탱크(7)로 순환되어지므로 유제로스량도 없을 뿐만아니라 효율적이고 안전하게 작업할 수 있도록 고안된 것이다.

Claims (1)

  1. 폴리에스터 단섬유 제조공정에 있어서, 연신시 유제육조(5)에 연결된 유제회수탱크(7)로부터 거품을 회수하는 라인(D) 및 진공펌프(13), 거품을 파괴하는 메시(10, 11)와 버플(12), 냉각용수밸브(14), 액화처리된 유제의 임시저장탱크(G), 거품제거된 유제회수라인(E), 거품제거된 유제를 유제회수탱크로의 이송을 조절하는 실린더밸브(ㄱ∼ㄹ) 및 가압용 솔레노이드밸브(T2, T3)와 진공펄프(13)와 밸브(14, ㄱ∼ㄹ, T2∼ T3)를 조절할 수 있는 조작반(15)으로 구성됨을 특성으로 하는 연신유제 거품제거 장치.
KR2019910006046U 1991-04-30 1991-04-30 연신유제 거품제거장치 KR930003952Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019910006046U KR930003952Y1 (ko) 1991-04-30 1991-04-30 연신유제 거품제거장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019910006046U KR930003952Y1 (ko) 1991-04-30 1991-04-30 연신유제 거품제거장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920019645U KR920019645U (ko) 1992-11-16
KR930003952Y1 true KR930003952Y1 (ko) 1993-06-25

Family

ID=19313310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019910006046U KR930003952Y1 (ko) 1991-04-30 1991-04-30 연신유제 거품제거장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR930003952Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101273930B1 (ko) * 2011-04-27 2013-06-11 삼성전기주식회사 거품 처리 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101273930B1 (ko) * 2011-04-27 2013-06-11 삼성전기주식회사 거품 처리 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR920019645U (ko) 1992-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5477890A (en) Integrated weaving and wet treatment method for manufacturing uncoated industrial woven fabrics
US5496445A (en) Method and apparatus for waste paper treatment
DE2046208C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Naßbehandeln von Textilgut
JP3225465B2 (ja) 製紙プロセスからの界面活性剤の回収法
KR930003952Y1 (ko) 연신유제 거품제거장치
US3725523A (en) Process for extracting and drawing a tow
WO1997008370A1 (fr) Fils de cellulose a filaments multiples et tissus en etant faits
JP2008012443A (ja) 汚泥槽用濾過板及び汚泥濃縮装置
CN206228639U (zh) 通道式自动水幕轮胎消毒系统
JPS59112066A (ja) セルロ−ス繊維基材の中和法及びこれに用いる装置
US5046208A (en) Method and apparatus for applying additives in a ballooned fabric extraction system
BR9812273B1 (pt) método para o cozimento de material fibroso de celulose triturado.
CN1327070C (zh) 布帛处理装置
FI106638B (fi) Menetelmä ja laite kuitupitoisen materiaalin kostuttamiseksi
GR3032870T3 (en) Process and device for degassing a liquid in a substantially closed system
US3677695A (en) Wet process for a continuous length of moving material
DE602004008682T2 (de) Verfahren zur Konditionierung und Heißfixierung von Textilprodukten
JPS63104697A (ja) オゾン溶解水製造装置
US4182143A (en) High pressure steamer incorporating monomer recovering mechanism
DE69932439T2 (de) Geschirrspülmaschine mit verbesserter trocknung
US5772739A (en) Method and device for treating an endless web of material with a washing liquid
JPS60227896A (ja) 汚泥の好気的分解方法およびそのための容器
US5736087A (en) Method for finishing of sausage casings
CN219950762U (zh) 血液低温操作台冷凝水处理装置
JPH10168737A (ja) 繊維製品の液体処理装置および繊維製品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050502

Year of fee payment: 13

EXPY Expiration of term