KR920017715A - 곡물 습식 제분 공정 - Google Patents

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KR920017715A
KR920017715A KR1019920004069A KR920004069A KR920017715A KR 920017715 A KR920017715 A KR 920017715A KR 1019920004069 A KR1019920004069 A KR 1019920004069A KR 920004069 A KR920004069 A KR 920004069A KR 920017715 A KR920017715 A KR 920017715A
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리이 치이-잉
다불류 허니처어치 로버트
Original Assignee
해롤드 엠스나이더
도오르-오리버어 인코포레이팃드
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/04Extraction or purification
    • C08B30/042Extraction or purification from cereals or grains
    • C08B30/044Extraction or purification from cereals or grains from corn or maize
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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Abstract

내용 없음

Description

곡물 습식 제분 공정
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 본 발명의 전분-글루텐 분리 단계에 이용되는 유형의 고속 세척 원심분리기의 부분 단면도,
제4도는 본 발명의 새로운 전분-글루텐 분리 단계를 포함하는 제2도와 유사한 흐름도.

Claims (8)

  1. A, 담금 및 유아분리 단계, B.섬유 세척 및 탈수 단계, C.전분-글루텐 불리단계, 및 D.전분 세척 및 농후화 단계를 포함하는 곡물 습식 제분 공정에 의해 곡물을 처리하는 공정에 있어서, 상기 전분-글루텐 분리 단계는 6°Be내지 12°Be의 농도를 갖는 혼합된 전분 함유 공급 흐름을 섬유 세척 단계 C 및 단계 A의 마멸 제분기로부터, 가용성 단백질을 포함하는 글루텐-농후 오버플로 흐름과 전분-농후 언더플로 흐름으로 공급흐름을 분류할 수 있는 제1고속 세척 분류 원심분리기로서 그 안의 세척 유동이 글루텐 및 전분 성분들을 분리하도록 공급 고형물 흐름에 대해 거의 완전히 역류인 상기 제1고속 세척 분류 원심분리기에 직접 보내는 단계와, 오버플로가 처리수이고 글루텐-농후 언더플로가 탈수 및 추가 처리를 위해 단계를 떠나는 글루텐 농후화 원심분리기에 글루텐-농후흐름을 보내는 단계와, 상기 제1분류 원심분리기의 전분-농후 언더플로흐름을 제2 고속 세척 분류 원심분리기에 보내는 단계를 포함하고, 제2 고속 세척 분류 원심분리기에서 1 내지 2범위의 세척수 대 배출량 체적비로 공급된 세척액은 공급 고형물 유동에 대한 역류이고 그 오버플로 흐름은 소량의 단백질 성분을 함유하며 일부는 세척액으로서 상기 제1분류 원심분리기에 복귀하고, 일부는 공정수로서 섬유 세척단계로 복귀하고, 14°Be내지 22°Be의 농도를 갖는 전분-농후 언더플로가 전분 세척 및 농후화 단계로 보내져서 다단 하이드로사이클론에서 처리되며 그 단들로 부터의 오버플로는 세척액으로서 상기 제2분류 원심분리기 안으로 도입되고 언더플로가 전분 제품을 구성하는 것을 특징으로 하는, 상기 전분 처리공정.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공급 슬러리가 약 7.5°Be의 농도를 갖는 공정.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 세척액 체적 대 원심 분리기의 배출 체적의 비가 약 1.5인 공정.
  4. 곡물 습식 제분 공정에 있어서, 중간 전분-공급 흐름은 6°Be 내지 12°Be의 농도를 갖게되며, 그 공급 흐름은 적어도 하나의 고속 세척 분류 원심분리기에서 예비 농후화없이 적접 처리되고, 상기 적어도 하나의 고속 세척 분류 원심분리기에서 세척액은 세척액 대 배출량의 체적비가 적어도 1.0으로 원심분리기 안으로 도입되어 공급 흐름에 대해 역류함으로써 공급 흐름은 세척하여, 대부분 여과에 의해 0.5% 불용성 단백질 이하의 단백질 함량과 14°Be 내지 22°Be의 농도를 갖는 전분-농후 언더플로 흐름과 글루텐-농후 오버플로 흐름으로 분류하고, 그후에 전분-농후 흐름이 일련의 하이드로사이클론에서 농후화되고, 그 하이드로사이클론에서 전분 언더플로가 약 25°Be의 농도를 얻게되는 곡물 습식 제분 공정.
  5. 제4항에 있어서, 세척액 체적대 원심분리기 배출 체적의 비가 약 1.5인 공정.
  6. 곡물 습식 제분 공정에 있어서, 중간 전분-함유 공급 흐름은 6°Be 내지 12°Be의 농도를 갖게되고, 그 공급 흐름은 적어도 하나의 고속 세척 분류 원심분리기에서 적접 처리되며, 그 적어도 하나의 고속 세척 분류 원심분리기에서 세척액은 세척액 대 배출량의 체적비가 1.0 내지 2.0으로 원심분리기 안으로 도입되어 공급 흐름에 대해 역류함으로써, 공급 흐름은 세척하고 그 공급 흐름을 14°Be 내지 22°Be의 농도를 갖는 전분-농후 언더플로와 글루텐-농후 오버플로로 분류하여, 언더플로를 하이드로사이클론에서 농후화되도록 보내는, 상기 곡물 습식 제분 공정.
  7. 제6항에 있어서, 두개의 고속 세척 분류 원심분리기들이 연달아 작동되도록 제공되고, 세척액이 원심분리기의 배출량과의 체적비가 약 1.5로 각각의 원심분리기 안으로 도입되고, 제2원심분리기의 오버플로는 제1원심분리기에 대한 세척액을 구성하고 하이드로사이클론으로 부터의 오버플로는 제2원심분리기에 대한 세척액을 구성하는 공정.
  8. 곡물 습식 제분 공정에 있어서, 중간 전분-함유 공급 흐름은 6°Be 내지 12°Be의 농도를 갖게되고, 그 공급 흐름은 일련의 3개 이상의 고속 세척 분류 원심분리기에서 처리되고, 그 원심분리기들에서 세척액은 세척액 대 배출량의 체적비가 1.0 내지 2.0으로 각각의 원심분리기 안으로 도입되어 상기 공급 흐름에 대해 역류함으로써, 공급 흐름은 세척하고 그 공급 흐름을 상기 고속 세척 분류 원심분리기들 중 처음 원심분리기로부터 진행하는 글루텐-농후 오버플로와 상기 일련의 고속 세척 분류 원심분리기들중 최종 원심분리기로부터 나오는 14°Be이상의 농도를 갖는 농후화된 전분-농후 언더플로로 분류하는, 상기 곡물 습식 제분 공정.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920004069A 1991-03-29 1992-03-12 곡물 습식 제분 공정 KR920017715A (ko)

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