KR920014519A - 촉매 및 그의 제조방법 - Google Patents

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KR920014519A
KR920014519A KR1019920000011A KR920000011A KR920014519A KR 920014519 A KR920014519 A KR 920014519A KR 1019920000011 A KR1019920000011 A KR 1019920000011A KR 920000011 A KR920000011 A KR 920000011A KR 920014519 A KR920014519 A KR 920014519A
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KR
South Korea
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temperature
catalyst
copper
chloride
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KR1019920000011A
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멜레르 라로사 쥴리앙
Original Assignee
카를로스 펠리세르 꾸야스
에이스콘델,에스,에이.
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Publication date
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
    • B01J27/08—Halides
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

내용 없음

Description

촉매 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (8)

  1. 0 내지 100℃ 범위의 온도에서 염화 마그네슘 0.6 내지 1.9몰/ℓ 및 염화동 2.4 내지 4.0몰/ℓ를 포함하는 수용액을 분무한 후 180℃를 넘지 않는 온도에서 서서히 건조하고 최종 열처리를 하여 γ-알루미나가 함침되는 것을 특징으로 하는 촉매의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 촉매가 염화마그네슘중에 포함된 금속 마그네슘 0.7 내지 2.0중량%와 염화동 중에 포함된 금속 동 5내지 10중량%를 포함하는 촉매의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 γ-알루미나가 순수하고 150 내지 250㎡/g 범위의 표면적, 0.5㎖/g이 넘는 기공용적 및 100 내지 200㎛ 범위의 평균입자 크기를 갖는 촉매의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 용해된 동 및 마그네슘 염을 포함하는 상기 용액이 0 내지 1범위의 pH 및 5cps 이상의 점도를 갖는 촉매의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 함침이 0 내지 100℃ 범위의 온도에서 2내지 3시간 범위의 시간동안 수행되는 촉매의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 건조가 5 내지 20℃/시 범위의 온도 상승과 함께 서서히 수행되는 촉매의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 최종 열처리가 120 내지 180℃ 범위의 온도에서 6 내지 12시간 동안 수행되는 촉매의 제조방법.
  8. 제1항 내지 제7항중 어느 한항의 제조방법에 의해 제조된 촉매.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920000011A 1991-01-03 1992-01-03 촉매 및 그의 제조방법 KR920014519A (ko)

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ES9100009A ES2026073A6 (es) 1991-01-03 1991-01-03 Procedimiento para la preparacion de un catalizador para la oxicloracion del etileno.

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