KR920014510A - 믹서 청소 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방법을 수행하기 위한 한 형태의 가열 코일을 가진 스테틱 믹서(static mixer)와 결합된 2성분 믹싱 및 분배 시스템의 사시도, 제2도는 제1도의 시스템내의 스테틱 믹서의 단면도, 제3도는 가공물질이 완전히 명백해진 상태의 스테틱 믹서를 도시하는 제2도의 라인 3-3을 따라 자른 단면도.
Claims (11)
- 믹서의 벽에 증착되는 물질의 전단 응력이 감소되도록 믹서를 통과하는 물질의 재합성 온도 및 적용 온도사이의 청소 온도로 믹서벽을 가열하고, 믹서 벽으로 부터의 중착된 물질을 비부하시키고 또한 이러한 중착 물질을 믹서 외부로 전달하도록 청소 물질을 믹서 속으로 유입시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서로 부터의 물질 청소 방법.
- 청소 물질의 흐름을 유입시켜 내부의 부분 가공된 물질과 접촉하며, 상기 청소 물질이 상기 부분 가공된 물질과 접촉하고 따라서, 믹서로부터 부분 가공물질의 제거를 부가하는, 전단력을 증가시키도록 믹서속으로 청소 물질의 흐름을 단속적으로 차단하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서로 부터의 부분 가공된 물질의 청소방법.
- 청소 물질의 흐름을 믹서 속으로 유입시켜 부분 가공된 물질과 내부에서 접촉하며, 믹서내의 청소물질이 내부의 부분 가공된 물질에 대해서 증가된 전단력을 발휘하고 믹서로부터의 부분 가공된 물질의 제거를 부가시키도록 야기시키기 위하여 믹서 속으로 청소 물질의 상기 흐름을 단속적으로 차단하고, 믹서내의 가공된 물질의 존재를 감지할때 믹서의 벽에서 가공된 물질의 전단 응력이 감소되는 온도로 믹서를 가열하고, 믹서 벽으로부터의 가공된 물질을 믹서 외부로 전달하도록 충분한 유압에서 청소 물질을 믹서속으로 유입시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서로 부터의 가공되거나 부분 가공된 물질의 청소방법.
- 제3항에 있어서, 상기 가공물질을 형성하는 성분의 재합성 온도 및 적용 온도 사이의 청소온도로 믹서의 벽을 가열시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서로 부터의 가공되거나 부분 가공된 물질의 청소방법.
- 제3항에 있어서, 상기 믹서의 가열공정은, 온도 구배가 믹서내의 가공물질의두께를 가로질러 계속되는데 여기서, 믹서벽에 설치된 가공물질의 상기 부분 온도가 믹서벽으로 부터 이격된 가공물질의 상기 부분의 온도보다 더 높은, 믹서의 벽 가열 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서로 부터의 가공되거나 부분 가공된 물질의 청소방법.
- 믹서 벽에서의 가공물질의 전단 응력이 감소되는 온도로 믹서를 가열하는 수단과, 믹서벽으로부터 가공물질을 비부하시키고 이러한 가공물질을 믹서 외부로 전달하도록 충분한 유압에서 믹서속으로 청소물질을 유입시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서로부터의 가공 물질 청소 장치.
- 믹서의 외부벽의 내면 및 내부 믹싱 소자로 부터의 공중합 물질의 2성분의 혼합물중 청소 장치에 있어서, 외부벽 및 내부 믹싱 소자의 내면에의 점착되는 혼합물층의 상기 부분의 전단응력이 혼합물 층의 두께의 잔류부 보다 더욱 빠른 비율에서 감소되는, 상기 외부벽 및 내부 믹싱 소자가 이것에 점착되는 혼합물의 층보다 더욱 신속히 가열되도록 믹서의 외부벽에 열을 가하는 수단과, 외부벽의 내면에서 혼합물의 층내에서 또한 이들로부터의 물질층을 비부하시키는 믹서의 내부 믹싱 소자를 따른 파손을 형성하고 그후, 청소물질이 혼합물의 비부하층을 믹서 외부로 전달하도록, 충분한 유압에서 믹서속으로 청소물질을 유입시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 2성분의 혼합물 층 청소장치.
- 믹서속으로의 청소물질의 흐름을 유입시키고 내부에서 부분 가공된 물질과 접촉되도록 하는 수단과, 상기 청소물질이 부분 가공 물질과 접촉하고 따라서, 믹서로 부터 부분 가공된 물질의 제거를 부가시키는 전단력을 증가시키도록 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서로부터의 부분 가공물질의 청소 장치.
- 결합될 때 다른것과 화학적으로 반응하는 상이 성분물질을 믹싱 및 분배하는 방법에 있어서, (가)제1가압유체 성분 물질의 흐름을 분배기로 공급하는 공정과, (라)부분 가공된 혼합물이 믹서내에 수집된 후에, 제1성분 (나)제2유체 성분 물질의 흐름을 분배기로 공급하는 공정과, (다)분배기에 의하여 이송된 믹서내의 제1,2성분 물질을 믹싱하고 이들로부터 혼합물을 분배하는 공정과, 물질의 흐름을 분배기로 차단하고 반면에, 제2성분 물질의 흐름이 분배기를 펄스시키며, 상기 제2성분 물질의 펄스된 흐름이 부분 가공된 혼합물의 적어도 약간의 비부하시키고 또한 믹서로부터의 부분 가공된 혼합물 및 제2성분 물질을 분배하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 상이 성분물질의 믹싱 및 분배 방법.
- 결합될때 다른것과 화학 반응하는 상이 성분 물질의 믹싱 및 분배하는 방법에 있어서, (가)제1가압 유체성분 물질의 흐름을 분배기로 공급하고, (나)제2가압 유체 성분 물질의 흐름을 분배기로 공급하고, (다)분배기에 의하여 이송된 믹서내에서 제1,2성분 물질을 믹싱하고, (라)믹서내의 증착된 혼합물의 존재의 감지시 상기 성분 물질의 흐름을 차단하고, (마)믹서로부터 증착된 혼합물의 점착을 감소시키도록 열을 믹서에 가하고, (바)증착된 혼합물을 비부하 및 전달하도록 제2성분물질의 흐름을 분배기에 다시 계속시키고, (사)제2성분 물질 및 비부하 혼합물을 이들로부터 분배시키며, (아)두 성분 물질의 정상 흐름을 다시 계속시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 상이 성분 물질의 믹싱 및 분배 방법.
- 결합될때 다른것과 화학 반응하는 상이 성분 물질의 믹싱 및 분배하는 방법에 있어서, (가)제1가압 유체성분 물질의 흐름을 분배기로 공급하고, (나)제2가압 유체 성분 물질의 흐름을 분배기로 공급하고, (다)분배기에 의하여 이송된 믹서내에서 제1,2성분 물질을 믹싱하고, (라)제1성분물질의 흐름을 분배기로 주기적으로 차단하고 반면에, 제2성분물질의 흐름이 펄스되도록 야기시키는데, 상기 제2성분물질의 펄스된 흐름이 부분 가공된 물질을 비부하시키고, 제2성분 물질 및 부분 가공된 혼합물을 분배시키며 또한 그후, 두 성분 물질의 정상 흐름을 재가동시키며, (마)믹서내의 증착된 혼합물의 존재를 탐지할때, 1)성분물질의 흐름을 차단시키고, 또한 믹서로부터 증착된 혼합물의 점착을 감소시키도록 열을 믹서에 가하고, 2)혼합물을 비부하 및 전달하도록 제1,2성분 물질중의 하나의 흐름을 분배기로 재가동시키며, 3)제2성분 물질 및 비부하 혼합물을 이들로부터 분배시키는, 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 상이 성분 물질 믹싱 및 분배방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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