KR920010764B1 - Liquid-sag preventive nozzle for dispenser - Google Patents

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KR920010764B1
KR920010764B1 KR1019860006560A KR860006560A KR920010764B1 KR 920010764 B1 KR920010764 B1 KR 920010764B1 KR 1019860006560 A KR1019860006560 A KR 1019860006560A KR 860006560 A KR860006560 A KR 860006560A KR 920010764 B1 KR920010764 B1 KR 920010764B1
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nozzle hole
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도시오 후루야
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유우겐가이샤 아르.아이덴시 고오교오
스야마 도미유끼
아사히 쇼오지 가부시끼가이샤
나가이 마사루
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

디스펜서용 액흘림 방지노즐Spill Prevention Nozzle for Dispenser

제1도는 본 발명의 구성을 나타낸 설명도.1 is an explanatory diagram showing a configuration of the present invention.

제2a,b도는 바이패스 구멍의 배치예를 나타낸 횡단면도.2A and 2B are cross sectional views showing an example of arrangement of bypass holes.

제3도는 본 발명의 1실시예에 관한 노즐의 종단면도.3 is a longitudinal sectional view of a nozzle according to an embodiment of the present invention.

제4도는 제3도 A-A단면을 나타낸 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제5도는 구멍뚫린 지지판의 사시도.5 is a perspective view of a perforated support plate.

제6도는 디스펜서에 의한 액상체의 충전방법을 나타낸 설명도.6 is an explanatory diagram showing a method for filling a liquid by a dispenser.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1,10 : 노즐구멍 1a,11 : 노즐구멍 입구측1, 10: nozzle hole 1a, 11: nozzle hole inlet side

1b,12 : 노즐구멍 출구측 2,20 : 밸브미끄럼운동 겸용구멍1b, 12: Nozzle hole outlet side 2, 20: Combined valve sliding movement hole

3,30 : 바이패스구멍 4,40 : 밸브3,30: bypass hole 4,40: valve

5,50 : 탄성체5,50: elastomer

[산업상의 이용분야][Industrial use]

본 발명은 디스펜서에 사용되는 노즐의 개량에 관한 것으로, 특히 그 액흘림 방지를 목적으로 하는 것이다.This invention relates to the improvement of the nozzle used for a dispenser, and aims especially at the prevention of the liquid dripping.

[종래의 기술][Prior art]

필요한 온도관리에 의해 액상체로된 실리콘고무, 크림상 땜납 및 에폭시, 또한 상온에서 액상체로되어 있는 초코렛, 마요네즈 등은 제품제조 과정에서 사용되는 때에 통상 디스펜서에 의해 필요개소에 적량충전되는 것이 보통이다.Silicone rubber, cream solder and epoxy in liquid form, and chocolate and mayonnaise in liquid form at room temperature are usually filled appropriately by a dispenser when used in the manufacturing process.

[발명이 해결하고자 하는 과제][Problem to Solve Invention]

제6도에 나타낸 바와같이 디스펜서(110)의 노즐(111)로부터 하나의 제품(120)으로의 액상체의 충전을 종료한 후, 다음의 제품(121)으로의 충전을 개시하기전의 사이에 노(즐11)로부터의 액상체의 유출을 일시 멈추어 둘 필요가 있다.As shown in FIG. 6, after the filling of the liquid body from the nozzle 111 of the dispenser 110 to the one product 120 is finished, the furnace is discharged before starting the filling of the next product 121. It is necessary to temporarily stop the outflow of the liquid body from bla (11).

그 때문에 종래부터 노즐(111)부분에 체크밸브를 설치, 탱크(112)측으로의 외부압력의 부하를 정지할때에 그 체크밸브에 의해 액상체의 유출을 방지하도록 하고 있다. 그러나 체크밸브가 작용하여도 노즐(111)내에 남은 액상체는 그대로 노즐(111)밖으로 유출하여 버리고, 여전히 그 문제는 미해결상태로 남는다.Therefore, conventionally, a check valve is provided in the nozzle 111, and when the load of the external pressure to the tank 112 is stopped, the check valve prevents the outflow of the liquid body. However, even if the check valve acts, the liquid remaining in the nozzle 111 flows out of the nozzle 111 as it is, and the problem remains unsolved.

이와 같은 액흘림을 방지하는 다른 유효한 수단은 노즐(111)의 근방에 간막이 플레이트(130)를 배치하여 하나의 제품(120)의 충전을 종료한 후, 다음의 제품(121)의 충전을 개시하기 전에 노즐(111)바로 아래 위치에 이 플레이트(130)를 이동시켜 차단하는 것이다. 그러나 이것도 간막이 플레이트(130)상에 남은 액상체는 이용되지 않고 그대로 폐기하게 되며, 또 이것을 폐기하기 위해서는 일단, 이상의 충전작업을 정지하지 않으면 안되기 때문에 제조단가 및 작업효율의 저하를 초래하게 된다.Another effective means of preventing such a spill is to place the diaphragm plate 130 in the vicinity of the nozzle 111 to terminate the filling of one product 120 and then to start the filling of the next product 121. Before the nozzle 111, the plate 130 is moved to the lower position to block. However, this also causes the liquid remaining on the membrane plate 130 to be discarded as it is not used, and in order to discard this, the above filling operation must be stopped once, resulting in a decrease in manufacturing cost and work efficiency.

또한 상기 탱크(112)측에 외부 압력을 가하여 펌프를 개량하여 외부 압력의 부하정지와 동시에 역으로 거기에 부압을 걸어서 상기 탱크(112)측에 노즐(111)내의 남은 액상체를 흡입하여 액흘림을 방지할 수 있는 구조의 것이 있다. 그러나 이 경우도 상기 펌프장치의 구조의 복잡화 및 대형화를 초래, 정기적인 보수를 필요로 하게 되는 등 문제가 생긴다.In addition, by applying an external pressure to the tank 112 side, the pump is improved, and a negative pressure is applied to the tank 112 at the same time as the load stop of the external pressure. There is a structure that can prevent the. However, in this case, too, the structure of the pump device is complicated and enlarged, which causes problems such as requiring regular maintenance.

본 발명은 이상과 같은 문제의 해결을 도모하기 위해 창안된 것으로 노즐구조를 개량하여 액흘림을 유효하게 방지하려는 것이다.The present invention was devised to solve the above problems, and is intended to effectively prevent the liquid spill by improving the nozzle structure.

[문제를 해결하기 위한 수단][Means to solve the problem]

그 때문에 본 발명의 개량된 노즐구조는 제1도에 나타낸 바와같이 노즐구멍(1)을 그의 입구측(1a)의 도중에서 확대하여 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)을 형성하여 이 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)의 도중으로부터 그 둘레에 바이패스 구멍(3)을 설치하여 노즐구멍 출구측(1b)에 연결하고 있다.Therefore, in the improved nozzle structure of the present invention, as shown in FIG. 1, the nozzle hole 1 is enlarged in the middle of its inlet side 1a to form a valve sliding motion hole 2 so that this valve sliding motion is also combined. The bypass hole 3 is provided in the circumference | surroundings of the hole 2, and is connected to the nozzle hole exit side 1b.

또 상기 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)내에 이안을 미끄럼운동하여 노즐구멍 입구측(1a)에서 이 노즐구멍(1)을 폐쇄시키는 밸브(4)를 끼워 설치한다.In addition, a valve 4 is inserted into the valve sliding-combination hole 2 to close the nozzle hole 1 at the nozzle hole inlet side 1a.

또한 이 밸브(4)를 상기 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)출구측으로부터 노즐구멍입구측(1a)을 향하여 밀어올리는 탄성체(5)를 동일하게 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)내에 설치하고 있다.In addition, the elastic body 5 which pushes this valve 4 toward the nozzle hole inlet side 1a from the outlet of the said valve sliding combined hole 2 is similarly provided in the valve sliding combined hole 2.

상기 노즐구멍(1)은 액상체의 유통로이며, 그의 입구측(1a)은 탱크 또는 탱크로부터 연통하는 파이프에 연결되어 있다. 또 그 출구측(1b)은 그대로 개방되어지나 필요에 따라서 호퍼등의 출구형상으로 형성되어 있다.The nozzle hole 1 is a flow path for the liquid body, and its inlet side 1a is connected to a tank or a pipe communicating from the tank. The outlet 1b is left open as it is, but is formed in an outlet shape such as a hopper as necessary.

밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)의 지름 및 그 스트로우크는 액상체의 토출량에 의해 결정된다. 즉 토출량이 많은 경우에는 지름을 크게하거나 그 스트로우크를 길게하므로 밸브(4)는 노즐구멍 입구측(1a)에 밀어올려졌을 때에 거기에 발생하는 부압력을 높일 수가 있도록 하는 것이 바람직하다.The diameter of the valve sliding combined use hole 2 and its stroke are determined by the discharge amount of the liquid body. In other words, when the discharge amount is large, it is preferable to increase the negative pressure generated therein when the valve 4 is pushed up to the nozzle hole inlet side 1a because the diameter is increased or the stroke is lengthened.

상기 바이패스 구멍(3)은 제2a도에 나타낸 바와같이 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)의 주위에 그 길이방향으로 복수개 뚫어 설치하여 단면 내치 기어형상이 되도록 형성하거나 동도(b)에 표시한 바와같이 상기 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)과 동심원상으로 형성하는 등, 여러 가지의 뚫어서 설치하는 방법이 있으나, 요컨대 거기에 액상체가 흘러서 노즐구멍 출구측(1b)으로 흐르게 할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또한 바이패스구멍(3)이 제2b도에 나타낸 바와같이 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)과 동심원상으로 형성된 경우 밸브(4)의 안내용 가이드(6a) 내지 (6d)를 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)의 길이방향을 따라서 배열함으로써 이 밸브(4)는 탄성체(5)에 의해 밀어올려질 때, 바이패스구멍(3)의 둘레에 설치되지 않은 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)에 원활하게 삽입할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 2A, a plurality of the bypass holes 3 are formed in the longitudinal direction around the valve sliding motion combined holes 2 so as to have a cross-sectional internal gear shape or as shown in FIG. As described above, there are various methods of drilling and installing the same as the valve sliding motion combined hole 2, but it is preferable to allow the liquid to flow there and flow to the nozzle hole exit side 1b. . In addition, when the bypass hole 3 is formed concentrically with the valve sliding combined hole 2 as shown in FIG. 2B, the guide guides 6a to 6d of the valve 4 are combined with the valve sliding combined hole. By arranging along the longitudinal direction of (2), this valve 4 is smoothly provided in the valve sliding motion combined hole 2 which is not provided around the bypass hole 3 when it is pushed up by the elastic body 5. It is desirable to be able to insert.

상기 밸브(4)는 제1도에 나타낸 바와같은 볼형상으로 된 것외에, 우산형상으로 된것등 그 형상에 특별한 한정은 없으나, 노즐구멍 입구측(1a)으로 눌리었을 때 이를 폐쇄시킬 수가 있는 것이 바람직하다. 또 그 재질로서는 강, 세라믹등의 외에 액상체의 종류에 의하여는 우레탄등도 사용할 수 있다. 또한 본 밸브(4)의 지름은 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)의 내경과 같든가, 이 보다 조금 작은 것이 바람직하다. 예컨대 에폭시계의 액상체의 경우는 그중에 Al2O3또는 SiO2등 입자상의 것이 포함되어 있기 때문에, 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)내에서의 밸브(4)의 미끄럼운동때에, 그 미끄럼운동 면이 연마될 염려가 있다. 그 때문에 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)내면과 밸브(4) 외주와의 사이에는 어느정도 간극이 필요하게 된다.The valve 4 is not particularly limited in shape, such as being in the shape of an umbrella, in addition to being in the shape of a ball as shown in FIG. 1, but can be closed when the valve 4 is pressed by the nozzle hole inlet side 1a. desirable. As the material, urethane or the like can be used depending on the type of liquid, in addition to steel and ceramics. In addition, it is preferable that the diameter of the valve 4 is equal to or smaller than the inner diameter of the valve sliding-use combined hole 2. For example, in the case of an epoxy-based liquid body, since particulates such as Al 2 O 3 or SiO 2 are contained therein, the sliding motion of the valve 4 in the valve sliding-combination hole 2 is performed. The surface may be polished. Therefore, some clearance is required between the inner surface of the valve sliding combined use hole 2 and the outer periphery of the valve 4.

상기 탄성체(5)는 스프링 코일이나 판스프링등 각종의 탄성물이 사용가능하나, 외부 압력이 부하될 때 이외는 밸브(4)를 노즐구멍입구측(1a)으로 밀어올릴수 있는 탄성력이 필요하며 그 때문에 탱크를 통하여 부하되는 외부압력의 크기 및 액상체의 종류에 따라서 선택된다.The elastic body 5 may use various elastic materials such as a spring coil or a leaf spring, but requires an elastic force to push the valve 4 to the nozzle hole inlet side 1a except when an external pressure is applied. Therefore, it is selected according to the size of the external pressure and the type of liquid that is loaded through the tank.

[작용][Action]

탱크를 통하여 외부압력이 부하되어 노즐구멍(1)에 액상체가 유입되어 오는 경우, 본 발명 노즐의 상기 밸브(4)는 탄성체(5)를 눌러서 압축하면서 밀어내린다. 그 때문에 액상체는 바이패스구멍(3)을 통하여 노즐구멍 출구측(1b)으로 흘러나와 제품등에 충전히 행하여진다.When an external pressure is applied through the tank and the liquid flows into the nozzle hole 1, the valve 4 of the nozzle of the present invention is pushed down while pressing the elastic body 5 to compress it. Therefore, the liquid flows out through the bypass hole 3 to the nozzle hole exit side 1b and fills the product or the like.

이에 대하여 상기 외부압력의 부하가 없어졌을 경우, 상기 탄성체(5)는 탄성복귀하여 밸브(4)를 밸브 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)내에서 미끄럼운동시키면서 노즐구멍 입구측(1a)으로 밀어올린다. 이때 상기 바이패스구멍(3)의 둘레에 설치되어 있지 않은 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)내에서 밸브(4)가 이동하는 동안에 그 이동궤적상에 부압상태가 발생하게 되고, 그에 따라 바이패스구멍(3) 및 노즐구멍 출구측(1b)에 남은 액상체를 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2)의 노즐구멍 입구측(1a)방향으로 빨아 올리게 된다.On the other hand, when the load of the external pressure is eliminated, the elastic body 5 elastically recovers and pushes the valve 4 to the nozzle hole inlet side 1a while sliding the valve 4 in the valve valve sliding hole 2. . At this time, a negative pressure condition is generated on the movement trajectory during the movement of the valve 4 in the valve sliding motion combined hole 2 not provided around the bypass hole 3, whereby a bypass hole is generated. (3) and the liquid remaining on the nozzle hole outlet side 1b are sucked up in the direction of the nozzle hole inlet side 1a of the valve sliding combined hole 2.

[실시예]EXAMPLE

다음에 본 발명의 구체적 실시예에 대하여 설명한다.Next, specific examples of the present invention will be described.

제3도는 본 발명의 1실시예에 관한 노즐의 단면을 나타내고 있으며, 에폭시계의 액상체를 유동시키는 노즐구멍(10)내에 밸브(40) 및 탄성체(50)를 내부에 설치하고 있다.FIG. 3 shows a cross section of a nozzle according to an embodiment of the present invention, in which a valve 40 and an elastic body 50 are provided inside the nozzle hole 10 for flowing an epoxy liquid.

상기 노즐은 스테인레스제의 원통상의 노즐본체(100)와, 이 하면 개구에 나사결합하는 덮개몸체(101)로 형성되어 있으며, 그의 길이방향 중심으로 상기 노즐구멍(10)을 뚫어 설치하고 있다.The nozzle is formed of a cylindrical nozzle body 100 made of stainless steel, and a lid body 101 which is screwed into the opening of the lower surface thereof, and the nozzle hole 10 is drilled in the longitudinal direction thereof.

또 이 노즐구멍(10)은 그 입구측(11)탱크에 연결되는 동시에 그 도중에서 확대되어 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(2c)이 형성되어 있으며, 그의 확대부분과의 경계는 테이퍼부(13)가 설치되어 있다. 또한 이 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(20)의 도중의 그 둘레에는 제3도 A-A단면을 나타낸 제4와 같이 바이패스 구멍(30)이 다수 뚫어 설치되어 있으며, 단면 내치 기어형상으로 되어 있다. 그리고 노즐구멍 출구측(12)은 액상체의 추출에 편리하도록 호퍼형상으로 형성되어 있다.In addition, the nozzle hole 10 is connected to the tank of the inlet side 11 and enlarged in the middle thereof to form a valve sliding hole 2c. The tapered portion 13 has a boundary with the enlarged portion. It is installed. In addition, a large number of bypass holes 30 are formed in the circumference of the valve sliding / combination hole 20 as shown in FIG. 3 showing the cross section A-A of FIG. 3 and have a cross-sectional internal gear shape. The nozzle hole outlet side 12 is formed in a hopper shape to facilitate extraction of the liquid body.

상기 밸브(40)는 우산형상의 스테인레스제의 것으로 되어 있으며, 노즐구멍 입구측(11)면 쪽을 상기 테이퍼부(13)에 맞추어서 같은 테이퍼 형상이 되게하는 동시에 그의 반대면 쪽에는 노브(41)가 설치되어 있다. 또 이 노즐에 에폭시계의 액상체를 흘려 보냄으로써 상기한 바와같이 상기 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(20)과 이 구멍을 미끄럼운동하는 밸브(40)와의 미끄럼운동 면이 연마되지 않도록 그 사이에 간극을 두기 때문에 밸브(40)의 지름은 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(20)의 내경보다 좀 작게 된다.The valve 40 is made of stainless steel in an umbrella shape, and the nozzle hole inlet side 11 side is aligned with the taper portion 13 so as to have the same taper shape, and the knob 41 is disposed on the opposite side thereof. Is installed. By flowing an epoxy-based liquid into the nozzle, a gap is formed between the valve sliding hole 20 and the sliding surface of the valve 40 for sliding the hole so as not to be polished. For this reason, the diameter of the valve 40 becomes a little smaller than the inner diameter of the valve sliding combined hole 20.

더우기 탄성체(50)는 노즐구멍 출구측(12)근방에 배열된 구멍뚫린 지지판(70)과 상기 밸브(40)와의 사이에 설치되어 있으며, 이 밸브(40)를 노즐구멍입구측(11)방향으로 밀어올리는 스프링으로 구성되어 있다. 그중 상기 구멍뚫린 지지판(70)은 제5도에 나타낸 바와같이 표면에 다수의 구멍(71)이 뚫어 설치된 원형판으로 이루어지고, 그 중심위치에 돌기(72)가 설치되어 있다. 상기 탄성체(50)는 그의 일단이 이 돌기(72)에 또한 그 타단이 밸브(40)의 노브(41)에 고정되어 있다.Furthermore, the elastic body 50 is provided between the perforated support plate 70 arranged near the nozzle hole outlet side 12 and the valve 40, and the valve 40 is directed to the nozzle hole inlet side 11 direction. It consists of a spring which pushes up. Among them, the perforated support plate 70 is formed of a circular plate formed by drilling a plurality of holes 71 on the surface, as shown in FIG. 5, and the projection 72 is provided at the center position thereof. One end of the elastic body 50 is fixed to the protrusion 72 and the other end thereof to the knob 41 of the valve 40.

이상과 같은 본실시예의 노즐은 탱크측으로부터 외부압력이 가하여져 에폭시계 액상체가 흘러들면, 밸브(40)는 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(20)안에서 밀어내려져서, 노즐구멍 출구측(12)으로 이동한다. 그러면 액상체는 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(20), 바이패스구멍(30) 및 구멍뚫린 지지판(70)의 구멍(71)을 통하여 노즐구멍 출구측(12)으로 흐르게 된다. 또 제품으로의 액상체의 충전이 종료하여, 상기 외부압력의 부하를 멈추면 밸브(40)는 탄성체(50)에 의해 노즐구멍 입구측(11)방향으로 탄성 복귀하여, 바이패스구멍(30)의 둘레에 설치되어 있지 않은 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(20)안을 이동하는 동안에 이동궤적의 후방에 부압상태가 발생하여 밸브 미끄럼운동 겸용구멍(20), 바이패스구멍(30) 및 노즐구멍 출구측(12)에 남은 액상체를 노즐구멍 입구측(11)방향으로 빨아올린다. 이와 동시에 밸브(40)는 노즐구멍(10)의 테이퍼부(13)면에 압착되어 이 노즐구멍(10)을 폐쇄하게 된다.When the nozzle of the present embodiment as described above is applied with an external pressure from the tank side and the epoxy liquid flows, the valve 40 is pushed down in the valve sliding-combination hole 20 to move to the nozzle hole outlet side 12. do. Then, the liquid flows to the nozzle hole outlet side 12 through the valve sliding motion combined use hole 20, the bypass hole 30, and the hole 71 of the perforated support plate 70. When the filling of the liquid to the product is finished and the load of the external pressure is stopped, the valve 40 is elastically returned to the nozzle hole inlet side 11 by the elastic body 50, thereby bypassing the bypass hole 30. A negative pressure condition is generated at the rear of the movement trajectory while moving in the valve sliding combined hole 20, which is not provided at the periphery, so that the valve sliding combined hole 20, the bypass hole 30 and the nozzle hole exit side ( The liquid remaining in 12) is sucked up toward the nozzle hole inlet side (11). At the same time, the valve 40 is pressed against the tapered portion 13 surface of the nozzle hole 10 to close the nozzle hole 10.

또한 본 발명의 노즐을 탱크로 직접 연결하지 않고 그 도중에 가요성의 파이프등을 통하여 연결한 경우, 그안에 점도 있는 액상체가 흐르면, 외부압력이 부하되어서 액상체가 흐르고 있는 동안에는 상기 파이프등은 팽창하게 되나 반대로 그 흐름이 정지하면 축소되므로 그때 액상체가 눌리어 노즐측으로 흐르게 된다. 따라서 본 발명의 노즐의 효과가 향상되지 않는 일도 있으므로, 이 경우는 노즐측으로의 복귀를 방지하기 위해 이 노즐측 근방에 사이드 탱크를 설치하는 것이 바람직하다.In addition, when the nozzle of the present invention is connected directly to the tank via a flexible pipe or the like, if a liquid liquid with viscosity flows therein, the pipe or the like expands while the liquid is flowing due to an external pressure. When the flow stops, it is reduced, and at that time, the liquid is pressed and flows to the nozzle side. Therefore, since the effect of the nozzle of this invention may not improve, in this case, in order to prevent return to a nozzle side, it is preferable to provide a side tank near this nozzle side.

[발명의 효과][Effects of the Invention]

이상 설명한 바와같이 외부 압력을 부하하는 펌프이 개량등의 복잡하고 대규모적인 작업을 행하지 않아도, 이미 만들어진 디스펜서에 본 발명의 노즐을 부착함으로써 완전한 액흘림 방지를 도모할 수 있는 우수한 효과를 가지고 있다.As described above, even if the pump that loads the external pressure does not perform complicated and large-scale work such as improvement, the nozzle of the present invention is attached to the dispenser that has already been produced, and thus, it has an excellent effect of preventing complete liquid spillage.

Claims (1)

노즐구멍을 그 입구측 도중에서 확경하여 밸브 미끄럼운동 겸용구멍을 형성하여, 상기 밸브 미끄럼운동 겸용구멍의 도중으로부터 그 둘레에 바이패스 구멍을 설치하여 노즐구멍 출구측에 연결하고, 상기 밸브 미끄럼운동 겸용구멍내에 그 안을 미끄럼운동하여 노즐구멍 입구측에서 상기 노즐구멍을 폐쇄시키는 밸브를 끼워설치하는 동시에, 상기 밸브를 밸브 미끄럼운동 겸용구멍 출구측으로부터 노즐구멍입구측을 향하여 밀어올리는 탄성체를 상기 밸브 미끄럼운동 겸용구멍내에 설치시킨 것을 특징으로 하는 디스펜서용 액흘림 방지노즐.The nozzle hole is expanded in the middle of the inlet side to form a valve sliding motion combined hole, and a bypass hole is provided around the midway of the valve sliding motion hole to connect to the nozzle hole exit side, and the valve sliding motion combined use The valve slides the elastic body which slides the inside into a hole and closes the nozzle hole at the nozzle hole inlet side, and pushes the valve toward the nozzle hole inlet side from the valve sliding combined hole outlet side. A liquid spill prevention nozzle for a dispenser, which is provided in a combined hole.
KR1019860006560A 1985-12-05 1986-08-09 Liquid-sag preventive nozzle for dispenser KR920010764B1 (en)

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