KR920009326B1 - 개스 가습방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

개스 가습방법 및 그 장치

제1도는 종래 기술에 따른 개스 가습장치를 보인 단면도.

제2도는 본 발명의 적용된 개스 가습장치를 보인 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11, 11' : 단열재 12 : 가습조

13 : 단열재 14 : 건조 개스라인

14', 14'' : 1, 2차 건조 개스 분리라인 15 : 순수

16 : 가습 개스 분위기층 17 : 1차 가습 개스 분기로

18 : 자동조절밸브 19, 19', 19'' : 수동밸브

20 : 2차 가습 개스라인 21, 23 : 1, 2차 스프링라인

22 : 가열장치 24 : 로점계

25 : 유량계

본 발명은 개스 가습방법 및 그 장치에 관한 것으로, 특히 전자관용 음극 슬리이브의 흑화처리에 적합하도록 한 수소 개스 가습방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종래에도 전자관용 음극 슬리이브를 제조할 때에 반응개스로 산화시켜 흑화처리하는 기술이 사용되고 있는바, 종래의 개스 가습장치는 제1도에 도시한 바와 같이, 개스를 가습시키는 가습조(1)를 중심으로 개스가 들어오는 건조 개스라인(2)과 가습조(1)에서 가습되어진 개스가 나가는 가습 개스라인(3)이 설치되고 가습 정도를 관리 조정하기 위하여 가스 개스라인(3)중에 로점계(4)를 부착하여, 유량계(5)를 부착하여 개스량을 조정 관리하도록 되어 있다. 상기 가습조(1)의 구조를 보다 구체적으로 살펴보면, 가습조(1)의 내ㆍ외부는 금속판(6)(7)이 사용되고 그들 사이에 단열재(8)가 채워지며 히터(8')가 설치되어 있다.

이러한 가습조(1)의 내부에 일정량의 순수(순수한 물)(9)를 넣고 그 순수(9)의 온도를 요구하는 가습 개스 분위기층(10)으로 하고 개스의 로점을 요구하는 수준에 조정되도록 순수(9)이 온도를 가열냉각 방식에 의하여 일정한 온도로 유지되도록 조정하고 있다.

이러한 종래의 개스 가습장치의 작용을 살펴보면 먼저, 가습조(1)내의 순수(9)의 온도를 요구하는 로점과 관계하여 조정하며(실예로서 전자관용 음극 슬리이브 흑화처리에 있어서, 수소 가습 로점은 5℃에서 15℃사이이다), 이렇게 조정된 온도는 히터(8')와 냉각장치의 온ㆍ오프 동작을 계속하면서 항온상태를 유지한다. 이렇게 항온상태를 유지하면서 건조 개스라인(2)의 메인밸브(2')를 서서히 열어 가습조(1)내의 순수(9)속에 담긴 건조 개스라인(2)의 단부를 통해 투입하면 그 투입된 개스는 유량계(5)의 개방과 동시에 순수(9)의 표면으로 수증기와 함께 방출되어 가습 개스 분위기층(10)을 형성하게 된다.

이때 가습 개스 분위기층(10)의 가습정도는 가습조(1)내의 온도에 따른 순수(9)의 수증기 발생량과 관계가 있으며 온도가 높을수록 가습정도가 높아지게 된다. 이와 같이 하여 가습되어진 개스는 가습 개스라인(3)을 통해 흑화처리로(도시되지 않음)의 내부로 투입되어 음극선관용 음극 슬리이브를 산화시켜 흑화처리하게 된다.

그러나, 종래의 개스 가습장치는 가습조(1)의 구조에 있어서 히터(8')와 냉각장치를 구비하여야 하므로 가습조(1)의 구조가 복잡하게 되고 제작비가 증대된다. 또한 가습조(1)내의 온도는 항온이어야 하고 가습 개스의 로점은 순수(9)의 온도와 관계되므로 로점 조정시 순수(9)의 항온조정 시간이 매우 길다. 뿐만 아니라 작업중 개스 압력 등 제반 외부 변화에 따른 가습 개스 로점변화에 대하여 신속히 보정할 수 없으므로 제품의 품질이 안정되지 못하였다.

본 발명은 상기한 종래의 기술을 감안하여 창안한 것으로, 본 발명의 주된 목적은 가습조에 건조 개스를 통과시켜 1차 가습 개스를 발생시키고 그 1차 가습 개스에 건조 개스를 혼합시켜 2차 가습 개스를 제조하는 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 1차 가습 개스와 건조 개스를 혼합하여 2차 가습 개스를 제조하는 개스 가습장치를 제공하기 위한 것이다.

이하, 이러한 본 발명의 일실시예를 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도에 도시한 바와 같이, 내ㆍ외금속판(11)(11')으로 형성한 가습조(12)의 금속판(11)(11')간에 단열재(13)를 채워 외부 온도변화에 의한 가습조(12) 내부의 온도변화를 최대로 줄이도록 하였고, 구건조 개스라인(14)을 1차 건조 개스 분기라인(14')과 2차 건조 개스 분기라인(14')은 개스랑 비(比) 자동조절밸브(18)에 연결하였으며, 상기 라인(14), (14'), (14'')에는 각각 밸브(18)(19')(19'')를 설치하여 그 밸브(19)(19')(19'')를 개방하면, 자동조절밸브(18)에는 상기 2차 건조 개스 분기라인(14'')을 통해 건조 개스가 유입되고 1차 가습 개스라인(17)을 통해 건조 개스가 유입되고 1차 가습 개스라인(7)을 통해 가습 개스가 유입되어 자동조절밸브(16)에서 적절한 혼합비로 혼합되게 하였다.

이러한 자동조절밸브(18)에는 혼합되어진 가습 개스가 배출되는 2차 가습 개스라인(20)을 연결하였으며, 그 단부에는 가습 개스가 좁은 공간을 통과하면서 충분히 혼합되도록 1차 스프링라인(21)을 연결하고 또한, 가습 개스가 흑화처리에 들어가면 층류 및 난류가 발생되므로 이를 개선하여 흑화처리로 내의 분위기와 같은 조건으로 맞추기 위해 외부에 가열장치(22)가 구비된 스프링라인(23)을 1차 스프링라인(21)에 연결하였다.

한편, 가습 개스의 가습 정도를 조절하기 위한 로점계(24)와 가스량을 조절하기 위한 유량계(25)는 상기 1, 2차 스프링라인(21), (23)의 연결라인(26)에 연결하고 로점계(24)는 상기 자동조절밸브(18)와 회로적으로 연결하여 ＜(27)번 참조＞ 로점계(24)에서 가습 정도를 감지하면 그 감지된 신호에 따라 자동조절밸브(18)에서 건조 개스와 가습 개스의 혼합비가 조절되도록 하였다.

이와 같이 구성된 본 발명은 밸브(19)(19')(19'')를 개방하면 주건조 개스라인(14)에서 건조 개스가 들어오게 되며 건조 개스는 1차 건조 개스 분기라인(14')와 2차 건조 개스 분기라인(14'')을 통하여 흐르게 되고, 1차 건조 개스 분기라인(14')을 통해 가습조(12)에 유입된 1차 건조 개스는 가습조(12)내의 순수(5)내로 들어가게 되고 순수(15)내의 개스는 수증기와 함께 상측으로 올라오게 되어 가습 개스 분위기층(16)을 형성시키게 된다. 이때 형성된 1차 가습 개스는 1차 가습라인(17)으로 유출되어 자동조절밸브(18)에서 2차 건조 개스 분기라인(14'')을 통해 유출된 2차 건조 개스와 만나게 되며, 여기선 혼합되어 2차 가습 개스가 형성되고 2차 가습 개스라인(20)을 통해 유출된다. 이 2차 가습 개스는 1차 스프링라인(21)을 통과하면서 건조 개스와 1차 가습 개스가 충분히 혼합되어 2차 개스가 균일하게 된다.

이렇게 형성된 2차 가습 개스는 로점계(24)를 통과하고, 유량계(25)를 통과하게 되는데 로점계(24)를 통과하고, 유량계(25)를 통과하게 되는데 로점계는 자동조절밸브(18)와 전기적회로(27)가 연결되어 가습조(12)내의 온도변화 또는 외부적 요인에 의하여 가습 개스의 로점이 변하게 되면 자동조절밸브(18)에서 1차 가습 개스와 건조 개스량의 비를 자동조절해 항상 일정한 로점의 가습 개스를 유지하게 된다.

전자관용 음극 슬라이브의 흑화처리에 사용하는 개스는 가습 수소 개스이며, 가습조(12)의 온도가 상온일 때 1차 가습 수소의 로점은 35℃로서 흑화처리 가습 개스 로점인 5℃~15℃보다 높게 나타나고 있으며, 1차 가습수소에 건조수소를 혼합하여 2차 가습수소를 만들 경우 전자관용 음극 슬라이브의 흑화처리에 적합한 로점인 5℃~15℃의 가습수소를 만들 수 있었다.

그리고 2차 가습수소가 흑화처리로에 삽입되기전 주위에 가열장치가 구비된 2차 스프링라인(23)을 통하도록 하여 로내의 분위기와 같도록 처리하여 처리로내에서 가습수소의 층류 및 난류를 방지함으로써 전자관용 음극 슬리이브의 흑화처리에 양호하게 행하여 진다.

이러한 본 발명을 실시함에는 개스량 비 자동조절밸브(18)을 사용하지 않고 1차 건조 개스 분기라인(14'')과 2차 건조 개스 분기라인(14'')의 밸브(19)(19'')를 수동으로 작동시켜 가습 개스의 로점을 조절할 수도 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 가습조의 구조에 있어서, 복잡한 구성이 히터 및 냉각장치를 사용하지 않게 되어 설치비가 절감되며, 가습조의 온도조정을 하지 않고 건조 개스와 가습 개스의 혼합에 의하여 가습 개스의 로점을 조정 관리하므로 로점 조정이 단시간내에 가능할 뿐 아니라, 외부의 큰 변화가 없으면 가습조의 온도가 일정하고 로점 변화에 대하여 신속히 수동 및 자동으로 조정할 수 있으므로 가습 개스 분위기 처리에 있어 매우 안정된 분위기를 만들 수 있으며 1차 스프링라인에 의하여 가습 개스를 균일하게 혼합할 수 있고 2차 스프링라인을 구비함으로써 흑화처리 내에서 가습 개스의 종류 및 난류를 방지하게 되어 매우 안정된 품질의 제품을 생산할 수 있다.

전자관용 음극 슬리이브의 흑화처리는 로점이 5℃~15℃인 가습 수소 분위기에서 약 1000℃에서 처리하고 있으며 본 발명에 의한 개스 가습장치를 사용한 결과 종래의 불균일한 흑화처리에 비하여 매우 안정된 고품질의 흑화처리를 할 수 있었다.

Claims (4)

1. 흑화처리를 위한 개스 가습방법에 있어서, 건조 가스를 두가지로 분기하여 한가지는 조절밸브를 통하여 그대로 통과시킴과 동시에 나머지를 가습조 내부의 순수에 통과시켜 1차 가습 개스를 발생시키는 단계와, 상기 분기라인을 통한 건조 개스와 1차 가습 개스를 자동조절밸브에 유입시켜 안정된 2차 가습 개스를 생성시키는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 개스 가습방법.
2. 가습 개스 발생을 위한 순수를 저장한 가습조와 건조 가스 라인에서 분기하여 1차 가습 개스를 발생하기 위하여 상기 가습조의 순수속으로 연장되는 1차 건조 개스 분기라인과 상기 건조 개스라인에서 분기하여 건조 개스를 공급하기 위한 제2건조 개스 분기라인과, 상기 가습조에서 발생한 1차 가습 개스 통로가 되는 1차 가습 개스라인과, 상기 2차 건조 가스 분기라인과 1차 가습 개스라인의 개스를 혼합하여 안정된 2차 가습 개스를 생성하여 2차 가습 개스라인에 공급하는 자동조절밸브로 구성되는 개스 가습장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 2차 가습 개스라인에서 스프링라인을 설치함을 특징으로 하는 개스 가습장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 스프링 라인은 1차, 2차 스프링 라인으로 구성되고, 이들 사이에서는 개스조절을 위한 유량계와 로점계를 설치함을 특징으로 하는 개스 가습장치.

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