KR920006947Y1 - 미역 가공기 - Google Patents

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KR920006947Y1
KR920006947Y1 KR2019900008168U KR900008168U KR920006947Y1 KR 920006947 Y1 KR920006947 Y1 KR 920006947Y1 KR 2019900008168 U KR2019900008168 U KR 2019900008168U KR 900008168 U KR900008168 U KR 900008168U KR 920006947 Y1 KR920006947 Y1 KR 920006947Y1
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박종관
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/60Edible seaweed
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract

내용 없음.

Description

미역 가공기
제1도는 본 고안의 구성을 보인 사시도.
제2도는 본 고안의 구성과 작용을 보인 단면도.
제3도 (a) (b)는 본 고안 작업틀과 작업용 송곳의 작용을 보인 요부 단면도.
제4도는 본 고안의 묶음편의 작용을 보인 요부사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 기체 2 : 다이
3 : 측판 4 : 고정판
6 : 상, 하 이동용 공압실린더 5' : 피스톤
6 : 안내레일 7 : 왕복판
8 : 묶음편 8' : 고정용 송곳
9 : 고정구 10 : 리벳
11 : 연결편 12 : 작업틀
12' : 삽입공 13 : 송곳고정판
13' : 작업용 송곳 14 : 보조판
15 : 좌, 우 이동용 공압실린더 15' : 피스톤
본 고안은 바다에서 채취된 미역줄기를 상, 하 이동용 공압실린더의 상, 하 직선운동과 좌, 우 이동용 공압실린더의 피스톤 끝단에 결합되어 있는 수개의 작업용 송곳과의 상호작용에 의하여 가늘게 찍을 수 있도록 함으로서 찢기는 미역줄기의 굵기를 대등하게 하는 동시에 작업이 매우 효율적이고 신속하며 양산체제를 갖출 수 있도록 안출된 미역 가공기에 관한 것이다.
종래의 미역줄기를 가늘게 찢는 작업은 사람이 직접 수공으로 해왔었기 때문에 매우 많은 시간을 필요로 하였으며 작업능률도 매우 낮게 떨어지는 폐단이 있었다. 그리고 사람의 손으로 찢기는 만큼 미역줄기의 굵기정도도 각양각색이어서 상품가치를 저하시키는 결정적인 단점도 내포되어 있는 것이어서 문제의 해결점이 시급한 실정인 것이다.
이러한 종래의 결점등을 해결 보관하기 위하여 본 고안은 다이의 선단부에 안착되어 있는 작업틀 내부로 상, 하 이동용 공압실린더의 하강작용에 의해 묶음편 내부에 고정되어 있는 미역줄기를 위치시키면 좌,우 이동용 공압실린더가 전진을 하면서 수개의 작업용 송곳이 작업틀 내부로 진입하는 동시에 작업틀 내부에 위치되어 있는 미역줄기를 관통하면서 정지하게 되고 상, 하 이동용 공압실린더의 피스톤이 다시 상측으로 상승하는 작용에 의하여 미역줄기를 가늘게 찢을 수 있게 되는 것이므로 많은 량의 미역줄기를 단번에 찢을 수 있고 찢기는 미역줄기의 굵은 정도도 거의 대등하게 찢기는 것이어서 양산의 가능과 아울러 극히 효율적이고 편리한 작업을 할 수 있는 것으로 이를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
기체(1)의 다이(2) 좌,우측에 측판(3)을 입설하고 측판(3)의 상측을 연결하고 있는 고정판(4)중앙에는 상,하 이동용 공압실린더(5)를 고정한 뒤 상,하 이동용 공압실린더(5)의 피스톤(5')은 고정판(4)과 다이(2)사이에 고정되어 있는 안내레일(6)에 상, 하 직선운동이 용이토록 결합되어 있는 왕복판(7)의 중앙으로 고정시키며 왕복판(7)의 전면선단에는 내부에 고정용 송곳(8')을 고정하고 있고 외부에는 잠금과 풀림이 가능한 고정구(9)를 결합하고 있는 묶음편(8)의 후단을 리벳(10)으로 유동 용이토록 결합하고 있는 연결편(11)의 후단을 고정하고 다이(2)의 중앙에는 좌,우측에 수개의 삽입공(12')을 천공하고 있고 내부에는 통공(12")을 형성하고 있는 작업틀(12)을 안착고정한 뒤 작업틀(12)의 좌, 우측으로는 수개의 작업용 송곳(13')을 고정하고 있는 송곳 고정판(13)과 보조판(14)을 피스톤(15') 끝단에 고정하고 있는 좌,우 이동용 공압실린(15)를 안착시키되 작업용 송곳(13')이 후진 상태에서 작업틀(12)의 삽입공(12')내에 위치되도록 한 구성이다.
도면중 미설명 부호 16-미역줄기이다.
이와 같이된 본 고안은 바다에서 채취된 미역줄기(16)의 상단을 연결편(11)에 결합되어 있는 묶음편(8)의 내부에 고정을 시켜야 하는 바, 먼저, 묶음편(8)의 고정구(9)를 풀어서 제4도에 실선으로 표시한 상태에서 가상선으로 표시한 상태로 개방을 하면 묶음편(8)이 연결편(11)의 리벳(10)을 중심으로 회전하면서 개방이 된다. 이때 미역줄기(16)의 상측을 묶음편(8)내부에 삽입한 후 다시 묶음편(8)을 고정구(9)로 고정하면 제2도에서 보는 바와 같이 미역줄기(16)가 묶음편(8)에 견고하게 고정된 상태가 된다. 이때 묶음편(8)내부의 고정용 송곳(8')이 미역줄기(16)의 내부를 관통하면서 강하게 압지를 하고 있는 상태가 되는 것이므로 자연적인 이탈의 우려가 없는 것이다. 상기와 같이 묶음편(8)이 미역줄기(16)를 묶은 후에는 기체(1)의 콘트롤 박스(도시안됨)에 있는 보턴을 누르면 모든 작동이 자동으로 이루어지게 된다. 먼저, 측판(3)의 상측을 고정하고 있는 고정판(4)중앙의 상, 하 이동용 공압실린더(5)에 공기가 흡입되면서 피스톤(5')을 밀게된다. 따라서 피스톤(5')끝단에 고정되어 있는 왕복판(7)이 안내레일(6)의 안내를 받으면서 하강하게 되고 왕복판(7)에 고정되어 있는 연결편(11)과 미역줄기(16)를 고정하고 있는 묶음편(8)모두가 하강을 하게되며 제2도의 가상선으로 표시한 위치까지 피스톤(5')이 하강한 후에는 일단정지 상태가 이루어지게 되고 이때의 상태는 묶음편(8)의 미역줄기(16)가 다이(2)의 중앙에 안착고정되어 있는 작업틀(12)의 통공(12")으로 삽입되어 있는 상태가 된다. 상기와 같이 상,하 이동용 고압실린더(5)가 정지를 하면 곧이어 다이(2)의 작업틀(12) 좌,우측에 고정되어 있는 좌,우 이동용 공압실린더(15)에 공기가 흡입되면서 피스톤(15')을 밀게되며 아울러 피스톤(15')의 끝단에 고정되어있는 송곳 고정판(13)과 보조판(14)모두가 전진을 하게 되는 것이며 송곳 고정판(13)에 고정되어 있는 수개의 작업용 송곳(13')은 항상 작업틀(12)의 삽입공(12')내에 제3도(a)와 같은 상태로 위치하고 있으므로 피스톤(15')의 전진이 이루어지면 작업용 송곳(13')은 삽입공(12')의 안내를 받으면서 작업틀(12)의 통공(12")을 통과하여 제3도(b)와 같은 상태로 위치되는 것이다. 이때 작업틀(12)의 통공(12")에는 미역줄기(16)가 들어와 있는 상태이므로 미역줄기(16)를 작업용 송곳(13')이 관통하면서 제3도(b)와 같이 위치되는 것이다. 그리고 상대방의 작업용 송곳(13')은 서로 위치가 어긋난 상태로 관통삽입되어지는 것이므로 미역줄기(16)에 관통되는 간격을 줄일 수 있는 것이다.
이와 같이 좌,우 이동용 공압실린더(15)의 작동이 완료되면 이번에는 상,하 이동용 고압실린더(5)에 공기가 흡입되면서 피스톤(5')을 원위치로 하기 위해 당기기 시작한다. 이때 피스톤(5')가 왕복판(7) 그리고 묶음편(8)과 미역줄기(16)도 동일하게 상측으로 올라가는 상태가 되는 바, 미역줄기(16)는 작업틀(12)내부의 통공(12')에서 작업용 송곳(13')에 의해 관통되어 있는 상태에서 상측으로 올라가려는 힘을 받게되는 것이므로 작업용 송곳(13')이 삽입되어 있는 미역줄기(16)의 구멍이 길이방향으로 찢기면서 상측으로 올라가게 되는 것이다. 따라서 왕복판(7)과 묶음편(8)이 완전히 원상복귀를 하면 묶음편(8)에 고정되어 있는 미역줄기(16)는 가늘고 대등한 굵기로 작업용 송곳(13')에 의해 찢긴 상태로 위치되는 것이어서 작업자는 묶음편(8)의 고정구(9)를 개방하여 고르게 찢겨진 미역줄기(16)를 얻을 수 있는 것이며 좌,우 이동용 공압실린더(15)의 작동에 의해 작업용 송곳(13')은 원위치 되어 다음 공정을 기다리게 되는 것이다.
이와 같이된 본 고안은 상, 하 이동용 공압실린더와 좌, 우 이동용 공압 실린더의 작용에 의하여 묶음편과 작업용 송곳의 상호작용에 의해 미역줄기를 가늘게 찢는 것이므로 대량생산에 임할 수 있는 동시에 거의 대응한 굵기의 찢긴 미역줄기를 얻을 수 있어 상품가치를 상승시킬 수 있고 작업자체도 매우 효과적이고 능률적으로 행할 수 있는 유용한 효과를 가진다.

Claims (1)

  1. 기체(1)의 다이(2) 좌,우측에 측판(3)을 입설하고 측판(3)의 상측을 연결하고 있는 고정판(4)중앙에는 상,하 이동용 공압실린더(5)를 고정한 뒤 상,하 이동용 공압실린더(5)의 피스톤(5')은 고정판(4)과 다이(2)사이에 고정되어 있는 안내레일(6)에 상, 하 직선운동이 용이토록 결합되어 있는 왕복판(7)의 중앙으로 고정시키며 왕복판(7)의 전면선단에는 내부에 고정용 송곳(8')을 고정하고 있고 외부에는 잠금과 풀림이 가능한 고정구(9)를 결합하고 있는 묶음편(8)의 후단을 리벳(10)으로 유동 용이토록 결합하고 있는 연결편(11)의 후단을 고정하고 다이(2)의 중앙에는 좌,우측에 수개의 삽입공(12')을 천공하고 있고 내부에는 통공(12")을 형성하고 있는 작업틀(12)을 안착고정한 뒤 작업틀(12)의 좌, 우측으로는 수개의 작업용 송곳(13')을 고정하고 있는 송곳 고정판(13)과 보조판(14)을 피스톤(15') 끝단에 고정하고 있는 좌,우 이동용 공압실린(15)를 안착시키되 작업용 송곳(13')이 후진 상태에서 작업틀(12)의 삽입공(12')내에 위치되도록 한 구성을 특징으로 하는 미역 가공기.
KR2019900008168U 1990-06-11 1990-06-11 미역 가공기 KR920006947Y1 (ko)

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KR920000078U KR920000078U (ko) 1992-01-27
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