KR920006739Y1 - 관 조인트 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

관 조인트

제1도는 조인트 주통체의 종단평면도.

제2도는 호스 단부의 종단측면도.

제3도는 호스니플의 개구부를 연상태를 도시하는 조이트 주통체의 종단평면도.

제4도는 본 고안의 일부확대 사시도.

제5도는 단부에 경사면부와 평행면을 형성한 칼라를 도시하는 확대 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 조인트 주통 2 : 접속부

3 : 밸브통 4 : 호스니플

9 : 밸브실 11 : 밸브

16: 압축 코일 스프링 24 : 회전 조작통

28 : 경사면 29 : 평행면

31 : 호스단부

본 고안은 가스 공급원측에 가스 소비측의 호스를 접속하기 위해 사용하는 밸브가 부착된 관 조인트에 관한 것이다.

마루면과 벽면에 부착되어 있는 가스 공급원측의 호스 단부에는 회전 조작에 의해 가스 유로를 개폐하는 마개가 설치되어 있는 것이 일반적이며, 이 마개는 가스 원전이라 칭하여 보급되고 있으며, 이 마개를 가스 기구의 사용 개시시에 조작하여 호스 단부의 가스 유로를 열어 줌으로서 가스 공급원 측에서 가스 기구에 가스가 공급 되도록 되어 있다.

상기 호스 단부에 호스를 접속함에 있어서는 현재 그 대부분이 함께 호스 단부로의 접속부를 갖고 타단에 호스니플을 갖는 말하자면 원터치 형식의 관 조인트가 사용되고 있으나, 근래는 접속 기구의 진보에 의해 상기 관 조인트와의 접속시에 가스 유로를 열어지는 밸브만을 내장하고 상기 회전 조작에 의해 가스 유로를 개폐하는 마개를 갖니 아니한 호스단부를 사용하는 시도가 있다. 이와 같은 호스 단부에 가스 기구에 접속된 호스를 접속하면, 사이에 끼워진 상기 관 조인트에 설치된 밸브 누름이 호스 단부에 내장시킨 밸브를 누르고 가스 유로를 열어 접속과 동시에 가스는 가스 공급원에서 가스 기구측으로 보내지나, 상기 관 조인트를 호스단부에서 분리하면 호스단부내의 상기 밸브는 자동적으로 닫혀진다.

종래에는 상기 기구를 장시간 사용하지 아니할 때는 가스 원전을 반드시 닫도록 지도되어 왔기 때문에, 가스 원전이 부착되어 있지 않으면 수요자에 있어서는 불안한 것 같다.

본 고안은 상기 불안이라 염려를 해소하는 것을 해결 과제로 하는 것이다.

본 고안은 상술된 과제를 해결하기 위해서 조인트 주통의 일단에 호스단부로의 접속부를 갖고 타단에 호스니플을 갖는 관 조인트에 있어서, 조인트 주통에 호스니플과 밸브실을 구비한 밸브통을 상기 조인트 주통과 밸브통 상호의 축심선이 교차하도록 설치하고, 또 상기 밸브통의 밸브실에는 호스니플의 축방향 회전을 규제하여서 이동하고 상기 조인트 주통체 내부와 호스니플과의 연통을 개폐하는 밸브를 설치하고, 이 밸브와 밸브통 사이에 밸브를 여는 방향으로 가압하는 압축코일 스프링을 설치하고, 또 밸브통에는 회전 조작통을 설치하고 이 회전 조작통의 내부에는 축심에 대해 경사지는 경사면과 이 경사면의 끝에 축심에 대해 직교하는 평행면을 형성하여, 이 면에 상기 밸브를 맞대여 회전 조작통을 회전시키므로서 경사면에 의해 밸브를 축방향으로 이동시켜서 조인트 주통 내부와 호스니플과의 연통을 개폐시켜 평행면에 의해 밸브를 동일 위치에 걸어맞추어 조인트주통 내부와 호스니플과의 연통을 닫힌 상태로 보존하는 구성을 채용하여 소기의 목적을 달성한 것이다.

밸브를 내장한 호스단부에 조인트 주통을 접소갛면 호스단부의 밸브가 접속시에 열려 가스가 조인트 주통내로 흐른다. 조인트 주통에 설치한 밸브통의 밸브는 압축코일 스프링의 탄발력에 의해 밸브를 열리는 방향으로 이동시키고 있으며, 조인트 주통 내부와 밸브통에 구비한 호스니플이 연통 상태에 있으므로, 조인트 주통내로 흐른 가스는 호스니플을 통과하여 가스 기구로 공급된다. 가스 기구로의 가스 공급을 절연하고져 하는 때에는 회전 조작동을 회전시킨다. 이 회전 조작통의 회전에 의해 회전조작통의 내부에 설치한 경사면에 맞대이는 밸브는 이 경사면에 의해 압축코일 스프링의 탄발력에 대항하여 전진하고, 경사면의 끝위치에 이르렀을 때 조인트 주통내와 호스니플과의 연통이 닫힌다. 또 다시 회전조작통을 동일 방향으로 회전시켜 밸브를 경사면의 끝에 이어지는 평행면에 위치시키면, 밸브는 평행면에 의해 후퇴가 저지되고 상기 조인트주통내와 호스니플과의 연통을 닫힌 상태로 유지한다.

조인트주통내와 호스니플을 연통시키는 경는 회전조작통을 반대 방향으로 회전시켜, 상기 평형 면에 위치하고 있는 밸브를 경사면측으로 이동한다. 이에 의해 밸브는 압축코일 스프링의 탄발력에 의해 회전조작 통을 회전시키면서 후퇴하여 조인트 주통내와 호스니플이 연통하여, 조인트 주통내에 이르러 있는 가스는 호스니플에 의해 가스 기구로 향해 흐르도록 된다.

다음에, 본 고안을 도면에 도시하는 실시예에 의거해서 상세히 설명을 하지만, 본 고안은 실시예에 한정이 되는 것은 아니다.

제1도에 있어서, 1은 조인트 주통, 2는 조인트 주통(1)의 일단에 설치한 호스단부로의 접속부, 3은 조인트 주통(1)의 타단에 이 조인트 주통(1)에 직고시켜 설치한 밸브통이며, 이 밸브통(3)은 그 내부가 조인트 주통(1)의 내부와 연통하고 있고, 그 양단은 조인트 주통(1)에서 돌출하고 있다. 4는 상기 밸브통(3)의 일단 돌출통(5)에 끼워 맞추어 고정한 호스니플이다. 호스니플(4)는 그 일단이 밸브통(3)내로 개방되며, 그 개구부에밸브와셔(6)가 형성되어 있다. 7은 밸브통(3)의 일단 돌출통(5)에 호스니플(4)을 회전이 자유롭게 지지하는 고정핀, 8은 상기 일단 돌출통(5)와 호스니플(4)사이를 시일하는 시일링이다.

9는 상기 밸브통(3)의 타단 돌출통(10)내에 형성한 밸브실, 11은 밸브실(9)에 미끄럼 이동이 자유롭게 끼워 맞추어 받쳐진 밸브이며, 이 밸브(11)는 상기 호스니플( 4)의 축방향으로 밸브실(9)내를 미끄럼 이동하여 조인트 주통(1)의 내부와 호스니플( 4)의 연통을 차단한다. 이 밸브(11)는 호스니플(4)의 밸브통(3)내로 개방하는 개구부에 형성한 밸브와셔(6)에 맞대이는 밸브머리(12), 밸브머리(12)를 끝에 고정시킨 밸브막대(13) 그리고 밸브막대(13)를 지지하는 습동체(14)로 형성되어 있다.

습동체(14)는 구멍(15)이 형성되어 있으며, 이 구멍(15)에 상기 밸브막대(13 )가 축방향으로 이동이 자유롭게 끼워 맞추어 지고, 또한 밸브막대(13)는 밸브머리(12 )의 끝과 습동체(14)의 끝 사이에 설치된 압축코일 스프링(16)에 의해 전방, 즉 호스니플(4)의 축방향 개구부측으로 가압되어 있다.

17은 밸브막대(13)의 외주에 형성한 팽출부, 18은 구멍(15)의 개부구에 형성한 축경부이며, 이 축경부(18)에 상기 팽출부(17)가 걸어 맞춤되어 구멍(15)으로부터의 밸브막대(13) 빠짐이 방지되고 있다. 이와 같은 구성의 밸브(11)의 습동체(14)를 상기 밸브통(3)의 타단 돌출통(10)의 밸브실(9)에 축방향으로 미끄럼 이동이 자유롭게 끼워맞춘다. 이 습동체(14)를 끼워 맞추는 타단 돌출통(10)에는 축방향으로 가이드홈(19)이 형성되고, 한편 습동체(14)는 가이드홈(19)에 걸어 맞추어 그 선단을 타단 돌출통(10)의 외측으로 돌출시킨 핀(20)이 설치되어 있고 타단 돌출통(10)에 끼워 맞추어진 습동체(14)는 가이드홈(19)에 핀(20)이 걸어 맞춤 되므로서 회전이 규제되고 축 방향으로의 이동만이 가능해져 있다.

21은 밸브(11)와 밸브통(3)사이에 설치되어 밸브(11)를 여는 방향으로 가압하는 압축코일 스프링이고, 이 압축 코일 스프링(21)은 그 일단을 타단 돌출통(10)의 바깥둘레에 걸어 맞춤하고 타단을 상기 가이드홈(19)에서 돌출하는 핀(20)의 돌출부( 22)에 평와셔(23)를 거쳐서 걸어 맞춤하고 있다.

24는 밸브통(3)의 타단 돌출통(10)에 회전이 자유롭게 또한 기밀적으로 끼어 맞춤된 포대 형상의 회전 조작통이다. 25는 타단 돌출통(10)의 바깥 둘레에 형성한 팽출부, 26은 회전조작통(24)의 개구부 내주에 형성한 축경부이고 이 축경부(26)가 상기 팽출부(25)에 걸어 맞춤되어 회전 조작통(24)이 타단 돌출통(10)에서 빠져나가는 것이 방지되어 있다. 27은 회전 조작통(24)과 타단 돌출통(10)사이를 시일하는 단면이 U자형인 시일링이다.

상기 회전조작통(24)의 내부에는 축심에 대해 경사지는 경사면(28)과, 이 경사면(28)의 전진 측단에 연해서 축심에 대해 직교하는 평행면(29)이 형성되어 있고, 이 면(28, 29)에 상기 핀(20)의 돌출부(22)가 맞대여 회전 조작통(24)을 회전시키고 경사면(28)에 의해 핀(20)이 경사면(28)에 가이드되어서 압축 코일 스프링(21)의 탄발력에 대항해서 전진하고 이 핀(20)의 전진에 따라 습동체(14)가 전진하도록 되어있다.

그래서, 상기 핀(20)을 평행면(29)으로 이동시키므로서 핀(20)이 평행면(29)에 대해 동일 위치로 보존되어 후퇴가 저지되도록 되어 있다. 그리고 또, 상기 회전 조작통(24)을 반대 방향으로 회전시켜 핀(20)을 평행면(29)에서 경사면(28)으로 이동시키면 핀(20)은 상기 압축코일 스프링(21)으로 이동시키면 핀(20)은 상기 압축 코일 스프링(21)의 탄별력에 의해 회전조작통(24)를 회전시켜 후퇴하도록 되어 있다.

또한, 상기 경사면(28)은 그 축심 방향의 길이가 밸브실(9)내를 밸브(11)가 이동하는 거리로 되어있고, 경사면(98)의 전진 측단에 핀(20)이 전진하여 위치하였을 때 , 핀(20)의 전진에 의해 밸브실(9)내를 전지한 밸브(11)의 밸브머리(12)가 호스니플( 4)의 개구부의 밸브와셔(6)에 맞대여 조인트 주통(1)내와 호스니플(4)과의 연통을 닫히도록 되어 있다.

또한, 상기 평행면(29)에는 이 평행면(29)에 맞대인 핀(20)이 평행면(29)에서 용이하게 벗어나지 아니하도록 핀(20)을 걸어맞추는 평행한 얕은 오목부(30)가 형성되어 있다.

이와 같은 경사면(28) 및 평행면(29)은 이 실시예에서는 칼라(42)의 단면에 형 성하여 이 칼라(42)를 회전 조작통(24)내에 끼워 맞춤하므로서, 회전 조작통(24)내에 경사면(28)과 평행면(29)을 형성하고 있으나 회전 조작통(24)의 내벽에 직접 경사면( 28)과 평행면(29)을 형성하여도 된다.

또한, 조인트주통(1)의 일단에 있는 호스단부로의 접속부(2)는 종래의 원터치 형식의 관조인트의 구성과 다른 점이 없고 특히 한정되는 것은 아니다.

이 실시예에서는 제2도에 도시하는 호스단부(31)는 삽입하는 조인트 주통(1)의 통(32)의 선단에 호스단부(31)의 외주에 형성한 외주 홈(33)에 걸어 맞추는 시정볼(34)을 구원심 방향으로 출몰이 자유롭게 설치하고 통(32)의 외주에는 압축코일 스프링(35)에 의해 힘이 가해져서 상기 시정볼(34)을 구심 방향으로 가압하는 슬리브(3 6)를 미끄럼 이동이 자유롭게 끼워맞추고 있다.

한편, 상기 통(32)의 내주에는 호스단부(31)와의 비접속시에 압축코일 스프링( 37)에 의해 가압되어서 전진하여, 시정볼(34)이 구심 방향으로 몰입하는 것을 저지하고, 호스단부(31)와의 접속시에 호스단부(31)의 선단에 의해 가압되어 후퇴하여 시정볼(34)의 구심 방향으로의 몰입을 가능하게 하는 시정볼 지지통(38)을 미끄럼 이동이 자유롭게 끼워 맞춤한다. 또한, 상기 통(32)의 내부에는 축심에 밸브누름체(4 1)를 설치한다. 이 밸브누름체(41)는 스프링(39)에 전방으로 부가되어서 호스단부(3 1)의 내부유체 통로를 닫고 있는 밸브(40)를 상기 압축코일 스프링(39)의 탄발력에 대항해서 후퇴시켜서 호스단부(31)의 유체 통로를 여는 것이다.

다음에, 상기 실시예의 작동을 설명한다.

핀(20)이 회전 조작통(24)의 내부에 형성한 평행면(29)에 맞대이지 않으면, 핀(20)는 압축코일 스프링(21)의 탄발력에 의해 경사면(28)의 후퇴측탄에 위치하고 있으며 이것에 따라 습동체(14)도 후퇴하고 있으며 밸브머리(12)가 호스니플(4)의 밸브와셔(6)에서 멀어져 그 개구부가 열린 상태에 있다(제3도).

이 상태에서 접속부(2)를 호스단부(31)에 접속하면 호스단부(31)내의 밸브(4 0)가 밸브누름체(41)에 의해 눌려서 후퇴하고 유체 통로가 열려서 가스가 조인트 주통 (1)내를 가스 유출 구멍 방향으로 향해서 흘러 가스 기구는 사용 가능한 상태로 된다.

다음으로, 회전 조작통(24)을 회전시켜서 핀(20)을 전진시키면 습동체(14)가 전진한다. 핀(20)이 경사면(28)의 끝에 이르면 습동체(14)에 끼워 맞춤된 밸브막대( 13)의 선단에 설치된 밸브 머리가 상기 호스니플(4)의 밸브와셔(6)에 맞대인다. 이때 밸브막대(13)는 압축코일 스프링(16)에 의해 호스니플(4)의 축방향 개구부측에 부가되어 있으므로, 밸브머리(12)는 압축 코일 스프링(16)의 탄발력을 받아서 밸브와셔(6 )에 압축하여 호스니플(4)에 유동이 있어서 상기 압축코일 스프링(16)의 탄발력이 이 유동을 흡수하여 밸브머리(12)에 의한 호스니플(4)의 개구부에 보다 확실한 폐쇄 상태가 얻어진다.

다음에, 상기 경사면(28)에 도달한 핀(20)을 평행면(29)에 이동시키며, 두면, 핀(20)는 평행면(29)에 의해 후퇴가 저지되고 상기 폐쇄 상태가 보존된다.

또다시 회전 조작하면, 핀(20)는 평행한 오목부(30)에 계지되어, 이후 상기 조인트주통(1)내부로 호스니플(4)과의 연통을 차단한 상태가 보존된다.

이상과 같이 본 고안에 따른 관조인트에 의하면 회전 조작통을 조작하므로서 조인트 주통 내부와 호스니틀냅을 수시로 연통 또는 차단할 수가 있다. 따라서, 예를들면 가스기구를 장시간 사용하지 않는 경우 회전 조작통을 조작하고 상기 밸브로 상기 호스니플의 개구브를 폐쇄하여 두면 가스의 흐름을 조인트 주통내에서 차단할 수가 있으므로 종래 가스 원전의 조작으로 가스를 멈추고 있던때와 동일한 효과가 얻어져 사용자에 안심감을 줄수가 있다.

더욱이 밸브는 압축코일 스프링에 의해 열린 방향 즉 후퇴 방향으로 부가되어 있으므로 회전 조작통을 조작하여 밸브를 평행면에 걸어맞춤 시키지 않는 한, 상기 압축 코일 스프링이 탄발력에 의해 밸브는 후퇴하여 경사면의 도중에서 멈추는 일이없고, 이 때문에 사용자는 회전 조작통을 조작하여 이 회전 조작통이 회전하지 않는 것을 확인하는 것으로 호스니플의 개구부가 폐쇄된 것을 알 수 있으므로, 폐쇄하였다고 생각하였지만, 실제로 완전히 폐쇄되지 아니한 사태가 사전에 방지된다. 더욱이, 상기 회전 조작통의 조작은 열림과 닫힘의 2개의 조작 뿐이며 유량 조정이 행해지지 아니하므로 조작 착오가 방지되고 극히 안전성이 높은 효과가 있다.

또한, 본 고안은 호스니플과 조인트 주통을 교차시켜서 설치하였으므로 호스니플에 접속한 호스를 벽면에 따르게한 상태에서 사용할 수도 있다.

Claims (1)

1. 조인트주통(1)의 일단에 호스단부(31)로의 접속부(2)를 갖고 타단에 호스니플(4)를 갖는 관 조인트에 있어서, 조인트 주통(1)에 호스니플(4)과 밸브실(9)을 구비한 밸브통(3)을 상기 조인트 주통(1)과 밸브통(3) 상호의 축심선이 교차하도록 설치하고, 상기 밸브통(3)의 밸브실(9)에는 호스니플(4)의 축방향으로 회전을 규제하여서 이동하고 상지 조인트주통(1)내부와 호스니플(4)과의 연통을 개폐하는 밸브(11)를 설치하고, 이 밸브(11)와 밸브통(3)사이에 밸브(11)를 개방 방향으로 가압하는 압축코일 스프링(16)을 설치하고, 밸브통(3)에는 회전 조작통(24)을 설치하고 이 회전 조작통(24)의 내부에 축심에 대해 경사지는 경사면(28)과 이 경사면(28)의 단부에 축심에 대해 직교하는 평행면(29)을 형성하고, 상기 평행면(29)에 상기 밸브(11)를 맞대어 회전 조작통(24)을 회전 시키므로서 경사면(28)에 의해 밸브(11)를 축방향으로 이동시켜서 조인트 주통(1)내부와 호스니플(4)의 연통을 개폐시키고, 평행면(29)에 의해 밸브(11)를 동일한 위치에 걸어맞추어 조인트주통(1)의 내부와 호스니플(4)의 연통을 닺힌 상태로 보존하도록 한 것을 특징으로 하는 관 조인트.