KR920006204Y1

KR920006204Y1 - 프레셔 탱크용 셀의 가스 주입장치

Info

Publication number: KR920006204Y1
Application number: KR2019890021246U
Authority: KR
Inventors: 박대희; 박승철; 조전욱; 장정식
Original assignee: 금성전선 주식회사; 홍종선
Priority date: 1989-12-30
Filing date: 1989-12-30
Publication date: 1992-09-17
Also published as: KR910013138U

Abstract

내용 없음.

Description

프레셔 탱크용 셀의 가스 주입장치

제l도는 종래의 셀 가스 주입장치 개략도.

제2도는 본 고안의 셀 주입장치 개략도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 분기관 3:진공배기장치

7 : 압력계 8:프래셔 레귤레이터

9 : 가스통 10:누출감지기

11 : 벨로우즈 밸브 12:유니온

14 : 커플러 소켓 15:셀

17 : 플러그형 파이프클래프

본 고안은 고압전선에 주입된 절연유의 유압을 자동조절하기 위하여 설치되는 프레서 탱크내의 절연유속에 수개 적층내장 되어 유압에 따라 수축 팽창작용 하게되는 셀의 가스 주입장치에 관한것이다.

종래의 셀가스 주입장치에 있어서는 제1도에서 도시한 바와같이 분기관(1)의 상측으로는 밸브(2)에 의하여개폐되는 진공배기장치(3)가 설치되어 있고 일측으로는 3개의 솔레노이드 밸브(4),(5),(6)압력계(7). 프레셔레귤레이터(8), 가스통(9)이 설치되어 있으며, 분기관(1)의 하부측으로는 수개의 +형 밸브(12')를 연결설치하고, 각각에 플랙시블 튜브(13)로써 집개형 파이프 클램프(14')를 장착하여 셀(15)측에 설치된 동관(16)을 클램핑한 상태에서 가스를 주입하도록 되어있었다.

이와같은 종래 장치는 분기관(1)에 직접 T형 밸브(12')를 부착설치 함으로써 밸브간의 피치가 상당히 크게되어 셀(15)수가 많은 경우에도 장치도 커지고 플렉시블 튜브(13)도 길어져야 되므로 사용상 불편이 초래되었다.

또한 가스 주입후 집게형 파이프 클램프(14')로 부터 셀(15)의 동관(16)을 분리시는 집게로 물어 동관을 압착시키고 압착부를 절단후 용접하여 밀봉하게 되는데, 셀(15)분리후에 동관(16)의 압착 절단부를 곧바로 용접하지 않게되면 동관이 접착 상태라 하더라도 틈이 있게 마련이어서 가스가 누출되는 결점이 있었다.

가스주입 장치로 부터 셀을 하나씩 분리하면서 곧바로 용접하여야 하므로 작업이 번거롭고 고도로 숙련된 숙련공이 아니면 안되기 때문에 비능률적인 결점이 있었다.

본 고안은 이와같은 제결점을 감안해결하기 위하여 종래의 파이프 클램프 대신 커플러 소켓을 장착하고 셀동관의 선단에는 플러그형 파이프 클램프를장착하여 상호 결합될 수 있도록 하며 진공라인에는 밸로우즈 밸브를 부착한 누출감지기를 추가설치하여 누출상태를 테스트할 수 있도록 안출한 것으로서 이를 첨부된 도면에의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

분기관(1)의 상측으로는 밸브(2)에 의하여 개폐되는 진공배기장치(3)가 설치되며, 일측에는 3개의 솔레노이드 밸브(4),(5),(6) 압력계(7), 프레셔 레귤레이터(8) 가스통(9)으로된 주입장치가 설치된 것에 있어서, 상기진공라인상의 주입장치 반대쪽에는 벨로우 밸브(11)가 부착된 헬륨(He)을 이용한 누출감지기(10)를 설치하고. 분기관(1)의 하측에는 수개의 유니온(12)가 플렉시블 튜브(13) 및 커플로소켓(14)을 장착하여 셀(15), 동관(16)의 선단에 체결되는 플러그형 파이프 클램프(17)와 상호 결합체결될 수 있도록 구성된 것이다.

이와같이 구성된 본 고안은 가스 주입장치 측의 커플로소켓(14)과 셀(15)측의 플러그형 파이프 클램프(17)가 양쪽 다 체크 콘넥터식으로 되어있어 결합상태에서는 상호 통하게 되고 분리 상태에서는 파이프 클램프(17)에 플러그를 부착사용하므로써 셀을 가스주입장치에서 분리하여도 장시간에 걸쳐 차단될 수 있도록 되어있다.

또한 분기관(1)상측의 진공라인 상에 연결설치된 벨로우즈밸브(11)가 부착된 누출감지기(10)를 두어 셀(15)의 균열상태를 테스트할 수 있도록 하였다.

진공, 가스주입에 있어서는 먼저 셀(15)의 동관(16)선단부에 플러그형 파이프 클램프(17)를 장착하여 놓고, 가스주입장치의 진공라인의 밸브(2)만 열고 나머지 밸브는 차단한 상태에서 진공배기하여 라인의 이상을 확인한 다음 플러그형 파이프 크램프(17)와 원터치 조립에의 조립할 수 있는 커플로소켓(14)을 접속하여 셀(15)내의 공기를 뺀다.

필요에 따라 벨로우즈 밸브(11)에 누출감지기(10)를 부착하여 셀(l5)들의 누출테스트를 함으로써 별도의 셀누출 테스트가 필요없게 된다.

셀(15)의 진공배기가 완료되면, 밸브(2)와 벨로우즈 밸브(11)를 막고 바이패스라인 상의 솔레노이드 밸브(4)를 열어 셀(15)내에 가스를 주입한다.

가스가 셀을 가압하기 시작하면 솔레노이드 밸브(14)를 차단하고, 상부양측의 솔레노이드 밸브(5),(6)를 개방하여 압력계(7)를 보면서 프레셔 레귤레이터(8)를 이용하여 셀(15)내 가스압을 마춘다.

셀(15)내 가스 주입이 끝나면 플러그형 파이프 클램프(17)를 플러그가 부착된 커플로소켓(14)으로 부터 분리하여 놓고, 다음 작업할 셀(15)을 장착하여도 장시간에 걸쳐 가스가 누출되지 않아 같은 방법으로 연속작업이 가능하며 가스주입 후 분리된 셀(15)은 플러그형 파이프 클랙프(17)가 체결된 상태이므로 상당시간 경과하여도가스가 누출될 염려가 없어 차후 일률적으로 용접 작업을 실시할 수 있게되며 용접 전문가가 항상 대기하지않고도 여유를 갖고 작업할 수 있게된다.

플러그형 파이프 클램프(17)는 셀(15)의 동관(16)용접 작업후 분리하여 재사용한다.

상기한 바와같은 본 고안은 가스주입장치로부터 셀을 분리하여 장시간 경과하더라도 플러그가 부착된 파이프클램프에 의해 가스가 세나올 염려가 없어 가스주입장치를 연속사용할 수 있을 뿐만아니라 비숙련공이라도 셀동관을 여유를 갖고 용접할 수 있게되어 작업성이 개선되고 셀의 누출상태를 누출감지기로 테스트할 수 있어 별도로 테스트할 필요가 없는등 매우 실용적인 효과가 있다.

Claims

분기관(1)의 상축으로는 밸브(2)에 의하여 개폐되는 전공배기장치(3)가 설치되며 일측에는 3개의 솔레노이도 밸브(4),(5),(6)압력기(7)프레셔 레귤레이터(8), 가스통(9)으로 된 주입장치가 설치된 것에 있어서, 분기관(1)을 기준으로 상부측 진공라인에는 벨로우즈밸브(11)가 부착된 누출감지기(10)를 설치하고, 하부측에는수개의 유니온(12)과 플렉시블 튜브(13)및 커플러 소켓(14)을 장착하여 실(15) 동관(16)의 선단에 체결되는 플러그형 파이프 클램프(l7)과 상호 결합체결될 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 프레스 탱크용 셀의 가스주입장치.