KR920005910B1 - 진공소제기용 흡입파이프 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

진공소제기용 흡입파이프

제1도∼제5도는 본 발명의 제1실시예를 표시한 것으로서,

제1도는 벨로우타입호오스와 흡입파이프와 바닥용 흡입구를 접속한 상태를 표시한 측면도.

제2도는 흡입파이프의 분해사시도.

제3도는 흡입파이프의 단면도.

제4도 및 제5도는 제1실시예의 흡입파이프 및 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프의 소음성능도.

제6도∼제9도는 본 발명의 제2실시예를 표시하며,

제6도는 흡입파이프의 분해사시도.

제7도는 흡입파이프의 단면도.

제8도 및 제9도는 제2실시예의 흡입파이프 및 흡음구조를 가지고 있지 않는 흡입파이프의 소음성능도.

제10도∼제12도는 종래예를 표시하며,

제10도는 흡음구조를 가진 흡입파이프의 장착상태를 표시한 측면도.

제11도는 흡음구조를 가진 흡입파이프의 단면도.

제12도는 제11도의 X-X단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 벨로우타입호오스 12 : 흡입파이프

13 : 바닥용흡입구 15, 23 : 흡음구멍

16, 22 : 통체 17 : 덮개

18, 27 : 흡음재 21 : 개구부

24 : 안덮개 26 : 바깥덮개

본 발명은 진공소제기용 흡입파이프에 관한 것으로서, 특히 흡음구조를 가지는 흡입파이프에 관한 것이다.

종래 이런 종류의 흡입파이프로서는, 예를들면, 제10도에 표시한 바와같이, 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프(1)에 저소음흡입파이프(2)를 장착해서 구성된 것이 알려져 있다. 또, 상기 저소음흡입파이프(2)의 내부구조는 제11도 및 제12도에 표시한 바와같이 내부파이프(3)와 외부파이프(4) 사이의 공간에 흡음재(5)를 충진하는 동시에, 이 흡음재(5)에 의해 포위된 내부파이프(3)의 부분에 다수의 작은구멍(6)을 형성하고, 내부파이프(3)를 통과하는 소리를 작은구멍(6)을 개재해서 흡음재(5)에 의해 흡수하여 소음을 제거하도록 되어 있다.

그러나, 이와같은 구성의 저소음흡입파이프(2)는 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프(1)보다 외경이 커져서, 취급하기 어렵다고하는 문제가 있었다.

본 발명은 이와같은 과제를 해결하는 것으로서, 외경이 작고, 취급하기 쉽고, 또한 충분한 소음제거효과를 얻을 수 있는 저소음의 흡입파이프를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

이 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 통체의 둘레방향의 일부에 흡입기류의 흐름방향을 따라서 다수의 흡음구멍을 형성하고, 이 흡음구멍 형성부를 바깥쪽으로부터 덮개로 덮는 동시에 흡음구멍 형성부의 바깥면과 덮개와의 사이에 흡음재를 충전한 것이다.

이 구성에 의해 종래의 저소음흡입파이프보다 외경이 적으므로, 취급하기 쉽다. 또, 통체의 둘레방향의 일부에 흡입기류의 흐름방향을 따라서 다수의 흡음구멍을 형성하고, 덮개와의 사이에 흡음재를 충전한 구성은, 흡입된 기류에 의해 발생하는 소음을 효과적으로 흡음구멍에 들어가게하고, 흡음재에 의해 흡수하여 소음제거할 수 있다.

본 발명의 목적과 효과에 대해서는 이하의 실시예의 상세한 설명으로 이해할 수 있을 것이다.

먼저, 제1도∼제5도에 표시한 제1실시예에 대하여 설명하면, 소제기본체(도시하지 않음)에 접속되는 벨로우타입호오스(11)의 선단부에 저소음의 흡입파이프(12)를 개재해서 바닥용흡입구(13)의 접속관(14)이 연결되어 있다. 상기 저소음의 흡입파이프(12)는 직렬로 2개 연결되어 사용되고, 각 흡입파이프(12)는 제2도 및 제3도에 표시한 바와같이 구성되어 있다.

즉, 각 흡입파이프(12)는 흡입기류의 흐름방향을 따르는 천정면에 다수의 흡음구멍(15)을 가진 통체(16)와, 상기 흡음구멍(15)의 형성부분을 바깥쪽으로부터 덮는 덮개(17)와, 상기 흡음구멍(15)의 형성부분의 바깥면과 덮개(17)의 안쪽면과의 사이에 끼워진 흡음재(18)로 이루어져 있다. 또, 상세하게는, 상기 통체(16)의 흡음구멍(15)의 형성부분은 바깥면에 있어서 간막이벽(19)에 의해 포위되고, 상기 덮개(17)는 이 간막이벽(19)의 선단부에 안쪽면이 접해서 용착되는 동시에, 덮개(17)의 바깥둘레가 상기 통체(16)의 간막이벽(19)의 바깥쪽에 위치하는 리브(16a)에 접해서 용착되어 통체(16)에 장착된다. 또, 상기 흡음구멍(15)은 바깥쪽으로부터 안쪽을 향해서 내경이 서서히 작아지도록 테이퍼 형상으로 형성되어, 상기 흡음재(18)가 흡음구멍(15)에 들어가기 쉽게 되어 있으며, 이것에 의해 통체(16)의 내부로부터 흡음구멍(15)에 먼지의 침입을 방지하는 동시에, 흡음재(18)에 흡입된 기류가 역류하기 어려우므로, 흡음재(18)에 흡수되게 된다. 또, 상기 흡음재(18)는 쿠션성을 가져, 흡입시와 흡입시가 아닌때와의 압력차에 의해 진동하여, 흡음구멍(15)에 모래나 시멘트등의 미세한 입자의 쌓임을 방지할 수 있다. 또, 흡음재(18)는 1평방 미터망 250g∼500g의 무게를 가지고, 방충과 방균처리가 실시되어 있어서, 진드기나 세균류의 번식을 방지하고 있다. 또, 통체(16)의 길이방향으로 한쪽끝에는 2개의 흡입파이프(12)를 서로 접속하거나, 한쪽의 흡입파이프(12)와 상기 바닥용흡입구(13)의 접속관(14)을 접속하기 위한 자물쇠(20)가 장착되어 있다.

상기 구성에 있어서, 흡입파이프(12)의 천정면에, 흡입기류의 흐름방향을 따라서 무수한 흡음구멍(15)이 뚫어져 형성되어 있어, 먼지의 걸림이 적고, 흡입파이프(12)의 외경도 가늘게 할 수 있기 때문에, 취급하기 쉬우며, 또 흡음구멍(15)의 가공을 통체(16)의 성형가공과 동시에 행할 수 있고, 또한 통체(16)와 덮개(17)와의 상기 용착을 동시에 행할 수 있으므로, 제조가 용이하다.

다음에 상기 실시예의 저소음 흡입파이프(12)와 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프의 소음성능에 대하여 제4도 및 제5도에 의거하여 설명한다. 제4도는 상기 실시예의 저소음 흡입파이프(12)의 소음성능을 표시하며, 제5도는 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프의 소음성능을 표시하고 있으며, 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프의 경우, 소음레벨이 주파수 1KHz에서는 소제기본체의 1m위의 측정점에서 44dB이고, 본체의 측면으로부터 1m 되는 측정점에서 45dB이다. 또한, 소음레벨이 상기 측정점에서 각각 2KHz에서는 35dB, 37dB이고, 4KHz에서는 34dB, 35dB이다.

이것에 대하여 상기 실시예의 저소음 흡입파이프(12)의 경우, 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프와 비교하면, 소음레벨이 주파수 1KHz에서 2dB 저하되고, 2KHz에서 2dB 저하되고, 4KHz에서 3∼5dB이 저하되고, A 스케일에서, 1.3dB 저하됨을 알수 있다. 이것은 바닥용 흡입구로부터 흡입되는 기류에 의해 발생되는 소음이 상기 저소음 흡입파이프(12)에 의해서 저감된 것을 알수 있다. 또한, 소음의 측정방법은 일본 공업규격이 정하는 방법에 의하고 있다.

다음에 제6도∼제9도에 표시한 제2실시예에 대하여 설명하면, 이 제2실시예에 있어서의 저소음의 흡입파이프(12)는 천정면에 길이방향을 따라서 개구부(21)을 가진 통체(22)와, 상기 개구부(21)에 바깥쪽으로부터 끼워져서 용착되고 바닥부에 무수한 흡음구멍(23)을 가진 안덮개(24)와, 이 안덮개(24)의 상단부에 용착되는 동시에 안덮개(24)의 바깥쪽에서 상기 통체(22)의 리브(25)에 접해서 용착되고 바깥덮개(26)와, 상기 안덮개(24)와 바깥덮개(26)와의 사이에 끼워진 흡음재(27)로 이루어져 있다. 더욱 상세하게는, 상기 안덮개(24)의 바닥부는 안덮개(24)가 통체(22)에 용착된 상태에 있어서 통체(22)의 안쪽면으로부터 안쪽으로 돌출하지 않고, 또한 통체(22)의 안둘레면과 동일한 원둘레위에 위치하도록 구성되고, 이 안덮개(24)의 바닥부의 하면에는, 즉 통체(22)의 안쪽을 향하는 면에는, 통체(22)의 내부를 흐르는 공기중의 먼지가 흡음구멍(23)에 침입하는 것을 방지하는 그물(28)이 장착되어 있다. 안덮개(24)에 대한 그물(28)의 장착을, 안덮개(24)의 성형시에 일체적으로 성형함으로서 끝부분의 말림이나 섬유의 풀어짐등도 없다. 또, 상기 흡음구멍(23)은 바깥쪽으로부터 안쪽을 향해서 내경이 서서히 작아지도록 테이퍼형상으로 형성되어, 상기 흡음재(27)가 흡음구멍(23)에 들어가기 쉽게 되어 있으며, 이것에 의해서도 통체(22)의 내부로부터 흡음구멍(23)에 먼지의 침입을 방지하고, 또 흡음재(27)에 흡입된 기류가 역류하기 어렵게 되어, 흡음재(27)에 흡수되게 된다.

또, 상기 흡음재(27)는 상기 제1실시예와 마찬가지로 쿠션성을 가지고, 흡입시와 흡입시가 아닌때와의 압력차에 의해 진동하고, 흡음구멍(23)에 모래나 시멘트등의 미세한 입자의 막힘을 방지할 수 있다. 또, 흡음재(27)는 1평방미터당 250∼500g의 무게를 가지고, 방충과 방균처리가 실시되어 있어서, 진드기나 세균류의 번식을 방지하고 있다. 또 통체(22)의 길이방향 한쪽끝에는 2개의 흡입파이프(12)를 서로 접속하거나, 한쪽의 흡입파이프(12)와 바닥용 흡입구의 접속관을 접속하기 위한 자물쇠(29)가 장착되어 있다.

이 제2실시예에 있어서도 상기 제1실시예와 마찬가지의 소음저하효과를 얻을 수 있고, 다음에 제2실시예의 저소음흡입파이프(12)와 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프의 소음성능에 대하여 제8도 및 제9도에 의거하여 설명한다. 제8도는 제2실시예의 저소음흡입파이프(12)의 소음성능을 표시하며, 제9도는 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프의 소음성능을 표시하고 있으며, 흡음구조를 갖지 않은 흡입파이프의 경우, 소음레벨이 주파수 500Hz에서는 소제기본체의 1m위의 측정점에서 42dB이고, 본체의 측면으로부터 1m 되는 측정점에서 46dB이다. 또, 소음레벨이 상기 측정점에서 각각 1KHz에서는 위가 45dB, 가로가 47dB이고, 2KHz에서는 36dB, 37dB이고, 4KHz에서는 32dB, 36dB이다.

이것에 대하여 제2실시예의 저소음 흡입파이프(12)의 경우, 흡음구조를 가지고 있지 않은 흡입파이프와 비교하면, 소음레벨이 주파수 500Hz에서 1∼2dB 저하되고, 1KHz에서 2dB 저하되고, 2KHz에서 1∼2dB저하되고, 4KHz에서 2dB 저하되고, A 스케일에서, 1.9dB 저하됨을 알수 있다. 이것은 바닥용 흡입구로부터 흡입된 기류에 의해 발생하는 소음이 저소음 흡입파이프(12)에 의해서 저감된 것을 알수 있다. 또한 소음의 측정방법은 일본 공업규격이 정하는 방법에 의하고 있다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 통체의 둘레방향의 일부에 흡입기류의 흐름방향을 따라서 무수한 흡음구멍을 구비하고 있으며, 먼지의 걸림이 적고, 또 흡입파이프의 외경을 가늘게 할 수 있으므로 취급하기 쉽고, 또한 충분한 소음제거효과를 얻을 수 있는 진공소제기용 흡입파이프를 제공할 수 있다.

Claims (4)

1. 통체(16),(22)의 둘레방향의 일부에 흡입기류의 흐름방향을 따라서 다수의 흡음구멍(15),(23)을 형성하고, 이 흡음구멍 형성부를 바깥쪽으로부터 덮개(17),(26)로 덮는 동시에, 흡음구멍형성부의 바깥면과 덮개와의 사이에 흡음재(18),(27)를 충전한 것을 특징으로 하는 진공소제기용 흡입파이프.
2. 제1항에 있어서, 통체의 안둘레 방향으로 직경이 작아지도록 테이퍼를 흡음구멍(15),(23)에 형성한 것을 특징으로 하는 진공소제기용 흡입파이프.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 흡음구멍(15),(23)의 통체(16),(22)안으로 개구하는 쪽을 그물(28)에 의해 덮은 것을 특징으로 하는 진공소제기용 흡입파이프.
4. 제1항에 있어서, 흡음재(18),(27)에 방충과 방균처리를 실시한 것을 특징으로 하는 진공소제기용 흡입파이프.

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