KR920004412Y1 - 복사기의 용지 공급장치 - Google Patents
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내용 없음.
Description
제 1 도는 본 고안에 따른 용지 공급장치의 분해사시도.
제 2 도는 본 고안에 따른 용지 공급장치의 동작상태도로서, (a)는 용지카세트가 삽입되기전의 상태도, (b)는 용지카세트가 삽입되는 과정의 상태도, (c)는 용지카세트가 삽입장착된 상태도.
제 3 도는 종래의 용지공급장치의 측단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 리프팅(Lifting)수단 2 : 안내레버
3 : 샤프트 4 : "L"형리프팅플레이트
5 : 가이드판 6 : 안내롤러
7 : 인장코일스프링 8 : 용지카세트
9 : "L"형철개홈 10 : 안내면
11 : 스톱퍼"A" 12 : 스톱퍼 B
13 : 카세트지지대 14 : 용지지지판
15 : 용지 16 : 픽업롤러
본 고안은 복사기 또는 비 충격식 프린트(Printer)등에 사용되는 용지공급장치에 관한 것으로, 특히 용지카세트의 삽입장착시, 상기 용지카세트 내부에 설치된 용지 지지판을 픽업(Pick Up)위치까지 자동적으로 리프팅(Lifting)해주도록 한 복사기의 용지공급장치에 관한 것이다.
복사기등에 사용되던 종래의 용지공급장치는, 제 3 도에 도시된 바와같이 용지카세트(51)본체의 밑면 선단부에 스프링설치홈(52)을 형성하여 압축코일스프링(53)을 내설하고 그 위에 용지지지판(54)을 올려놓은 구조로 되어 있어 종래의 반달형 픽업롤러(Pick Up Roller)(55)가 회전하면서 용지(56)을 1회전에 1장씩 복사기에 공급함에 따라 용지무게에 의하여 눌려 있던 압축코일스프링(53)이 조금씩 신장되어 눌려 있던 압축코일스프링(53)이 조금씩 신장되어 상기 용지 지지판(54)이 항상 일정한 픽업위치를 유지할수 있도록 되어 있다.
그러나 이와같은 종래의 용지공급장치에서는 용지카세트(51)밑면에 압축코일스프링(52)이 설치되기 때문에 상대적으로 용지(56)가 들어갈 공간이 줄어들게 되고 또 상기 용지 카세트(51)를 복사기에 삽입할때 픽업롤러(55)의 형상을 반달형으로 하여야하며 이에 따라 픽업롤러(55)의 아랫면과 용지(56)가 일정거리 이격되기 때문에 용지(56)가 일정거리 이격되기 때문에 용지(56)공급시 큰 마찰력이 필요하게 되어 상기 픽업롤러(55)의 외부 형상을 복잡하게 형성해야 한다는 문제점이 제기되었다.
본 고안은 이러한 문제점을 개선하기 위하여 복사기에 형성된 용지 카세트 삽입홈 내부에 인장 코일스프링에 의하여 탄성적으로 설치되어, 용지 카세트의 삽입장착시 상기 용지카세트와 결합되면서 자동적으로 용지 지지판을 픽업 위치까지 들어 올려주는 리프팅수단을 구비함과 동시에 상기 용지카세트 양측면의 선단부에는 역사다리꼴형의 가이드면을 형성하므로써 용지의 공급이 항상 일정하게 이루어지도록 하는데 목적이 있다.
첨부된 도면에 의하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
즉, 본 고안은 제 1 도에 도시된 바와같이 리프팅 수단(1)과 용지카세트(8)로 구성되는데, 리프팅수단(1)은 일정한 길이의 샤프트(3) 좌우측 끝에 안내레버(2)를 일체로 고정하고, 상기 각 안내레버(2)의 끝에는 안내롤러(6)와 가이드판(5)을 형성하는 한편, 상기 샤프트(3)의 중앙에 "L"형 리프팅 플레이트(Lifting Plate)(4)를, 좌우측 안내레버(2)와는 일정한 각도를 유지하도록 하여, 고정시킨 다음 안내레버(2)에 인장코일스프링(7)을 걸어 복사기 내벽(도시안됨)에 고정시킨다.
한편, 용지카세트(8)는, 종래의 용지카세트의 선단중앙부에, 상기 리프팅수단(1)과 용지카세트(8)의 결합시, "L"형 리프팅플레이트(4)가 삽입될수 있도록, "L"형 절개홈(9)을 형성하고, 용지카세트(8)의 좌우측벽 바깥쪽 선단에 역사다리꼴 형의 안내면(10)을 형성한 구조로 이루어 진다.
이와같이 구성되는 본 고안의 동작은 다음과 같다.
먼저 용지카세트(8)가 복사기의 용지카세트 삽입홈(도시안됨)에 삽입되기전에는, 상기 용지카세트삽입홈 내부에 설치된 리프팅수단(1)이 제 2a 도에 도시된 바와같이 안내레버(2)가 인장코일스프링(7)에 의하여 스톱퍼A(11)위치까지 들려 있는 상태를 유지하는데 이와같은 상태에서는 샤프트(3)중앙에 고정된 L형 리프팅 플레이트(4)역시 상기 안내레버(2)와 일정각을 유지하면서 같이 들려진다.
이같은 상태에서 용지 카세트(8)를 카세트지지대(13)를 따라 밀어 넣으며, 상기 용지카세트(8)의 양측벽 선단에 형성된 안내면(10)의 지점 a에 안내레버(2)의 가이드판(5)이 접촉하게 되고 진입시키는 힘에 의하여 용지카세트(8)가 안내롤러(6)를 따라 미끄러져, 상기 가이드판(5)이 지점 a로 부터 지점 b로 이동하면서 안내레버(2)를 누르게 된다.
이에 따라 인장코일스프링(7)이 신장되는데, 상기 가이드판(5)이 상기 안내면(10)의 지점 b에 도달하면서 인장코일스프링(7)이 최대로 신장된 상태로 된다.
이상태에서 용지카세트(8)를 더 밀어 넣으면 가이드판(5)는 지점 b의 위치로 부터 지점 c위치로 이동하게 되며, 이때 샤프트(3)에 고정된 L형 리프팅 플레이트(4)가 용지카세트(8)중앙부에 형성된 L형 절개홈(9)에 삽입된다.
이와같은 동작으로 가이드판(5)이 안내면(10)의 지점 c의 위치에 도달하면 상기 가이드판(5)을 누르던 외력이 제거되면서 제 2c 도에 도시된 바와같이 인장코일스프링(7)이 원래상태로 복귀하게 되는데, 이때, 안내레버(2)및 L형 리프트 플레이트(4)가 안내면(10)의 지점 d위치로 올라가면서 상기 용지카세트(8) 내의 용지지지판(14)을 픽업 위치까지 밀어 올리게 되고, 이에따라 선적된 용지(15)의 맨윗장이 원형의 픽업롤러(16)의 밑면에 닿게된다.
이상과 같이 용지 카세트(8)가 삽입장착된 상태에서 복사 신호를 인가하면 상기 원형의 픽업롤러(16)가 회전하면서 용지(15)를 1장씩 공급한다.
이상과 같은 본 고안은 효과로는, 종래의 경우와는 달리 용지 공급장치가 용지카세트와는 별도로 분리되어 설치됨에 따라 용지 지지판상에 1회 선적할수 있는 용지의 용량이 많아지며 외부 스프링에 의하여 용지가 항상 일정한 픽업위치를 유지할수 있으므로 용지의 오공급 현상을 해소할수 있고 용지 공급시 별도의 큰 마찰력을 필요로 하지 않기 때문에 픽업롤러의 표면현상을 단조롭게 구성해도 된다는 잇점이 있다.
Claims (3)
- 복사기의 용지공급장치에 있어서, 용지카세트 삽입홈 내부에 인장코일스프링에 의하여 탄성적으로 설치되어, 용지카세트의 삽입장착시 상기 용지카세트와 결합됨과 동시에 상기 용지 카세트내의 용지 지지판을 자동적으로 픽업 위치까지 들어 올려 주는, 리프팅수단을 구비한 것을 특징으로하는 복사기의 용지공급장치.
- 제 1 항에 있어서, 리프팅수단(1)은 일정한 길이의 사프트(3) 좌우측끝에 안내레버(2)를 일체로 고정하고, 상기 안내레버(2)의 끝단 내측에 안내롤러(6)와 가이드판(5)을 돌설하는 한편 상기 샤프트(3) 중앙에는, 안내레버(2)와 상호 다른각도를 유지하는, L형 리프팅플레이트(4)를 형성한 것을 특징으로하는 복사기의 용지 공급장치.
- 제 1 항에 있어서, 용지카세트(8)는 그 전면 중앙부에 L형 절개홈(9)을 형성하고 좌우측벽 바깥쪽 선단부에 역사다리꼴 형태의 안내면(10)을 형성한 것을 특징으로하는 복사기의 용지공급장치.
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KR2019880022371U KR920004412Y1 (ko) | 1988-12-31 | 1988-12-31 | 복사기의 용지 공급장치 |
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Publications (2)
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KR900012865U KR900012865U (ko) | 1990-07-04 |
KR920004412Y1 true KR920004412Y1 (ko) | 1992-06-29 |
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KR2019880022371U KR920004412Y1 (ko) | 1988-12-31 | 1988-12-31 | 복사기의 용지 공급장치 |
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KR (1) | KR920004412Y1 (ko) |
-
1988
- 1988-12-31 KR KR2019880022371U patent/KR920004412Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR900012865U (ko) | 1990-07-04 |
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